CN106271310A - 一种快速组装泵体工具 - Google Patents

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杨金国
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明涉及一种快速组装泵体工具，包括底座、支架、高度调节杆、径向支撑架和支撑杆，所述支架竖直固定在所述底座的上端；所述高度调节杆置于所述支架上，可沿所述支架竖直滑动；所述径向支撑架径向置于所述高度调节杆的上端，所述径向支撑架上设置有多个分支架，每一个分支架上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆，所述支撑杆竖直置于所述底座上端的一侧，所述支撑杆上设置有可沿其竖直滑动的水平支座。本发明能实现泵壳和泵脚进行快速定位，定位精度高，便于批量加工，提高生产效率。

Description

一种快速组装泵体工具
技术领域
本发明涉及泵体生产工具技术领域，特别涉及一种快速组装泵体工具。
背景技术
目前，无底脚的泵壳为螺旋形，在焊接制作其底脚时，较难找正泵体中心以及泵中心到泵脚尺寸距离，组装速度慢，给生产带来很大的困难，导致生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速组装泵体工具，所要解决的技术问题是：如何对泵壳和泵脚进行快速定位，提高生产效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速组装泵体工具，包括底座、支架、高度调节杆、径向支撑架和支撑杆，所述支架竖直固定在所述底座的上端；所述高度调节杆置于所述支架上，可沿所述支架竖直滑动；所述径向支撑架径向置于所述高度调节杆的上端，所述径向支撑架上设置有多个分支架，每一个分支架上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆，所述支撑杆竖直置于所述底座上端的一侧，所述支撑杆上设置有可沿其竖直滑动的水平支座。
本发明的有益效果是：通过高度调节杆、径向支撑架、径向调节杆和水平支座协调运作，能将泵壳精准吊装在设定位置，实现泵壳和泵脚进行快速定位，定位精度高，便于批量加工，提高了焊接组装效率，提升了产品质量。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述径向支撑架上设置有三个分支架，三个所述分支架上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆。
采用上述进一步方案的有益效果是：三个分支架上的径向调节杆便于快速找到泵壳中心，对泵壳进行精准定位，提升定位速度，便于批量加工，提高了焊接组装效率，提升了产品质量。
进一步，相邻两个分支架之间的夹角均为120度。
采用上述进一步方案的有益效果是：三个分支架上的径向调节杆夹角一致，进一步提升了对泵壳的定位精度。
进一步，每一个所述分支架上沿其轴向均设置有第二滑槽，每一个所述分支架上的径向调节杆均处于其第二滑槽内，所述径向调节杆可沿所述第二滑槽滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是：径向调节杆沿第二滑槽滑动，便于快速找到泵壳的中心，对泵壳进行定位，提升定位效率。
进一步，每一个所述径向调节杆上均设置有刻度槽。
采用上述进一步方案的有益效果是：刻度槽便于精准控制径向调节杆沿第二滑槽伸出长度，便于对泵壳进行定位，提升定位效率。
进一步，所述支架上设置有竖直方向的第一滑槽，所述高度调节杆处于所述第一滑槽内，沿所述第一滑槽竖直方向滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是：高度调节杆沿第一滑槽滑动，便于快速提升泵壳高度，对泵壳进行定位，提升定位效率。
进一步，所述支撑杆上设置有竖直方向的第三滑槽，所述水平支座可沿所述第三滑槽竖直滑动。
采用上述进一步方案的有益效果是：水平支座沿第三滑槽滑动，便于快速对泵壳的端口进行水平定位，提升定位效率。
附图说明
