CN106261075A - 一种芥末味海苔及其制造方法 - Google Patents

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CN106261075A CN201510253090.XA CN201510253090A CN106261075A CN 106261075 A CN106261075 A CN 106261075A CN 201510253090 A CN201510253090 A CN 201510253090A CN 106261075 A CN106261075 A CN 106261075A
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王立艳
丁庆波
王冶
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Abstract

本发明涉及一种芥末味海苔及其制造方法。更具体而言,本发明的芥末味海苔具有如下原料配比(以重量比计):90%-95%海苔原料;以及5%-10%的将被涂覆在所述海苔原料之上的芥末味调味液,其中,所述芥末味调味液含有芥末浆、酱油和/或食盐以及味精和/或I+G,余量为水。另外,本发明还涉及所述芥末味海苔的制备方法。本发明所制备的芥末味海苔可以让人体验到海苔与芥末的双重美味,使得消费者对于海苔产品有了新的选择。

Description

一种芥末味海苔及其制造方法
技术领域
本发明属于食品深加工技术领域,具体涉及一种芥末味海苔及其制造方法。
背景技术
海苔原料中纤维含量很高,含有各种有益于促进肠道消化和抗癌的糖类,热量很低,几乎没有令人发胖的风险,海苔作为一种休闲零食,非常受女性、儿童的喜爱。目前市面上的海苔食品大多是以海苔原料为基础进行调味,调味所用的原料主要是糖、酱油、食盐、味精等,口味较少,主流口味为原味、辣味,目前市面上尚未有芥末味海苔的产品出售。
中国专利CN201210171103.5和中国专利申请CN201210170953.3分别公开了一种芥末海苔花生及其生产方法,上述专利(申请)的产品为花生的加工产品,其中的海苔原料为粉状。
发明内容
考虑到目前市面上的海苔产品口味较少、消费者对于口味的选择有限等技术问题,本发明人经过反复深入研究,最终得到一种具有芥末口味的海苔产品。
芥末具有强烈的刺激性气味和清爽的味觉感受,在日本常做为生鱼片(三文鱼)、寿司、刺身(大龙虾)的最佳搭配调味料。芥末还具有开胃、增强食欲的作用,同时有很强的解毒功能,对减少血液黏稠度、治疗气喘、预防蛀牙等也有一定的效果。本发明人认为,将海苔制作成日本流行的芥末口味是一种食材与调味的完美搭配。
作为本发明的第一方面,本发明提供一种芥末味海苔,所述芥末味海苔具有如下原料配比(以重量比计):
90%-95%海苔原料;以及
5%-10%的将被涂覆在所述海苔原料之上的芥末味调味液,
其中,所述芥末味调味液含有芥末浆、酱油和/或食盐以及味精和/或I+G,余量为水。
作为本发明的第二方面,本发明还提供一种芥末味海苔的制造方法,所述方法包括如下步骤:
(1)芥末味调味液的制备:至少准备芥末浆、酱油和/或食盐、味精和/或I+G以及水,这些原料经混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液;
(2)海苔原料的准备:条斑紫菜经加热烘烤至水分含量为1wt%-3wt%,得到所述海苔原料;
(3)芥末味海苔的制造:在所述海苔原料表面均匀滚涂所述芥末味调味液,干燥至水分含量为2wt%以下,得到所述芥末味海苔。
目前市场上的海苔产品基本为原味、辣味,供消费者选择的口味较少。海苔与芥末搭配能够产生让人愉悦的刺激感,由本发明获得的芥末味海苔,可以让人体验到海苔与芥末的双重美味,食用后,有冲透鼻腔、提神清爽的愉悦感,使得消费者对于海苔产品有了新的选择。
附图说明
图1为本发明所述的芥末味海苔制备方法的一种具体实施方式。
具体实施方式
下文将详细阐述本发明。
本发明包括如下段落1-26所述的发明:
1.一种芥末味海苔,其特征在于,所述芥末味海苔具有如下原料配比(以重量比计):
