CN106276215B - 一种埋弧焊块状焊渣分装装置 - Google Patents

一种埋弧焊块状焊渣分装装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种埋弧焊块状焊渣分装装置，包括输送带以及柜台架，柜台架上固装有货物存储箱，货物存储箱固连有下放限位挡板；柜台架上前后滑动有推块；柜台架上水平滑动有阻挡板，推块焊接有一号齿条，阻挡板焊接有二号齿条，一号齿条与二号齿条共同啮合有主驱齿轮，主驱齿轮连接有电机，主驱齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮啮合有阻挡齿条，阻挡齿条前端连接有阻挡块。本发明能够同步控制推块和阻挡板滑动，进行供货装盒、阻挡块滑动将盒子制动，并能够将三者进行复位，不仅能够将焊渣自动装盒，而且简化了控制，具有设备成低本的优点。

Description

一种埋弧焊块状焊渣分装装置
技术领域
本发明涉及埋弧焊焊接技术领域，具体的说是一种埋弧焊块状焊渣分装装置。
背景技术
在生产制造的过程中，如锻造、冲压、采矿等领域中，轧辊等大型零件的应用较为普遍，在使用一段时间后，轧辊的表面会出现严重的磨损，需要及时更换，否则会影响到生产。可以采用埋弧焊接的工艺对轧辊的表面进行修复，以使轧辊尺寸恢复到使用要求，同时也可以提高轧辊的性能，延长使用寿命，从而避免了资源的浪费。
在轧辊埋弧焊接的过程中，会产生大量的焊渣，人工对焊接表面清理后，焊渣会掉落，有颗粒小的，也有结成块的，为了实现焊渣的回收再利用，对于小型的焊渣可以直接回收利用，大型的焊渣则在分选出来后，需要收集在一起，以方便进行集中细化处理，由于焊接过程的持续性，会不断有块状焊渣产生，因此需要一种专用的收集设备。
发明内容
针对上述技术存在的问题，本发明公开了一种埋弧焊块状焊渣分装装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种埋弧焊块状焊渣分装装置，包括输送带以及位于输送带后侧的柜台架，所述柜台架上端靠近输送带处固装有下部前端、下部后端均为敞口的货物存储箱，所述货物存储箱下部前端固连有C形的下放限位挡板。
所述柜台架上以前后滑动方式安装有推块；柜台架上以水平滑动方式安装有阻挡板，所述推块下端焊接有一号齿条，所述阻挡板下端焊接有二号齿条，所述一号齿条与二号齿条共同啮合有主驱齿轮，所述主驱齿轮连接有电机，所述主驱齿轮左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮左侧啮合有阻挡齿条，所述阻挡齿条前端连接有阻挡块。
所述柜台架上开有通槽，所述通槽与推块与一号齿条的连接处、阻挡板与二号齿条的连接处均滑动配合，所述阻挡块与下放限位挡板左内侧面位置相适配，所述柜台架前端开有与阻挡块相适配的缝隙槽，所述阻挡齿条沿前后方向滑动安装在柜台架内部。
所述推块与货物存储箱的下部后端敞口相适配；所述阻挡板与货物存储箱的下部前端敞口相适配。
在本发明中，货物存储箱用于收纳块状焊渣，初始状态下，阻挡板位于货物存储箱的下部前端敞口处，防止焊渣自动从货物存储箱的下部前端敞口处自动滑移走。本发明用于将焊渣准确地放入到在输送带上自右向左进行传输的一个个上端为敞口的盒子中，实现收纳存放。具体的过程如下：
当一个盒子被输送至下放限位挡板的正下方时，电机带动主驱齿轮顺时针转动，一方面，通过从动齿轮的传动作用，使得阻挡齿条以及阻挡块向前滑动穿过缝隙槽将该盒子挡住，使盒子无法继续向左运动。另一方面，二号齿条与阻挡板能够向左滑动，使得货物存储箱的前端敞口被打开，与此同时，一号齿条以及推块向前滑动。其中推块能够将货物存储箱内最下端的块状的焊渣推移至下放限位挡板内，随后该块状的焊渣在重力作用下以及下放限位挡板的限位作用下，能够自动落入到盒子内部，完整装盒。
随后电机带动主驱齿轮逆时针转动，即将推块、阻挡板、阻挡块复位，并让该完成装盒的盒子继续传输，并等待皮带将一个空盒子传输至下放限位挡板的正下方，继续进行装盒。通过上述操作，能够实现将大量的焊渣收集存储，以供运输和进一步细化处理。
本发明的特点是只需要一个控制元器件以及齿轮齿条传动，便能够将供焊渣、装盒、制动同步控制进行，进而简化了控制，降低了设备成本。
本发明的有益效果是：
本发明通过单个控制元件驱动以及齿轮齿条传动作用，能够同步控制推块和阻挡板滑动进行供货装盒、阻挡块滑动将盒子制动，并能够将三者进行复位，不仅能够将焊渣自动装盒，而且简化了控制，具有设备成本低的优点，实现了块状焊渣的收集存储，以供运输和进一步细化处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明关于图1的A-A剖视图；