图1为本发明一种快速组装泵体工具的实施示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、支架，3、高度调节杆，4、径向支撑架，5、支撑杆，6、径向调节杆，7、水平支座，8、分支架，9、泵脚，10、泵壳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种快速组装泵体工具，包括底座1、支架2、高度调节杆3、径向支撑架4和支撑杆5，所述支架2竖直固定在所述底座1的上端；所述高度调节杆3置于所述支架2上，可沿所述支架2竖直滑动；所述径向支撑架4径向置于所述高度调节杆3的上端，所述径向支撑架4上设置有多个分支架8，每一个分支架8上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆6，所述支撑杆5竖直置于所述底座1上端的一侧，所述支撑杆5上设置有可沿其竖直滑动的水平支座7；通过高度调节杆3、径向支撑架4、径向调节杆6和水平支座7协调运作，能将泵壳10精准吊装在设定位置，实现泵壳10和泵脚9进行快速定位，定位精度高，便于批量加工，提高了焊接组装效率，提升了产品质量。
上述实施例中，所述径向支撑架4上设置有三个分支架8，三个所述分支架8上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆6；三个分支架上的径向调节杆便于快速找到泵壳10中心，对泵壳10进行精准定位，提升定位速度，便于批量加工，提高了焊接组装效率，提升了产品质量；相邻两个分支架8之间的夹角均为120度；进一步提升了对泵壳10的定位精度。
上述实施例中，每一个所述分支架8上沿其轴向均设置有第二滑槽，每一个所述分支架8上的径向调节杆6均处于其第二滑槽内，所述径向调节杆6可沿所述第二滑槽滑动；径向调节杆6沿第二滑槽滑动，便于快速找到泵壳10的中心，对泵壳10进行定位，提升定位效率；每一个所述径向调节杆6上均设置有刻度槽；刻度槽便于精准控制径向调节杆6沿第二滑槽伸出长度，便于对泵壳10进行定位，提升定位效率。
上述实施例中，所述支架2上设置有竖直方向的第一滑槽，所述高度调节杆3处于所述第一滑槽内，沿所述第一滑槽竖直方向滑动；高度调节杆3沿第一滑槽滑动，便于快速提升泵壳10高度，对泵壳10进行定位，提升定位效率。
上述实施例中，所述支撑杆5上设置有竖直方向的第三滑槽，所述水平支座7可沿所述第三滑槽竖直滑动；水平支座7沿第三滑槽滑动，便于快速对泵壳10的端口进行水平定位，提升定位效率。
实施本技术方案，将径向支撑架4穿过泵壳10，调节径向调节杆6，同时将三个径向调节杆6沿其对应的第二滑槽滑动伸出，对泵壳10进行支撑，快速找到泵壳10的正中心，调整高度调节杆3，高度调节杆3沿第一滑槽向上伸出，将泵壳10吊装至所需高度，将泵壳10吊放在高度调节杆3的槽内定位，移动支撑杆5至适当位置，调整水平支座7，水平支座7沿第三滑槽滑动到所需高度对泵壳10的端口进行水平支撑，将泵脚9放在泵壳底部进行焊接，即可实现泵壳10和泵脚9进行快速定位焊接，定位精度高，便于批量加工，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速组装泵体工具，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、高度调节杆(3)、径向支撑架(4)和支撑杆(5)，所述支架(2)竖直固定在所述底座(1)的上端；所述高度调节杆(3)置于所述支架(2)上，可沿所述支架(2)竖直滑动；所述径向支撑架(4)径向置于所述高度调节杆(3)的上端，所述径向支撑架(4)上设置有多个分支架(8)，每一个分支架(8)上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆(6)，所述支撑杆(5)竖直置于所述底座(1)上端的一侧，所述支撑杆(5)上设置有可沿其竖直滑动的水平支座(7)。
2.根据权利要求1所述一种快速组装泵体工具，其特征在于：所述径向支撑架(4)上设置有三个分支架(8)，三个所述分支架(8)上均设置有可沿其轴向滑动的径向调节杆(6)。
3.根据权利要求2所述一种快速组装泵体工具，其特征在于：相邻两个分支架(8)之间的夹角均为120度。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种快速组装泵体工具，其特征在于：每一个所述分支架(8)上沿其轴向均设置有第二滑槽，每一个所述分支架(8)上的径向调节杆(6)均处于其第二滑槽内，所述径向调节杆(6)可沿所述第二滑槽滑动。
5.根据权利要求1所述一种快速组装泵体工具，其特征在于：每一个所述径向调节杆(6)上均设置有刻度槽。
6.根据权利要求1所述一种快速组装泵体工具，其特征在于：所述支架(2)上设置有竖直方向的第一滑槽，所述高度调节杆(3)处于所述第一滑槽内，沿所述第一滑槽竖直方向滑动。
7.根据权利要求1所述一种快速组装泵体工具，其特征在于：所述支撑杆(5)上设置有竖直方向的第三滑槽，所述水平支座(7)可沿所述第三滑槽竖直滑动。
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