90%-95%海苔原料;以及
5%-10%的将被涂覆在所述海苔原料之上的芥末味调味液,
其中,所述芥末味调味液含有芥末浆、酱油和/或食盐以及味精和/或I+G,余量为水。
2.如段落1所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中还包含如下组分中的一种或多种:白砂糖、三文鱼提取物、姜粉、昆布粉和胡椒粉。
3.如段落1或2所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)如下:芥末浆3%-11%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%,余量为水。
4.如段落1-3任一项所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)如下:芥末浆3%-11%、白砂糖20%-35%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%、姜粉2%-6%、昆布粉0.5%-2%、胡椒粉0.2%-1%,余量为水。
5.如段落1-4任一项所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液进一步含有β-环糊精。
6.如段落5所述的芥末味海苔,其中,相对于芥末味调味液的重量,所述芥末味调味液中β-环糊精的含量为1wt%-3wt%。
7.如段落5或6所述的芥末味海苔,其中,相对于芥末味调味液的重量,所述芥末味调味液中β-环糊精的含量为2wt%。
8.如段落1-7任一项所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为3wt%-9wt%。
9.如段落8所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为6wt%-8wt%。
10.如段落8所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为7wt%。
11.如段落1-10任一项所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中,固形物总含量在70wt%以上。
12.一种芥末味海苔的制造方法,所述方法包括如下步骤:
(1)芥末味调味液的制备:至少准备芥末浆、酱油和/或食盐、味精和/或I+G以及水,这些原料经混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液;
(2)海苔原料的准备:条斑紫菜经加热烘烤至水分含量为1wt%-3wt%,得到所述海苔原料;
(3)芥末味海苔的制造:在所述海苔原料表面均匀滚涂所述芥末味调味液,干燥至水分含量为2wt%以下,得到所述芥末味海苔。
13.如段落12所述的方法,其中,按照如下步骤制备所述芥末浆:
芥末原料的选择和准备:精选粒大饱满的浅黄色芥末籽,经筛选机筛选、风选去杂后,用流动水清洗干净;
活化:将清洗干净后的芥末籽投入保温罐内,加入与芥末籽等质量的水,加温至35-40℃进行恒温活化20-30小时;
磨碎:经活化后的芥末籽滤水后,加水磨碎,将粒度控制在60-80目,得到磨碎的芥末浆;
发制:将磨碎的芥末浆在35-40℃恒温条件下发制1-3小时,得到发制的芥末浆。
14.如段落12或13所述的方法,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为3wt%-9wt%。
15.如段落12或13所述的方法,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为6wt%-8wt%。
16.如段落12或13所述的方法,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为7wt%。
17.如段落12-16任一项所述的方法,其中,所述芥末味调味液中,固形物总含量在70wt%以上。
