CN106270734A - 管材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开管材切割装置,包括:底座、挡板、固定柱、支撑柱、切割装置和隔音板,底座为长方体,挡板竖直设置在底座的侧面上,固定柱通过螺纹杆固定在挡板上朝向底座上表面的侧面上,底座上与挡板相邻的一个侧面上向内凹陷形成滑槽,支撑柱上固定有滑块,滑块卡合在滑槽且能够沿滑槽的长度方向滑动,底座上与挡板相邻的另一个侧面上固定有隔音板,隔音板与挡板相交,支撑柱上朝向底座的侧面设置有切割装置,切割装置能够沿支撑柱地长度方向滑动,且底座的上表面设置有与切割装置相配合的刻度线。该管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机功能单一,切割精度差,操作繁琐,工作效率低;在切割过程中会产生噪音,污染周围环境的问题。

Description

管材切割装置
技术领域
本发明涉及管材切割装置。
背景技术
在管材的生产过程中,切割是常见的工序,通常使用降噪管材切割机来对管材进行加工,但是现有技术中的降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割,但是切割的精度差,需要切割一定长度的管材时,还需要用度量工具进行度量,操作繁琐,工作效率低;而且在切割过程中会产生大量的噪音,污染周围环境,影响工作人员的身心健康。
因此,提供一种在使用过程中,可以精确地切割出不同的长度,固定简单有效,操作方便,而且工作效率高,而且可以有效地吸收降低产生的噪音,从而净化工作环境,保护工作人员身心健康的管材切割装置是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于,克服现有技术中降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割,但是切割的精度差,需要切割一定长度的管材时,还需要用度量工具进行度量,操作繁琐,工作效率低;而且在切割过程中会产生大量的噪音,污染周围环境,影响工作人员的身心健康的问题,从而提供一种在使用过程中,可以精确地切割出不同的长度,固定简单有效,操作方便,而且工作效率高,而且可以有效地吸收降低产生的噪音,从而净化工作环境,保护工作人员身心健康的管材切割装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种管材切割装置,所述管材切割装置包括:底座、挡板、固定柱、支撑柱、切割装置和隔音板,所述底座为长方体,所述挡板竖直设置在所述底座的侧面上,所述固定柱通过螺纹杆固定在所述挡板上朝向所述底座上表面的侧面上,所述底座上与所述挡板相邻的一个侧面上向内凹陷形成滑槽,所述支撑柱上固定有滑块,且所述滑块卡合在所述滑槽且能够沿所述滑槽的长度方向滑动,所述底座上与所述挡板相邻的另一个侧面上固定有所述隔音板,所述隔音板与所述挡板相交,所述支撑柱上朝向所述底座的侧面设置有切割装置,所述切割装置能够沿支撑柱地长度方向滑动,且所述底座的上表面设置有与所述切割装置相配合的刻度线。
优选地,所述隔音板朝向所述底座的侧面上间隔设置有多个消音孔。
优选地,所述切割装置包括:支撑架、切割刀和液压泵,所述支撑架设置在所述支撑柱朝向所述底座的侧面上,所述切割刀设置在所述支撑架,所述液压泵固定在所述支撑柱上端,且所述液压泵上的活塞杆与所述支撑架相连,所述液压泵能够驱动所述支撑架沿所述支撑柱地长度方向滑动。
优选地,所述支撑柱上还设置有控制开关,所述控制开关与所述液压泵电连接,所述控制开关能够控制所述液压泵上的活塞杆的伸缩。
优选地,所述固定柱的为圆柱体,且所述固定柱的外周面上设置有多个凸起。
优选地,所述底座的上表面设置有与所述固定柱相配合支撑块,所述支撑块上表面部分向下凹陷形成凹槽。
