CN106261970B - 一种海参肠处理方法以及应用该方法获得的海参肠产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种海参肠处理方法及海参肠产品，海参肠处理方法包括以下步骤：小苏打溶液浸泡：将海参肠浸泡于小苏打溶液中；清水反复浸泡：将小苏打溶液浸泡后的海参肠取出，用清水反复浸泡；冷冻：将清水反复浸泡后的海参肠取出并置于‑1~‑5℃温度下冷冻至完全结块；清水解冻：将冷冻后的海参肠置于清水中解冻并浸泡，取出沥水后得到干净透明的海参肠；本发明提供的一种海参肠处理方法高效廉价，且能有效地去除海参肠内的泥沙和异物，通过上述方法获得的海参肠干净透明；以此海参肠进一步加工生产的冷冻海参肠、海参肠罐头、海参肠营养粉等海参肠产品安全卫生，感官品质好。
Description
技术领域
本发明涉及海洋产品加工领域，尤其涉及一种海参肠处理方法以及应用该方法获得的海参肠产品。
背景技术
海参属无脊椎动物棘皮动物门，以其较高的营养价值和药学价值而被列为“八珍”之一。海参性温、味咸，有补气益阴之功，补肾益精之效。适用于肾虚引起的阳疹、遗精、早泄、小便频数等症，也可用于贫血、肺结核、神经衰弱和催乳等辅助食疗。由于海参含高蛋白、低脂肪、低胆固醇及多种对人体有益的免疫物质，近年来越来越受到消费者青睐，己经成为宴席佳肴和高档滋补珍品。据统计，2014年，我国海参产量已超过19万吨，较2008年增长2倍多。随着我国人民生活水平的不断提高，对海参等高档海产品的消费量无疑将会不断增加。
目前国内海参综合利用程度偏低，海参加工仅仅限于海参体壁，加工过程中的副产物海参肠在加工过程中往往被当作废弃物丢弃，未得到充分的开发利用，造成资源浪费及环境污染。研究发现，海参肠不仅含有与海参体壁同样丰富的营养与功能活性物质，而且许多珍贵成分含量甚至更高，如多糖、钒、核酸、精氨酸等。海参肠还含有极为丰富的色素、脂质、皂苷、硒、锌、铁等成分，是开发成营养与保健食品的绝佳原料。
海参肠携带大量泥沙、肠内含有大量异物，因海参肠异常柔软，不能用机械方法破肠，现有技术不能有效去除泥沙和肠内异物，严重阻碍了海参肠的加工利用。公开号为CN101416720A的中国发明专利公开了一种海参肠酱及其制造方法，公开号为CN 101396105A的中国发明专利公开了一种海参肠香精的制造方法，公开号为CN 105325801 A的中国发明专利公开了一种海参肠肽的制备方法，这些专利均是采用清水反复冲洗的方法对海参肠进行前处理，但清水反复冲洗的方法并不能有效去除海参肠内的异物，导致最终加工成的产品中也会有海参肠内异物的残留。因此，为了提高海参综合加工利用率，满足市场需要，增加经济收益，还需寻找一种高效廉价的方法去除海参肠携带的大量泥沙和肠内的大量异物，以期能够有效利用海参肠，将其制作成的丰富多样的海参肠产品。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种海参肠处理方法，高效廉价，有效地去除海参肠内的泥沙和异物。
为实现上述目的， 本发明提供一种海参肠处理方法，包括以下步骤：
小苏打溶液浸泡：将海参肠浸泡于小苏打溶液中；
清水反复浸泡：将小苏打溶液浸泡后的海参肠取出，用清水反复浸泡；
冷冻：将清水反复浸泡后的海参肠取出并置于-1~-5℃温度下冷冻至完全结块；
清水解冻：将冷冻后的海参肠置于清水中解冻并浸泡，取出沥水后得到干净透明的海参肠。