18.如段落12-17任一项所述的方法,其中,步骤(1)中,将白砂糖、食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、姜粉、昆布粉、胡椒粉、水以及所述芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液。
19.如段落18所述的方法,其中,步骤(1)中,首先将白砂糖、食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、姜粉、昆布粉、胡椒粉和水混合配制成海鲜味调味液,然后再与所述芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液。
20.如段落18所述的方法,其中,所述海鲜味调味液按照如下步骤制备:将白砂糖、食盐、酱油、胡椒粉和姜粉加入水中,边加边搅拌溶解均匀,再加入味精、I+G、昆布粉和三文鱼提取物,煮沸,过滤,得到海鲜味调味液。
21.如段落19或20所述的方法,其中,步骤(1)中,将所述发制的芥末浆加入到预先制备好的所述海鲜味调味液中,再加入β-环糊精,充分搅拌溶解均匀,保持料液温度在30-40℃;将上述料液在均质机中进行高压均质,将不能完全溶解的物料分散均匀;过筛后,得到所述芥末味调味液。
22.如段落21所述的方法,其中,相对于所述芥末味调味液的重量,β-环糊精的加入量为1wt%-3wt%。
23.如段落22所述的方法,其中,相对于所述芥末味调味液的重量,β-环糊精的加入量为2wt%。
24.如段落12-23任一项所述的方法,其中,步骤(2)中,将条斑紫菜在180-190℃的远红外加热隧道中烘烤10秒-15秒。
25.如段落12-24任一项所述的方法,其中,步骤(3)中,相对于海苔原料的重量,所述芥末味调味液的涂覆量约为10wt%-20wt%。
26.如段落12-25任一项所述的方法,其中,步骤(3)中,所述干燥在170-180℃的远红外加热隧道中干燥20秒-25秒。
为了获得兼具咸、香、鲜的芥末味海苔产品,所述芥末味调味液中,芥末浆、酱油和/或食盐、味精和/或I+G是必须的三种组分,其中,芥末浆用于提供芥末口味的海苔产品,酱油或食盐用于提供咸味,味精或I+G用于提供香、鲜的口味。
为了获得更丰富的口感,作为优选的实施方式,所述芥末味调味液中还可以包含如下组分中的一种或多种:白砂糖、三文鱼提取物、姜粉、昆布粉和胡椒粉。
作为较优选的实施方式,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)可以如下:芥末浆3%-11%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%,余量为水。
作为更优选的实施方式,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)可以如下:芥末浆3%-11%、白砂糖20%-35%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%、姜粉2%-6%、昆布粉0.5%-2%、胡椒粉0.2%-1%,余量为水。
作为进一步优选的实施方式,为了减少芥末风味物质在加热、干燥过程中的挥发损失,同时为了改善生产环境,所述芥末味调味液优选含有β-环糊精。
相对于芥末味调味液的重量,所述芥末味调味液中β-环糊精的含量优选为1wt%-3wt%,最优选为2wt%。如下文所详述的那样,试验证明:若β-环糊精使用量低于1wt%,降低芥末风味物质的损失、改善生产环境的效果尚有改善余地,生产的产品芥末味偏淡;若β-环糊精使用量高于3wt%,虽然可有效抑制芥末风味物质的损失,但会增加芥末味调味液的粘稠度,在海苔原料表面滚涂芥末味调味液时,会产生大量小气泡,影响产品外观。
作为优选的实施方式,为了防止滚涂后的海苔皱缩,同时为了便于海苔产品的干燥,所述芥末味调味液中,固形物总含量优选在70wt%以上。
下文将对作为本发明的第二方面的芥末味海苔的制备方法进行详细描述。
本发明所述的芥末味海苔的制造方法包括如下步骤:
(1)芥末味调味液的制备:至少准备芥末浆、酱油和/或食盐、味精和/或I+G以及水,将这些原料混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液;