图4为本发明关于图1的B-B剖视图；
图5为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示，一种埋弧焊块状焊渣分装装置，包括输送带1以及位于输送带1后侧的柜台架2，所述柜台架2上端靠近输送带1处固装有下部前端、下部后端均为敞口的货物存储箱3，所述货物存储箱3下部前端固连有C形的下放限位挡板4。
所述柜台架2上以前后滑动方式安装有推块5；柜台架2上以水平滑动方式安装有阻挡板6，所述推块5下端焊接有一号齿条7，所述阻挡板6下端焊接有二号齿条8，所述一号齿条7与二号齿条8共同啮合有主驱齿轮9，所述主驱齿轮9连接有电机10，所述主驱齿轮9左侧啮合有从动齿轮11，所述从动齿轮11左侧啮合有阻挡齿条12，所述阻挡齿条12前端连接有阻挡块13。
所述柜台架2上开有通槽2a，所述通槽2a与推块5与一号齿条7的连接处、阻挡板6与二号齿条8的连接处均滑动配合，所述阻挡块13与下放限位挡板4左内侧面位置相适配，所述柜台架2前端开有与阻挡块13相适配的缝隙槽2b，所述阻挡齿条12沿前后方向滑动安装在柜台架2内部。
所述推块5与货物存储箱3的下部后端敞口相适配；所述阻挡板6与货物存储箱3的下部前端敞口相适配。
在本发明中，货物存储箱3用于存放需要装盒的焊渣，初始状态下，阻挡板6位于货物存储箱3的下部前端敞口处，防止焊渣自动从货物存储箱3的下部前端敞口处自动滑移走。本发明用于将焊渣准确地放入到在输送带1上自右向左进行传输的一个个上端为敞口的盒子中，完成安装存放。具体的过程如下：
当一个盒子被输送至下放限位挡板4的正下方时，电机10带动主驱齿轮9顺时针转动，一方面，通过从动齿轮11的传动作用，使得阻挡齿条12以及阻挡块13向前滑动穿过缝隙槽2b将该盒子挡住，使盒子无法继续向左被传输。另一方面，二号齿条8与阻挡板6能够向左滑动，使得货物存储箱3的前端敞口被打开，与此同时，一号齿条7以及推块5向前滑动。其中推块5能够将货物存储箱3内最下端的块状的焊渣推移至下放限位挡板4内，随后该块状的焊渣在重力作用下以及下放限位挡板4的限位作用下，能够自动落入到盒子内部，完整装盒。
随后电机10带动主驱齿轮9逆时针转动，即将推块5、阻挡板6、阻挡块13复位，并让该完成装盒的焊渣继续传输，并等待皮带将一个空盒子传输至下放限位挡板4的正下方，继续进行装盒，通过上述操作，能够实现将大量的块状焊渣的收集存储。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种埋弧焊块状焊渣分装装置，包括输送带(1)以及位于输送带(1)后侧的柜台架(2)，其特征在于：所述柜台架(2)上端靠近输送带(1)处固装有下部前端、下部后端均为敞口的货物存储箱(3)，所述货物存储箱(3)下部前端固连有C形的下放限位挡板(4)；
所述柜台架(2)上以前后滑动方式安装有推块(5)；柜台架(2)上以水平滑动方式安装有阻挡板(6)，所述推块(5)下端焊接有一号齿条(7)，所述阻挡板(6)下端焊接有二号齿条(8)，所述一号齿条(7)与二号齿条(8)共同啮合有主驱齿轮(9)，所述主驱齿轮(9)连接有电机(10)，所述主驱齿轮(9)左侧啮合有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)左侧啮合有阻挡齿条(12)，所述阻挡齿条(12)前端连接有阻挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊块状焊渣分装装置，其特征在于：所述柜台架(2)上开有通槽(2a)，所述通槽(2a)与推块(5)与一号齿条(7)的连接处、阻挡板(6)与二号齿条(8)的连接处均滑动配合，所述阻挡块(13)与下放限位挡板(4)左内侧面位置相适配，所述柜台架(2)前端开有与阻挡块(13)相适配的缝隙槽(2b)，所述阻挡齿条(12)沿前后方向滑动安装在柜台架(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊块状焊渣分装装置，其特征在于：所述推块(5)与货物存储箱(3)的下部后端敞口相适配；所述阻挡板(6)与货物存储箱(3)的下部前端敞口相适配。
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