CN106277297A - 一种废水处理装置及其生物填料 - Google Patents

一种废水处理装置及其生物填料 Download PDF

Info

Publication number
CN106277297A
CN106277297A CN201610679157.0A CN201610679157A CN106277297A CN 106277297 A CN106277297 A CN 106277297A CN 201610679157 A CN201610679157 A CN 201610679157A CN 106277297 A CN106277297 A CN 106277297A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packing material
biologic packing
aerator
stock column
wastewater treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610679157.0A
Other languages
English (en)
Inventor
余永登
孙亮
肖华青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI GREENHOME FINE CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
HUBEI GREENHOME FINE CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI GREENHOME FINE CHEMICAL CO Ltd filed Critical HUBEI GREENHOME FINE CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201610679157.0A priority Critical patent/CN106277297A/zh
Publication of CN106277297A publication Critical patent/CN106277297A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/104—Granular carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/105—Characterized by the chemical composition
    • C02F3/107—Inorganic materials, e.g. sand, silicates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本发明公开了一种生物填料的废水处理装置其生物填料的制作方法，包括原水罐、恒流泵、出水收集罐、有机料柱和曝气装置，所述曝气装置为微孔曝气器，所述原水罐通过导流管与恒流泵相连通，所述恒流泵和曝气装置均通过导流管与有机料柱下部设有的进水口相连通，所述有机料柱内设置有布水层和生物填料，且布水层位于生物填料的下侧，所述有机料柱上部设有的出水口通过导流管与出水收集罐相连通，且有机料柱的底部设置有底座。该废水处理装置及其生物填料，制作成本低廉、作用大的生物填料，在生物填料运行期间，使其充分挂膜，通过填料的投加可以改变微生物的种类以及存在形式，并且可以极大的提高反应器的耐冲击能力，解决了处理效率低的问题。