(2)海苔原料的准备:条斑紫菜经加热烘烤至水分含量为1wt%-3wt%,得到所述海苔原料;
(3)芥末味海苔的制造:在所述海苔原料表面均匀滚涂所述芥末味调味液,干燥至水分含量为2wt%以下,得到所述芥末味海苔。
下面,将对上述各步骤进行详细的描述。
(1)芥末味调味液及其制备
所述芥末味调味液是至少将芥末浆、酱油和/或食盐、味精和/或I+G以及水经混合、均质、过滤而得到。
(a)芥末浆的制备
所述芥末浆是芥末籽经活化、磨碎和发制后得到的产物,其具体的制备工艺如下:
芥末原料的选择和准备:精选粒大饱满的浅黄色芥末籽,经筛选机筛选、风选去杂后,用流动水清洗干净;
活化:将清洗干净后的芥末籽投入保温的罐(例如,不锈钢罐)内,加入与芥末籽等质量的水,加温至35-40℃进行恒温活化20-30小时,活化的目的是激活芥末籽细胞中的芥子酶,使种皮中的硫代葡萄糖苷在水解时生成辛辣风味物质(异硫氰酸烯丙酯等);
磨碎:经活化后的芥末籽滤水后,加入水,例如用胶体磨磨碎,粒度控制在60-80目,得到磨碎的芥末浆;
发制:将磨碎的芥末浆在35-40℃恒温条件下发制1-3小时(例如,2小时),得到发制的芥末浆以备后用。
需要说明的是,为了使芥末味海苔呈现良好的芥末风味,优选采用经上述工艺制备的发制的芥末浆。本发明者的研究表明,从呈现良好芥末风味的角度而言,与采用未经活化和/或发制工序的芥末浆所制备的芥末味海苔相比,采用经过上述工艺制备的芥末浆制备的芥末味海苔的芥末风味更加浓郁,品尝者的体验更为愉悦。
所述的I+G是肌苷酸二钠(disodium inosine 5′-monophosphate,IMP)和鸟苷酸二钠(disodium guanosine 5′-monophosphate,GMP)的组合,优选是IMP和GMP各50wt%的组合。
所述酱油优选酿造酱油(氨基酸态氮≥0.8克/100ml)。
作为一种优选的实施方式,可以将食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、水以及芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液。
作为更优选的实施方式,也可以将白砂糖、食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、姜粉、昆布粉、胡椒粉、水以及芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液。其中,可以首先将白砂糖、食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、姜粉、昆布粉、胡椒粉和水配制成海鲜味调味液,然后再与芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液。
更具体而言,所述海鲜味调味液的制备工艺如下:将白砂糖、食盐、酱油、胡椒粉和姜粉加入水中,边加边搅拌(搅拌速度例如为35-50转/分钟)溶解均匀,再加入味精、I+G、昆布粉和三文鱼提取物,煮沸,过滤,得到海鲜味调味液。
其中,食盐、味精、白砂糖、三文鱼提取物、姜粉、昆布粉、胡椒粉等其他原料均为市售商品。
其中,三文鱼提取物富含多种氨基酸、多肽、呈味核苷酸,具有独特、浓郁的天然海鲜风味,该产品可溶性好,性能稳定,原汁原味,具有耐高温的特点。
昆布粉是一种含碘量高达7-10%的海藻,昆布粉又称为钙源,具有抗氧化、防癌的作用,在药理上具有降压、降血糖、降血脂、抗辐射作用。
作为较优选的实施方式,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)可以如下:芥末浆3%-11%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%,余量为水。