所述小苏打溶液浸泡步骤中的小苏打溶液为将小苏打粉末以1 %~3 %的质量比例溶解于水中制备得到。小苏打为弱碱，其可增加海参肠的通透性，优选小苏打溶液中小苏打的质量分数为1%~3%，其主要原因是如果小苏打的量少于1%，经处理后的海参肠去除泥沙和异物的效果不佳，如果小苏打的量大于3%则会使处理后的海参肠具有碱味且浪费原料。
所述小苏打溶液浸泡步骤中将海参肠浸泡于配制的小苏打溶液中，海参肠质量与小苏打溶液体积按照1：2~2 :1的比例（Kg/L），浸泡时间1~2小时，且每隔半小时搅拌1次浸泡在小苏打溶液中的海参肠。如果海参肠质量与小苏打溶液体积的比例大于2 :1则比例过大，处理效果不佳；如果海参肠质量与小苏打溶液体积的比例小于1：2则会造成小苏打溶液的浪费。
所述清水反复浸泡步骤中将小苏打溶液浸泡后的海参肠取出并置于清水中反复浸泡3~5次，每次浸泡时间为20 min。此步骤是为了清除肠内异物并使海参肠吸水膨胀。
所述冷冻步骤将已经吸水膨胀的海参肠置于-1~-5℃温度下冷冻至完全结块； -1~ -5℃的温度范围为食品的最大冰晶生成带，在此温度范围内海参肠内的水尽可能形成大冰晶来使得海参肠破裂，从而易于后续肠内异物进一步清除。
所述清水解冻步骤中将结块的海参肠置于清水中解冻，将解冻后的海参肠在清水中继续浸泡的时间为20min。此步骤是为了使破裂后的海参肠通过清水浸泡进一步彻底的将海参肠中的异物和泥沙去除，获得干净透明的海参肠。
本发明的另一个目的是提供一种通过上述的海参肠处理方法获得的海参肠产品，得到的海参肠产品无泥沙和异物残留，安全卫生，感官品质好。
所述的海参肠产品包括但不限于冷冻海参肠、海参肠罐头和海参肠营养粉。
本发明将海参肠通过小苏打溶液浸泡增加海参肠的通透性，使用清水反复浸泡在除去海参肠中泥沙和异物的同时使海参肠吸收大量的水分膨胀；将吸收有大量水分的海参肠在-1~-5℃的温度条件下冷冻结块，在该温度范围内，海参肠中的水分形成大冰晶，将海参肠刺破；将冷冻结块的海参肠解冻，解冻后的海参肠继续在清水中浸泡，充分将海参肠中的异物从已经被冰晶刺破的海参肠中浸泡出来，获得干净透明的海参肠；上述海参肠的处理方法高效廉价地解决现有技术不能有效去除海参肠携带的大量泥沙和肠内的大量异物的缺陷，处理后的海参肠干净透明。利用该海参肠的处理方法可用于制作冷冻海参肠、海参肠罐头、海参肠营养粉等海参肠产品，最终产品无异物残留，更安全卫生，可明显提高产品感官品质。本发明解决了海参肠加工利用的关键技术问题，可促进海参肠产品的产业化与市场化，提高海参综合加工利用率，满足市场需要，增加经济收益。
附图说明
图1是海参肠前处理前的图片；
图2是海参肠前处理后的图片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
原料来源：海参加工企业加工海参过程中产生的副产物海参肠1 kg；
小苏打溶液浸泡：将海参肠浸泡于小苏打溶液中，其中小苏打溶液中的小苏打粉末的质量分数为1%，溶剂为水；海参肠质量与小苏打溶液体积按照1：2的比例，浸泡时间1小时，且每隔半小时搅拌1次；
清水反复浸泡：将小苏打溶液浸泡后的海参肠置于清水中浸泡20 min，取出后再置于清水中浸泡20min，这样反复用清水浸泡3次；
冷冻：将清水反复浸泡后的海参肠取出并置于-1℃温度下冷冻至完全结块；
清水解冻：将冷冻后的海参肠置于清水中解冻后在清水中继续浸泡20 min，取出沥水后得到干净透明的海参肠；
图1所示为海参肠处理前的图片，图2所示为海参肠处理后的图片，比较图1和图2，海参肠处理前颜色较深，海参肠经处理后颜色变浅且干净透明，表明经过本发明的海参肠处理方法处理得到的海参肠，其中的泥沙和异物都得到了有效的清理。