Description

一种废水处理装置及其生物填料
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，具体为一种废水处理装置及其生物填料。
背景技术
水质日益恶化促进了了一系列环保技术的发展，人们利用这些技术来处理废水、净化水质。其中名为流动床生物膜反应器（MBBR）的技术被成功用于污水的处理，此反应器中放置小型的圆柱形载体，微生物附着在上生长形成生物膜。此外，内置各种填料的曝气生物滤池等技术也被用于污水处理。各种生化反应器中的填料起到举足轻重的作用，影响着滤池的处理效果，进而影响到出水水质。废水的降解机理主要包括：附着在反应器内填料上的生物膜中微生物对污染物进行氧化分解作用；填料及生物膜对大颗粒物的吸附阻留作用；沿着水流方向形成的食物链分级捕食作用；生物膜内部微环境和缺氧段的反硝化作用，填料的投加可以改变微生物的种类以及存在形式，并且可以极大的提高反应器的耐冲击能力，增强处理效率。所以采用价格低廉的尾矿、原料易得的稻壳以及黏土、煤粉等加工出生物填料，并将之用于废水处理，为工业废水净化、节能减排提供重要的技术支持是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水处理装置及其生物填料，制作成本低廉、作用大的生物填料，在生物填料运行期间，使其充分挂膜，通过填料的投加可以改变微生物的种类以及存在形式，并且可以极大的提高反应器的耐冲击能力，解决了处理效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水处理装置，包括原水罐、恒流泵、出水收集罐、有机料柱和曝气装置，所述曝气装置为微孔曝气器，所述原水罐通过导流管与恒流泵相连通，所述恒流泵和曝气装置均通过导流管与有机料柱下部设有的进水口相连通，所述有机料柱内设置有布水层和生物填料，生物填料由工业尾矿粉、黏土、煤粉、稻糠烧结后制成，所述布水层位于生物填料的下侧，所述有机料柱上部设有的出水口通过导流管与出水收集罐相连通，且有机料柱的底部设置有底座。
一种废水处理装置中生物填料的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1、配料：工业尾矿粉：黏土：煤粉：稻糠=3:2:1:1；
S2、成球：将S1配料制成小球。
S3、筛分：将球体中规则的颗粒筛分出来；
S4、烧制流程：将筛分好后的小球室温下加热至120℃保温1-3小时，再加热至500℃继续保温1-3小时，随后加热至900℃保温1-3小时，继续升温至1200℃，保温2-6小时，最后自然冷却至室温，得到成品填料。
作为优选，步骤S2中，需要先将S1配料放入搅拌釜内搅拌混合，再放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球。
作为优选，步骤S2中，需要先将S1配料放入搅拌釜内搅拌混合，再加配料质量1%的山梨糖醇，1%的硅油放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明制作成本低廉、作用大的生物填料，在生物填料运行期间，使其充分挂膜，。
2、本发明采用价格低廉的尾矿、原料易得的稻壳以及黏土、煤粉等加工出生物填料，并将之用于废水处理，为工业废水净化、节能减排提供重要的技术支持。
附图说明
图1为实验装置图；
图2为挂膜阶段COD去除率图；
图3为挂膜阶段NH4 +- N去除率图；
图4为第一阶段COD去除率图；
图5为第一阶段NH4 +- N去除率图；
图6为第二阶段COD去除率图；
图7为第二阶段NH4 +- N去除率图。
图中：1原水罐、2恒流泵、3导流管、4布水层、5生物填料、6出水收集罐、7出水口、8进水口、9有机料柱、10曝气装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种生物填料的制作方法，包括以下步骤：
S1、配料：工业尾矿粉：黏土：煤粉：稻糠=3:2:1:1；
S2、成球：将S1配料搓制成小球；
S3、筛分：将球体中规则的颗粒筛分出来；
S4、烧制流程：将筛分好后的小球室温下加热至120℃保温1-3小时，再加热至500℃继续保温1-3小时，随后加热至900℃保温1-3小时，继续升温至1200℃，保温2-6小时，最后自然冷却至室温，得到成品填料。粒径为3～5mm。
对上述生物填料的相关性能做了测试，数据如下：
在生物填料的制作方法中，步骤S2实现较好的方式是：需要先将S1配料放入搅拌釜内搅拌混合，再放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球。
对上述生物填料的相关性能做了测试，数据如下：
在生物填料的制作方法中，步骤S2实现较好的方式是：加配料质量1%的山梨糖醇，1%的硅油放入搅拌釜内搅拌混合，再放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球。
对上述生物填料的相关性能做了测试，数据如下：
一种生物填料的废水处理装置，包括原水罐1、恒流泵2、出水收集罐6、有机料柱9和曝气装置10，曝气装置10为微孔曝气器，有机料柱9直径40mm，壁厚为4mm，总高度为1200mm，滤床体积为467cm3，滤床截面积为10.2746cm2。滤料高度为650mm，从滤料顶部向下每隔200mm设置带取样阀的取样口。
原水罐1通过导流管3与恒流泵2相连通，恒流泵2和曝气装置10均通过导流管3与有机料柱9下部设有的进水口8相连通，有机料柱9内设置有布水层4和生物填料5，且布水层4位于生物填料5的下侧，有机料柱9上部设有的出水口7通过导流管3与出水收集罐6相连通，且有机料柱9的底部设置有底座。生物填料5采用以上自制烧制的球形生物滤料。
