CN106272693B - 一种精确高效的打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精确高效的打孔机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的底部与连接块连接，所述连接块的底部连接有减震层，所述滑动块的内腔连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有控制按钮，所述电动伸缩杆的底部连接有气缸，所述气缸的底部连接有打孔钻头。本精确高效的打孔机，结构简单，使用方便，通过滑动块在刻度尺上移动，可以带动电动伸缩杆、气缸和打孔钻头的移动，方便对板材进行打孔时的定位，而且通过滑动块在刻度尺上移动，可以在调整打孔角度时更加精准。

Description

一种精确高效的打孔机

技术领域

本发明涉及精加工技术领域，具体为一种精确高效的打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

目前，市场上现有的打孔机，在对板材进行精加工打孔工作时，需要人工来进行校准，打孔的位置不方便控制，不能保证打孔的精确度，这样不仅浪费时间，也会大大降低工作效率，而且在进行打孔工作时，产生的震动力会对支撑架造成伤害，导致整体使用寿命的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精确高效的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确高效的打孔机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧均安装有电机，所述电机的一侧通过输出轴与主动轮连接，所述主动轮的一端通过皮带与从动轮连接，所述从动轮的一侧连接有转轴，所述转轴的外表面套接有滚筒，所述滚筒的外表面缠绕有传送带，所述支撑架的顶部安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有刻度尺，所述刻度尺的外表面活动连接有滑动块，所述滑动块的底部与连接块连接，所述连接块的底部连接有减震层，所述滑动块的内腔连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有控制按钮，所述电动伸缩杆的底部连接有气缸，所述气缸的底部连接有打孔钻头。

优选的，所述刻度尺两侧的底部均固定连接有支撑座，且支撑座的底部与支撑架连接。

优选的，所述减震层的内腔设有与电动伸缩杆相适配的通孔。

优选的，所述底座的顶部安装有支撑板，所述支撑板的内腔设有与转轴相适配的通孔。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有卡块，所述底座的内腔设有与卡块相适配的卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本精确高效的打孔机，通过滑动块在刻度尺上移动，可以带动电动伸缩杆、气缸和打孔钻头的移动，方便对板材进行打孔时的定位，而且通过滑动块在刻度尺上移动，可以在调整打孔角度时更加精准，大大的提高了板材的生产效率和打孔精确度，打孔钻头上的打孔针是活动连接的，工作人员可以方便拆卸打孔针，方便对板材同时打多个孔，有效的提高了工作效率，通过减震层可以分隔开打孔钻头和支撑架，在进行打孔工作时可以减少整体的震动，避免了震动过大对支撑架造成伤害，提高了支撑架的使用寿命，通过从动轮和主动轮，可以带动传送带的转动，实现了对板材的自动打孔工作，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3转轴、31滚筒、32传送带、4支撑架、5挡板、6刻度尺、7支撑座、8滑动块、9控制按钮、10电动伸缩杆、11连接块、12减震层、13气缸、14打孔钻头、15卡块、16从动轮、17主动轮、18电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种精确高效的打孔机，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑板2，通过支撑板2加固传送带32，可以在打孔钻头14对板材进行打孔工作时更加稳定，避免了传送带32因为气缸13的冲压力过大导致传送带32的下坠，支撑板2的内腔设有与转轴3相适配的通孔，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑架4，支撑架4的底部固定连接有卡块15，底座1的内腔设有与卡块15相适配的卡槽，支撑架4的两侧均安装有电机18，电机18的一侧通过输出轴与主动轮17连接，主动轮17的一端通过皮带与从动轮16连接，通过从动轮16和主动轮17，可以带动传送带32的转动，实现了对板材的自动打孔工作，有效的提高了生产效率，从动轮16的一侧连接有转轴3，转轴3的外表面套接有滚筒31，滚筒31的外表面缠绕有传送带32，支撑架4的顶部安装有挡板5，通过挡板5可以加固刻度尺6，而且可以避免滑动块8滑脱出刻度尺6，挡板5的一侧固定连接有刻度尺6，刻度尺6两侧的底部均固定连接有支撑座7，且支撑座7的底部与支撑架4连接，刻度尺6的外侧活动连接有滑动块8，通过滑动块8在刻度尺6上移动，可以带动电动伸缩杆10、气缸13和打孔钻头14的移动，方便对板材进行打孔时的定位，而且通过滑动块8在刻度尺6上移动，可以在调整打孔角度时更加精准，大大的提高了板材的生产效率和打孔精确度，滑动块8的底部与连接块11连接，滑动块8的内腔连接有电动伸缩杆10，通过减震层12可以分隔开打孔钻头14和支撑架4，而且在进行打孔工作时可以减少整体的震动，避免了震动过大对支撑架4造成伤害，提高了支撑架4的使用寿命，减震层12的内腔设有与电动伸缩杆10相适配的通孔，电动伸缩杆10的顶部设有控制按钮9，通过控制按钮9可以控制电动伸缩杆10，电动伸缩杆10可以调节打孔钻头14的长度，可以在对板材进行打孔工作时更加方便，电动伸缩杆10的底部连接有气缸13，气缸13的底部连接有打孔钻头14，打孔钻头14上的打孔针是活动连接的，工作人员可以方便拆卸打孔针，方便对板材同时打多个孔，有效的提高了工作效率。

工作原理：使用本精确高效的打孔机时，把需要打孔的板材放到传送带32上，开启电机18带动主动轮17和从动轮16的旋转，从而带动传送带32的转动，通过滑动块8在刻度尺6上移动，可以保证打孔的精确度，通过气缸13带动打孔钻头14对板材完成打孔工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种精确高效的打孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的两侧均安装有电机（18），所述电机（18）的一侧通过输出轴与主动轮（17）连接，所述主动轮（17）的一端通过皮带与从动轮（16）连接，所述从动轮（16）的一侧连接有转轴（3），所述转轴（3）的外表面套接有滚筒（31），所述滚筒（31）的外表面缠绕有传送带（32），所述支撑架（4）的顶部安装有挡板（5），所述挡板（5）的一侧固定连接有刻度尺（6），所述刻度尺（6）的外表面活动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）的底部与连接块（11）连接，所述连接块（11）的底部连接有减震层（12），所述滑动块（8）的内腔连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的顶部设有控制按钮（9），所述电动伸缩杆（10）的底部连接有气缸（13），所述气缸（13）的底部连接有打孔钻头（14）；所述刻度尺（6）两侧的底部均固定连接有支撑座（7），且支撑座（7）的底部与支撑架（4）连接；所述减震层（12）的内腔设有与电动伸缩杆（10）相适配的通孔；所述底座（1）的顶部安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的内腔设有与转轴（3）相适配的通孔；所述支撑架（4）的底部固定连接有卡块（15），所述底座（1）的内腔设有与卡块（15）相适配的卡槽。