作为更优选的实施方式,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)可以如下:芥末浆3%-11%、白砂糖20%-35%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%、姜粉2%-6%、昆布粉0.5%-2%、胡椒粉0.2%-1%,余量为水。
其中,考虑到最终制得的海苔产品的芥末口味浓郁程度适宜,所述发制的芥末浆在芥末味调味液中的试验用量为3wt%-9wt%,优选为6wt%-8wt%,最优选为7wt%。
表1为发制的芥末浆在芥末味调味液中的用量实验研究结果。
表1
表1中,“1”表示芥末口味过淡,“2”表示芥末口味较淡,“3”表示芥末口味的浓郁程度适宜,“4”表示芥末口味较浓,“5”表示芥末口味过浓。
由于海苔表面滚涂上芥末味调味液后需经过180℃隧道干燥,则芥末中的风味物质(异硫氰酸烯丙酯等)在高温条件下容易挥发损失,导致产品芥末口味变淡,同时,在生产过程中挥发出浓烈的芥末味使生产环境恶劣,气味呛鼻,生产工人很难长时间连续工作。为减少芥末风味物质在加热、干燥过程中的挥发损失,同时为了改善生产环境。在芥末味调味液的制备过程中特别优选加入β-环糊精。经实验证明,加入β-环糊精可有效保留芥末风味物质,以减少因干燥导致芥末风味损失。
相对于芥末味调味液的重量,β-环糊精的加入量优选为1wt%-3wt%,最优选为2wt%。如下文所详述的那样,试验证明:若β-环糊精使用量低于1wt%,降低芥末风味物质的损失、改善生产环境的效果尚有改善余地,生产的产品芥末味偏淡;若β-环糊精使用量高于3wt%,虽然可有效抑制芥末风味物质的损失,但会增加芥末味调味液的粘稠度,在海苔原料表面滚涂芥末味调味液时,会产生大量小气泡,影响产品外观。
表2为β-环糊精用量对芥末口味影响的试验结果。
表2
相应地,作为更优选的实施方式,所述芥末味调味液的制备工艺如下:
将发制的芥末浆投入到预先制备好的海鲜味调味液中,再加入适量β-环糊精,充分搅拌溶解均匀,保持料液温度在30-40℃。
均质:将上述料液在均质机中进行高压均质,将不能完全溶解的物料分散均匀,以利于在海苔原料表面滚涂调味液。
过滤:过筛后,得到所述芥末味调味液。
其中,相对于所述芥末味调味液的重量,β-环糊精的加入量优选为1wt%-3wt%,最优选为2wt%。
作为优选的实施方式,为了防止滚涂后的海苔皱缩,同时为了便于海苔产品的干燥,所述芥末味调味液中,固形物总含量优选在70wt%以上。
(2)海苔原料及其制备
本发明的海苔原料是条斑紫菜经加热隧道烘烤后得到的。
所述条斑紫菜可以为海域养殖的条斑紫菜,优选翠嫩的条斑紫菜。出于方便加工的考虑,所述条斑紫菜可以是2-4g/张(例如3g/张),其水分含量一般为5wt%左右。所述条斑紫菜可以将经海苔发送机逐张传送至干燥隧道。
所述条斑紫菜经干燥隧道(例如,远红外加热隧道)烘烤至水分含量为1wt%-3wt%,即可得到所述海苔原料。只要烘烤后水分含量为小于3wt%,对所述烘烤温度和烘烤时间并无特别限制,例如,可以是在180-190℃的远红外加热隧道中烘烤10秒-15秒。
(3)芥末味海苔及其制备
调味:在经烘烤后的海苔原料上涂覆所述芥末味调味液进行调味,所述涂覆可以是滚涂、喷涂,但优选为滚涂,例如使用海绵棒均匀滚涂,相对于海苔原料的重量,所述芥末味调味液的涂覆量约为10wt%-20wt%,例如,每张(3g/张)海苔原料上,所述芥末味调味液的涂覆量可以为0.4-0.6g。
干燥:调味后的海苔经干燥隧道干燥去除多余水分,以获得爽脆口感。
上述干燥以调味后的海苔的水分含量在2wt%以下为宜。只要干燥后水分含量在2wt%以下,对所述干燥温度和干燥时间并无特别限制,例如,可以是在170-180℃的远红外加热隧道中干燥20秒-25秒。
切割:根据需求将调味干燥后的芥末味海苔切割成相应尺寸。
包装:由于海苔易吸湿受潮,影响海苔嫩脆口感,微生物易超标。因此,优选采用水汽透过率低,即阻隔性较好的铝箔材料包装。从节约包装成本以及消费者能透过包装材料看到海苔产品的角度出发,也可采用水汽透过率低(较铝箔材料阻隔性稍差)的透明包装材料包装(例如,优选为OPP30/CPP40)。在包装袋中,同时放入单独包装的石灰干燥剂或硅胶干燥剂。
本发明所述的水分含量按照GB/T 8858《水果、蔬菜产品中干物质和水分含量测定方法》测定。