根据上述技术方案,本发明提供的管材切割装置通过在所述挡板上设置所述固定柱,从而对待切割的管材进行固定,使用时根据待切割的管材内径选择所述固定柱的大小,并固定在所述挡板上,使用过程中,将待切割管材的一端套接固定在所述固定柱上,再进行切割,其中所述底座上与所述挡板相邻的另一个侧面上固定有所述隔音板,且所述隔音板与所述挡板相交,则在使用过程中,所述隔音板与所述挡板相配合,能够有效地阻挡噪音的扩散,而且所述隔音板可以有效地吸收部分噪音,实现降低噪音的效果,所述隔音板与所述挡板不但可以降低噪音,而且能够阻挡切割过程中,碎屑的飞溅,避免造成工作人员的身体伤害,而且方便清理产生的碎屑。,本发明的管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割,但是切割的精度差,需要切割一定长度的管材时,还需要用度量工具进行度量,操作繁琐,工作效率低;而且在切割过程中会产生大量的噪音,污染周围环境,影响工作人员的身心健康的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的管材切割装置的结构示意图;
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的管材切割装置上的切割装置的结构示意图。
附图标记说明
1底座 2支撑块
3滑槽 4支撑柱
5滑块 6切割装置
7挡板 8隔音板
9螺纹杆 10固定柱
11凸起 12液压泵
13支撑架 14切割刀
16活塞杆 17消音孔
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种管材切割装置,所述管材切割装置包括:底座1、挡板7、固定柱10、支撑柱4、切割装置6和隔音板8,所述底座1为长方体,所述挡板7竖直设置在所述底座1的侧面上,所述固定柱10通过螺纹杆9固定在所述挡板7上朝向所述底座1上表面的侧面上,所述底座1上与所述挡板7相邻的一个侧面上向内凹陷形成滑槽3,所述支撑柱4上固定有滑块5,且所述滑块5卡合在所述滑槽3且能够沿所述滑槽3的长度方向滑动,所述底座1上与所述挡板7相邻的另一个侧面上固定有所述隔音板8,所述隔音板8与所述挡板7相交,所述支撑柱4上朝向所述底座1的侧面设置有切割装置6,所述切割装置6能够沿支撑柱4地长度方向滑动,且所述底座1的上表面设置有与所述切割装置6相配合的刻度线。
根据上述技术方案,本发明提供的管材切割装置通过在所述挡板7上设置所述固定柱10,从而对待切割的管材进行固定,使用时根据待切割的管材内径选择所述固定柱10的大小,并固定在所述挡板7上,使用过程中,将待切割管材的一端套接固定在所述固定柱10上,再进行切割,其中所述底座1上与所述挡板7相邻的另一个侧面上固定有所述隔音板8,且所述隔音板8与所述挡板7相交,则在使用过程中,所述隔音板8与所述挡板7相配合,能够有效地阻挡噪音的扩散,而且所述隔音板8可以有效地吸收部分噪音,实现降低噪音的效果,所述隔音板8与所述挡板7不但可以降低噪音,而且能够阻挡切割过程中,碎屑的飞溅,避免造成工作人员的身体伤害,而且方便清理产生的碎屑。,本发明的管材切割装置克服现有技术中降噪管材切割机仅仅是对管材进行切割,但是切割的精度差,需要切割一定长度的管材时,还需要用度量工具进行度量,操作繁琐,工作效率低;而且在切割过程中会产生大量的噪音,污染周围环境,影响工作人员的身心健康的问题。
在本发明的一种具体的实施方式中,所述隔音板8朝向所述底座1的侧面上间隔设置有多个消音孔17,所述消音孔17能够有效地吸收切割中产生的噪音,其中,所述消音孔17中还添加有消音材料,从而增大所述消音板8的降噪效果,对于所述消音材料本发明不作具体地限制,可以普通的消音棉等材料。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述切割装置6包括:支撑架13、切割刀14和液压泵12,所述支撑架13设置在所述支撑柱4朝向所述底座1的侧面上,所述切割刀14设置在所述支撑架13,所述液压泵12固定在所述支撑柱4上端,且所述液压泵12上的活塞杆16与所述支撑架13相连,所述液压泵12能够驱动所述支撑架13沿所述支撑柱4地长度方向滑动,所述液压泵12极大方便了使用者对所述切割刀14进行控制,实现所述切割刀14地自由升降,从而进行切割工作。使用过程中,完成位置的调节工作后,启动所述液压泵12,利用所述活塞杆16推动所述切割刀14沿靠近管材的方向运动,从而进行切割,完成切割工作后,再调节所述液压泵12,使得所述切割刀14做复原运动,从而完成切割工作,整个过程操作简单,而且工作效率高。
在本发明的一种具体的实施方式中,所述支撑柱4上还设置有控制开关,所述控制开关与所述液压泵12电连接,所述控制开关能够控制所述液压泵12从而间接地控制所述活塞杆16的伸缩,利用所述活塞杆16来驱动所述切割刀14进行工作。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述固定柱10的为圆柱体,且选用的所述固定柱10的直径大小与待切割的管材的内径相配合,使得所述固定柱10能够固定所述管材,其中,所述固定柱10的外周面上设置有多个凸起11,所述凸起11是为了增大所述固定柱10与所述管材内表面的摩擦力,从而使得所述固定柱10的固定效果更好。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述底座1的上表面设置有与所述固定柱10相配合支撑块2,所述支撑块2上表面部分向下凹陷形成凹槽,使用时,将待切割的管材一端套接在所述固定柱10上,管材的管体架在所述支撑块2上的所述凹槽中,使得管材需要切割的部分被架起来,则有利于切割装置对其进行切割,防止切割装置上的切割刀切割所述底座1上,造成所述底座1的损坏。而且所述支撑块2与所述固定柱10相配合,使得切割更加的方便。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (6)

1.一种管材切割装置,其特征在于,所述管材切割装置包括:底座(1)、挡板(7)、固定柱(10)、支撑柱(4)、切割装置(6)和隔音板(8),所述底座(1)为长方体,所述挡板(7)竖直设置在所述底座(1)的侧面上,所述固定柱(10)通过螺纹杆(9)固定在所述挡板(7)上朝向所述底座(1)上表面的侧面上,所述底座(1)上与所述挡板(7)相邻的一个侧面上向内凹陷形成滑槽(3),所述支撑柱(4)上固定有滑块(5),且所述滑块(5)卡合在所述滑槽(3)且能够沿所述滑槽(3)的长度方向滑动,所述底座(1)上与所述挡板(7)相邻的另一个侧面上固定有所述隔音板(8),所述隔音板(8)与所述挡板(7)相交,所述支撑柱(4)上朝向所述底座(1)的侧面设置有切割装置(6),所述切割装置(6)能够沿支撑柱(4)地长度方向滑动,且所述底座(1)的上表面设置有与所述切割装置(6)相配合的刻度线。
2.根据权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述隔音板(8)朝向所述底座(1)的侧面上间隔设置有多个消音孔(17)。
3.根据权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述切割装置(6)包括:支撑架(13)、切割刀(14)和液压泵(12),所述支撑架(13)设置在所述支撑柱(4)朝向所述底座(1)的侧面上,所述切割刀(14)设置在所述支撑架(13),所述液压泵(12)固定在所述支撑柱(4)上端,且所述液压泵(12)上的活塞杆(16)与所述支撑架(13)相连,所述液压泵(12)能够驱动所述支撑架(13)沿所述支撑柱(4)地长度方向滑动。
4.根据权利要求3所述的管材切割装置,其特征在于,所述支撑柱(4)上还设置有控制开关,所述控制开关与所述液压泵(12)电连接,所述控制开关能够控制所述液压泵(12)上的活塞杆(16)的伸缩。
5.根据权利要求1所述的管材切割装置,其特征在于,所述固定柱(10)的为圆柱体,且所述固定柱(10)的外周面上设置有多个凸起(11)。
6.根据权利要求3所述的管材切割机,其特征在于,所述底座(1)的上表面设置有与所述固定柱(10)相配合支撑块(2),所述支撑块(2)上表面部分向下凹陷形成凹槽。
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