实施例一、将生物填料填充至装置后，采用自配污水进行挂膜，维持气温在25℃左右，废水pH在7~8之间，挂膜期间，废水COD在130~170mg/L，TN在30~40mg/L，NH4 +-N在25~35mg/L，溶解氧浓度在6~8mg/L。此阶段水力负荷0.52m3/(m2·h)，水力停留时间为65min，进水量为10.58L/d。COD的容积负荷为2.80～3.73kg/(m3·d)，NH4 +- N的容积负荷为0.54～0.82kg/(m3·d)。COD、NH4 +- N的初始值、最终值以及去除率如图1、图2所示。COD去除率随着时间的增加而升高，出水稳定后去除率能达到80%，NH4 +-N去除率也是随着时间的增加而升高，出水稳定后去除率可达90%以上。
实施例二、挂膜稳定后，COD在130～150mg/L、NH4 +-N为 23～29mg/L。
实验阶段的平均气温仍旧维持在25℃左右，pH为7.0～7.5，溶解氧为5～7mg/L，此阶段水力负荷0.7m3/(m2·h)， 水力停留时间为53min，进水量为15.65L/d，COD的容积负荷为4.57～5.25kg/(m3·d)，NH4 +- N的容积负荷为0.68～0.85kg/(m3·d)。COD、NH4 +- N的初始值、最终值以及去除率如图4、图5所示。出水稳定后COD的去除率达到70%以上，还是随着时间的增长去除率逐渐增大的；NH4 +-N去除率趋势和挂膜阶段相比，由于反冲洗生物膜量减少，去除效率有所下降，但也有80%以上。
实施例三、COD为220～280mg/L、NH4 +-N为 19～30mg/L。
实验阶段的平均气温继续保持在25℃左右，pH为7.0～7.5，溶解氧为5～7mg/L，此阶段水力负荷为0.7m3/(m2· h), 水力停留时间为53min，进水量为15.65L/d，COD 的容积负荷为6.98～8.88kg/(m3·d)，NH4 +- N的容积负荷为0.64～1.02kg/(m3·d)。COD、NH4 +- N的初始值、最终值以及去除率如图6、图7所示。COD的去除率随着时间的增长而增加的，出水稳定后去除率也能达到80%以上，刚开始NH4 +-N的去除率不高，只有50%左右，主要是因为生物竞争导致溶解氧浓度降低，硝化细菌生长受到抑制，后提高溶解氧浓度，稳定后去除率达到80%以上。
综上所述：该废水处理装置及其生物填料，制作成本低廉、作用大的生物填料，在生物填料运行期间，使其充分挂膜，通过填料的投加可以改变微生物的种类以及存在形式，并且可以极大的提高反应器的耐冲击能力，解决了处理效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生物填料的废水处理装置，包括原水罐（1）、恒流泵（2）、出水收集罐（6）、有机料柱（9）和曝气装置（10），所述曝气装置（10）为微孔曝气器，其特征在于：所述原水罐（1）通过导流管（3）与恒流泵（2）相连通，所述恒流泵（2）和曝气装置（10）均通过导流管（3）与有机料柱（9）下部设有的进水口（8）相连通，所述有机料柱（9）内设置有布水层（4）和生物填料（5），生物填料（5）由工业尾矿粉、黏土、煤粉、稻糠烧结后制成，所述布水层（4）位于生物填料（5）的下侧，所述有机料柱（9）上部设有的出水口（7）通过导流管（3）与出水收集罐（6）相连通，且有机料柱（9）的底部设置有底座。
2.根据权利要求1所述生物填料中的废水处理装置，其特征是所述生物填料制作方法包括以下步骤：
S1、配料：工业尾矿粉：黏土：煤粉：稻糠=3:2:1:1；
S2、成球：放入搅拌釜内搅拌混合，再放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球；
S3、筛分：将球体中规则的颗粒筛分出来；
S4、烧制流程：将筛分好后的小球室温下加热至120℃保温1-3小时，再加热至500℃继续保温1-3小时，随后加热至900℃保温1-3小时，继续升温至1200℃，保温2-6小时，最后自然冷却至室温，得到成品填料。
3.根据权利要求2所述生物填料中的废水处理装置，其特征是所述生物填料制作方法的步骤S2中，需要先将S1配料放入搅拌釜内搅拌混合，再放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球。
4.根据权利要求2所述生物填料中的废水处理装置，其特征是所述生物填料制作方法的步骤S2中，需要先将S1配料放入搅拌釜内搅拌混合，再加配料质量1%的山梨糖醇，1%的硅油放入练泥机揉练30-60分钟，取出陈化30-50分钟，搓制成条状，将泥条切成小段，然后用造球机搓制成小球。
CN201610679157.0A 2016-08-17 2016-08-17 一种废水处理装置及其生物填料 Pending CN106277297A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610679157.0A CN106277297A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种废水处理装置及其生物填料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610679157.0A CN106277297A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种废水处理装置及其生物填料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106277297A true CN106277297A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57679449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610679157.0A Pending CN106277297A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种废水处理装置及其生物填料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106277297A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101143312A (zh) * 2006-09-12 2008-03-19 中国科学院生态环境研究中心 一种用于水处理的粒状赤泥吸附剂的制造与再生方法