以下通过实施例,将对本发明的技术方案作进一步详细的解释说明,但是本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例
本发明实施例中的三文鱼提取物由荣成协汇食品有限公司提供,昆布粉由青岛日昇昌食品配料有限公司提供。其他原料均为常见的市售产品。
实施例1芥末味海苔的制备
(1)芥末味调味液的制备
(a)发制的芥末浆的制备
精选粒大饱满的浅黄色芥末籽10公斤,经筛选机筛选、风选去杂后,用流动水清洗干净。
活化:将清洗干净后的芥末籽投入保温的不锈钢罐内,加入与芥末籽等质量的软化水(10公斤),升温至40℃进行恒温活化25小时。
磨碎:经活化后的芥末籽经60目筛滤水5分钟后,过胶体磨进行磨碎,粒度控制在70目,得到磨碎的芥末浆,在过胶体磨过程中使用20%芥末籽重量的水。最终定量至18公斤。
发制:将磨碎的18公斤芥末浆在35℃恒温条件下发制2小时,得到发制的芥末浆,密封备用。
(b)海鲜味调味液的制备
将白砂糖30kg、食盐6kg、酱油10kg、胡椒粉0.5kg和姜粉4kg加入到30kg软化水中,边加边搅拌(40转/分钟)溶解均匀,再加入味精6kg、I+G 3kg、昆布粉1kg和三文鱼提取物3kg,煮沸,过滤,得到海鲜味调味液,定量至100kg。
(c)芥末味调味液的制备
称取7.49kg发制好的芥末浆,投入到上述制备好的100kg海鲜味调味液中,搅拌分散均匀后,加入适量3.2kgβ-环糊精,充分搅拌溶解均匀,保持料液温度在40℃,得到芥末味调味液。
均质:上述芥末味调味液在均质机中进行高压均质,以使不能完全溶解的物料分散均匀,以利于在海苔原料表面滚涂调味液。
过滤:均质后过80目筛,得到芥末味调味液。
上述配料制成的芥末味调味液中,各组分的配比以重量比计)如下:芥末浆6.8%、白砂糖27.1%、食盐5.4%、酱油9.0%、三文鱼提取物2.7%、味精5.4%、I+G 2.7%、姜粉3.6%、昆布粉0.90%、胡椒粉0.45%,余量为水。相对于芥末味调味液的重量,β-环糊精用量为2.9wt%。
(2)海苔原料的制备
条斑紫菜发送入180℃红外烘烤隧道中,烘烤时间10秒钟后水分含量约2%得到烘烤后的海苔原料。
(3)芥末味海苔的制造
烘烤后的海苔原料表面滚涂上1克芥末味海苔调味液后,再经175℃红外干燥隧道将海苔烘干15秒钟后得到芥末味海苔,其水分含量约1wt%。
实施例2芥末味调味液中芥末浆的用量研究
经试验,相对于芥末味调味液的重量,发制的芥末浆用量3wt%、5wt%、9wt%、11wt%制得的芥末海苔的口味,表明当发制的芥末浆用量为3wt%时,其芥末口味稍偏淡;当发制的芥末浆用量为5wt%时,芥末味略微变浓,具有清新的芥末口味;当发制的芥末浆用量为9wt%时,芥末口味比较浓,略有冲透鼻腔、提神清爽的愉悦感;当发制的芥末浆用量为11wt%时,芥末口味浓,具有明显的冲透鼻腔的感觉。
实施例3芥末味调味液中β-环糊精的用量研究
按照β-环糊精用量(相对于芥末味海苔调味液重量计)0wt%、1wt%、2wt%、3wt%,制作的芥末味海苔,使用同样用量的芥末浆(4wt%、9wt%)进行实验,在芥末浆用量4wt%、9wt%两种情况下,均发现:当β-环糊精的用量在1wt%-3wt%时,能明显使得制备的芥末味海苔产品的芥末味变强。但是,当β-环糊精的用量低于1wt%时,没有使得制备的芥末味海苔产品的芥末味有明显变化;当β-环糊精的用量达3wt%时,引起芥末味调味液粘稠,滚涂在海苔表面上后有大量小气泡,经隧道干燥后小气泡不能消除,影响产品外观。因此,相对于芥末味海苔调味液重量计,β-环糊精用量优选为1wt%-3wt%。综合考虑对芥末味海苔的芥末味保持效果以及产品外观的影响,β-环糊精用量最优选为2wt%。

Claims (10)

1.一种芥末味海苔,其特征在于,所述芥末味海苔具有如下原料配比(以重量比计):
90%-95%海苔原料;以及
5%-10%的将被涂覆在所述海苔原料之上的芥末味调味液,
其中,所述芥末味调味液含有芥末浆、酱油和/或食盐以及味精和/或I+G,余量为水。
2.如权利要求1所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中还包含如下组分中的一种或多种:白砂糖、三文鱼提取物、姜粉、昆布粉和胡椒粉;优选地,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)如下:芥末浆3%-11%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%,余量为水;优选地,所述芥末味调味液的配比(以重量比计)如下:芥末浆3%-11%、白砂糖20%-35%、食盐5%-10%、酱油5%-15%、三文鱼提取物1%-5%、味精3%-8%、I+G 1%-4%、姜粉2%-6%、昆布粉0.5%-2%、胡椒粉0.2%-1%,余量为水。
3.如权利要求1或2所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液进一步含有β-环糊精;优选地,相对于芥末味调味液的重量,所述芥末味调味液中β-环糊精的含量为1wt%-3wt%;更优选地,相对于芥末味调味液的重量,所述芥末味调味液中β-环糊精的含量为2wt%。
4.如权利要求1-3任一项所述的芥末味海苔,其中,所述芥末味调味液中,芥末浆的用量为3wt%-9wt%,优选为6wt%-8wt%,最优选为7wt%,固形物总含量在70wt%以上。
5.一种芥末味海苔的制造方法,所述方法包括如下步骤:
(1)芥末味调味液的制备:至少准备芥末浆、酱油和/或食盐、味精和/或I+G以及水,这些原料经混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液;
(2)海苔原料的准备:条斑紫菜经加热烘烤至水分含量为1wt%-3wt%,得到所述海苔原料;
(3)芥末味海苔的制造:在所述海苔原料表面均匀滚涂所述芥末味调味液,干燥至水分含量为2wt%以下,得到所述芥末味海苔。
6.如权利要求5所述的方法,其中,按照如下步骤制备所述芥末浆:
芥末原料的选择和准备:精选粒大饱满的浅黄色芥末籽,经筛选机筛选、风选去杂后,用流动水清洗干净;
活化:将清洗干净后的芥末籽投入保温罐内,加入与芥末籽等质量的水,加温至35-40℃进行恒温活化20-30小时;
磨碎:经活化后的芥末籽滤水后,加水磨碎,将粒度控制在60-80目,得到磨碎的芥末浆;
发制:将磨碎的芥末浆在35-40℃恒温条件下发制1-3小时,得到发制的芥末浆。
7.如权利要求5或6所述的方法,其中,步骤(1)中,将白砂糖、食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、姜粉、昆布粉、胡椒粉、水以及所述芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液;优选地,步骤(1)中,首先将白砂糖、食盐、酱油、三文鱼提取物、味精、I+G、姜粉、昆布粉、胡椒粉和水混合配制成海鲜味调味液,然后再与所述芥末浆混合、均质、过滤,得到所述芥末味调味液;优选地,所述海鲜味调味液按照如下步骤制备:将白砂糖、食盐、酱油、胡椒粉和姜粉加入水中,边加边搅拌溶解均匀,再加入味精、I+G、昆布粉和三文鱼提取物,煮沸,过滤,得到海鲜味调味液。
8.如权利要求7所述的方法,其中,步骤(1)中,将所述发制的芥末浆加入到预先制备好的所述海鲜味调味液中,再加入β-环糊精,充分搅拌溶解均匀,保持料液温度在30-40℃;将上述料液在均质机中进行高压均质,将不能完全溶解的物料分散均匀;过筛后,得到所述芥末味调味液;
优选地,相对于所述芥末味调味液的重量,β-环糊精的加入量为1wt%-3wt%;更优选地,相对于所述芥末味调味液的重量,β-环糊精的加入量为2wt%。
9.如权利要求5-8任一项所述的方法,其中,步骤(2)中,将条斑紫菜在180-190℃的远红外加热隧道中烘烤10秒-15秒。
10.如权利要求5-9任一项所述的方法,其中,步骤(3)中,相对于海苔原料的重量,所述芥末味调味液的涂覆量约为10wt%-20wt%;所述干燥在170-180℃的远红外加热隧道中干燥20秒-25秒。
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