冷冻海参肠产品的制作：将得到的干净透明的海参肠打结后于沸水中漂烫定型，冷却后冷冻，包装即得成品，是凉拌和火锅的上好食材。
实施例2
原料来源：海参加工企业加工海参过程中产生的副产物海参肠1 kg；
小苏打溶液浸泡：将海参肠浸泡于小苏打溶液中，其中小苏打溶液中的小苏打粉末的质量分数为2%，溶剂为水；海参肠质量与小苏打溶液体积按照1：1的比例，浸泡时间1.5小时，且每隔半小时搅拌1次；
清水反复浸泡：将小苏打溶液浸泡后的海参肠置于清水中浸泡20 min，取出后再置于清水中浸泡20min，这样反复用清水浸泡4次；
冷冻：将清水反复浸泡后的海参肠取出并置于-3℃温度下冷冻至完全结块；
清水解冻：将冷冻后的海参肠置于清水中解冻后在清水中继续浸泡20 min，取出沥水后得到干净透明的海参肠；
海参肠罐头产品的制作：将得到的干净透明的海参肠打结后于沸水中漂烫定型，调味汁浸泡入味，装罐，加调味汁，封口，杀菌即得成品。
实施例3
原料来源：海参加工企业加工海参过程中产生的副产物海参肠1 kg；
小苏打溶液浸泡：将海参肠浸泡于小苏打溶液中，其中小苏打溶液中的小苏打粉末的质量分数为1%，溶剂为水；海参肠质量与小苏打溶液体积按照2：1的比例，浸泡时间2小时，且每隔半小时搅拌1次；
清水反复浸泡：将小苏打溶液浸泡后的海参肠置于清水中浸泡20 min，取出后再置于清水中浸泡20min，这样反复用清水浸泡5次；
冷冻：将清水反复浸泡后的海参肠取出并置于-5℃温度下冷冻至完全结块；
清水解冻：将冷冻后的海参肠置于清水中解冻并浸泡20 min，取出沥水后得到干净透明的海参肠；
海参肠营养粉产品的制作：干净透明的海参肠，酶解，灭酶，脱腥，浓缩，喷雾制粉，包装即得成品。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种海参肠处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
小苏打溶液浸泡：将海参肠浸泡于小苏打溶液中；所述小苏打溶液浸泡步骤中的小苏打溶液为将小苏打粉末以1％～3％的质量比例溶解于水中制备得到；所述小苏打溶液浸泡步骤中将海参肠浸泡于配制的小苏打溶液中，海参肠质量与小苏打溶液体积按照1：2～2:1的比例，浸泡时间1～2小时，且每隔半小时搅拌1次浸泡在小苏打溶液中的海参肠；
清水反复浸泡：将小苏打溶液浸泡后的海参肠取出，用清水反复浸泡；
冷冻：将清水反复浸泡后的海参肠取出并置于-1～-5℃温度下冷冻至完全结块；
清水解冻：将冷冻后的海参肠置于清水中解冻并浸泡，取出沥水后得到干净透明的海参肠。
2.根据权利要求1所述一种海参肠处理方法，其特征在于：所述清水反复浸泡步骤中将小苏打溶液浸泡后的海参肠取出并置于清水中反复浸泡3～5次，每次浸泡时间为20min。
3.根据权利要求1所述一种海参肠处理方法，其特征在于：所述清水解冻步骤中将解冻后的海参肠在清水中继续浸泡的时间为20min。
4.一种利用权利要求1-3任一项所述海参肠处理方法得到的海参肠制备得到的海参肠产品。
5.根据权利要求4所述的海参肠产品，其特征在于：所述海参肠产品为冷冻海参肠、海参肠罐头或海参肠营养粉。
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| "盐渍海参肠加工技术的要点";李连舫，;《海洋渔业》;19881027;第220页 |
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