CN201128695Y (zh) * 2007-11-09 2008-10-08 山东大学 移动床生物膜反应器
CN101293768A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 广州市金龙峰环保设备工程有限公司 一种生物滤料及其制备方法
CN101434435A (zh) * 2008-12-18 2009-05-20 陶星名 曝气生物滤池用于印染废水深度处理方法与装置
CN101746879A (zh) * 2010-02-11 2010-06-23 黄昊 一种曝气生物滤床及其污水深化处理的方法
CN102557255A (zh) * 2012-01-05 2012-07-11 中山大学 一种用于脱氮的生物膜-活性污泥复合膜生物反应器及其水处理方法
CN105084527A (zh) * 2015-08-04 2015-11-25 宁波保税区维迪克环保科技有限公司 一种生活污水净化用生物填料及其制备方法
CN205999115U (zh) * 2016-08-17 2017-03-08 湖北绿色家园精细化工股份有限公司 一种废水处理装置及其生物填料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101143312A (zh) * 2006-09-12 2008-03-19 中国科学院生态环境研究中心 一种用于水处理的粒状赤泥吸附剂的制造与再生方法
CN201128695Y (zh) * 2007-11-09 2008-10-08 山东大学 移动床生物膜反应器
CN101293768A (zh) * 2008-06-20 2008-10-29 广州市金龙峰环保设备工程有限公司 一种生物滤料及其制备方法
CN101434435A (zh) * 2008-12-18 2009-05-20 陶星名 曝气生物滤池用于印染废水深度处理方法与装置
CN101746879A (zh) * 2010-02-11 2010-06-23 黄昊 一种曝气生物滤床及其污水深化处理的方法
CN102557255A (zh) * 2012-01-05 2012-07-11 中山大学 一种用于脱氮的生物膜-活性污泥复合膜生物反应器及其水处理方法
CN105084527A (zh) * 2015-08-04 2015-11-25 宁波保税区维迪克环保科技有限公司 一种生活污水净化用生物填料及其制备方法
CN205999115U (zh) * 2016-08-17 2017-03-08 湖北绿色家园精细化工股份有限公司 一种废水处理装置及其生物填料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郑俊等: "《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》", 31 May 2002, 化学工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100349811C (zh) 盐酸法黄姜皂素废水处理的工艺方法
CN100551845C (zh) 循环式颗粒污泥反应器
JP4687600B2 (ja) メタン発酵装置
CN105174601B (zh) 一种木薯酒精废水的生物处理工艺
CN101591123A (zh) 一种印染废水处理系统
CN102259980B (zh) 曝气生物滤池及其污水处理工艺
CN109231442B (zh) 一种脱除水中硝态氮的抽屉式反应器
CN1164513C (zh) 丙烯腈、腈纶废水处理方法
CN1109658C (zh) 生物污水净化器
CN104529092A (zh) 一种腈纶废水处理系统
CN201031176Y (zh) 循环式颗粒污泥反应器
CN106186300A (zh) 一种用于处理高悬浮固体物料的高负荷复合型厌氧反应器
CN109205790B (zh) 一种城市污水厂二级出水深度脱氮的装置和方法
CN205999115U (zh) 一种废水处理装置及其生物填料
CN108033557B (zh) 一种脱氮填料及城市污水深度脱氮的方法
CN201433134Y (zh) 一种改进的uasb反应器
CN106277297A (zh) 一种废水处理装置及其生物填料
CN208649040U (zh) 一种高浓度抗生素有机废水专有处理装置
CN216639051U (zh) 短程耦合厌氧氨氧化脱氮反应器、集成设备
CN107265638A (zh) 一体式高氨氮废水生物去除反应装置
CN109467195A (zh) 反硝化膨胀床及含硝氮废水处理方法
CN209940598U (zh) 一种麦粒床厌氧氨氧化脱氮反应器
CN106938874A (zh) 改良畜禽养殖废水处理工艺
CN207828069U (zh) 一种畜禽养殖废水处理装置
CN206736012U (zh) 生活污水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 433000 Hubei national high tech Zone, new material industrial park, Xianhe Road, No. 1

Applicant after: Hubei green home materials technology Limited by Share Ltd

Address before: 60 No. 433000 Hubei province Xiantao Xiantao office Sha Tsui Road

Applicant before: HUBEI GREENHOME FINE CHEMICAL CO., LTD.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication