CN106269423A - 一种简易胶木化绝缘处理方法 - Google Patents

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潘静
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Abstract

本发明提供的一种简易胶木化绝缘处理方法，包括如下步骤：①去潮：将需要处理的工件，放置在玻璃容器中，进行工业去潮处理；②真空浸渍：向放置经过去潮处理的工件的玻璃容器中加入聚氨酯清漆，然后放置于真空环境下浸渍15～25分钟；③常压浸渍：加压至常压进行浸渍5～15分钟；④烘干：将工件滴干后置于烘箱中烘干。本发明的有益效果在于：所需时间只有传统真空浸渍方法、加压浸渍方法或真空—加压浸渍方法所用时间的三分之一；保证了工件的防腐蚀、抗潮、绝缘程度，可使工件绝缘漆附着稳定，固化彻底，保证工件防腐蚀、抗潮、绝缘程度。

Description

一种简易胶木化绝缘处理方法
技术领域
本发明涉及一种简易胶木化绝缘处理方法。
背景技术
胶木化处理是电子类产品使用的胶木垫圈、垫片、电感线圈进行浸渍处理的一道必须工序，通过胶木化处理，增加工件的防腐蚀、抗潮、绝缘程度。到目前为止，胶木化处理是依赖传统的浸渍设备，通过加热、加压，在高温高压作用下使溶剂挥发而使漆基固留在工件上，从而达到防腐蚀、抗潮、绝缘的目的。
依赖传统设备的胶木化处理，通过调节绝缘漆的粘度，在设备中经过预热，加热、加压、真空加压等复杂工序进行浸渍处理，且无论胶木化处理工件的数量多少，都必须经过整个工艺流程操作，工序繁琐，耗时，耗能。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种简易胶木化绝缘处理方法，该简易胶木化绝缘处理方法采用玻璃容器进行浸渍，通过采用最合适的浸渍时间和绝缘漆组分比例，使得绝缘漆能在最短时间内发生交联反应而固留在工件上。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种简易胶木化绝缘处理方法，包括如下步骤：
①去潮：将需要处理的工件，放置在玻璃容器中，进行工业去潮处理；
②真空浸渍：向放置经过去潮处理的工件的玻璃容器中加入聚氨酯清漆，然后放置于真空环境下浸渍15～25分钟；
③常压浸渍：加压至常压进行浸渍5～15分钟；
④烘干：将工件滴干后置于烘箱中烘干。
所述步骤①中工业去潮处理为在真空烘箱中60℃～70℃去潮1小时以上。
所述聚氨酯清漆组分质量比为聚氨酯清漆甲组份：聚氨酯清漆乙组分＝5：4。
所述聚氨酯清漆为Ts01-3聚氨酯清漆。
本发明的有益效果在于：
(1)所需时间只有传统真空浸渍方法、加压浸渍方法或真空—加压浸渍方法所用时间的三分之一；
(2)保证了工件的防腐蚀、抗潮、绝缘程度，可使工件绝缘漆附着稳定，固化彻底，保证工件防腐蚀、抗潮、绝缘程度；
(3)不受工件数量的限制，对小批量的生产特别经济实惠；
(4)由于工艺时间的缩短，至少使生产效率提高80％以上；
(5)可使能耗降低三分之一。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本发明提供了一种简易胶木化绝缘处理方法，包括如下步骤：
①去潮：将需要处理的工件，放置在玻璃容器中，进行工业去潮处理；
②真空浸渍：向放置经过去潮处理的工件的玻璃容器中加入聚氨酯清漆，然后放置于真空环境下浸渍15～25分钟；
③常压浸渍：加压至常压进行浸渍5～15分钟；
④烘干：将工件滴干后置于烘箱中烘干。
所述步骤①中工业去潮处理为在真空烘箱中60℃～70℃去潮1小时以上。
所述聚氨酯清漆组分质量比为聚氨酯清漆甲组份：聚氨酯清漆乙组分＝5：4。
所述聚氨酯清漆为Ts01-3聚氨酯清漆。
由此，根据漆基交联反应理论使固体物在最短时间内发生交联反应而固留在工件上。

Claims (4)

1.一种简易胶木化绝缘处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
①去潮：将需要处理的工件，放置在玻璃容器中，进行工业去潮处理；
②真空浸渍：向放置经过去潮处理的工件的玻璃容器中加入聚氨酯清漆，然后放置于真空环境下浸渍15～25分钟；
③常压浸渍：加压至常压进行浸渍5～15分钟；
④烘干：将工件滴干后置于烘箱中烘干。
2.如权利要求1所述的简易胶木化绝缘处理方法，其特征在于：所述步骤①中工业去潮处理为在真空烘箱中60℃～70℃去潮1小时以上。
3.如权利要求1所述的简易胶木化绝缘处理方法，其特征在于：所述聚氨酯清漆组分质量比为聚氨酯清漆甲组份：聚氨酯清漆乙组分＝5：4。
4.如权利要求1所述的简易胶木化绝缘处理方法，其特征在于：所述聚氨酯清漆为Ts01-3聚氨酯清漆。
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