CN106256307A - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，所述锅盖上设有储存原料的储存仓，所述储存仓设有出料口，所述储存仓内设有第一输料装置，所述锅盖上还设有第一驱动装置，通过第一驱动装置驱动第一输料装置以将储存仓中的原料输往出料口，所述储存仓的容积为0.2L-3.6L。从而可以增加储存仓的容积，从而可以减小锅盖的整体体积，进而减小烹饪器具的体积，有利于用户的使用。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本发明涉及一种厨房烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具，例如电压力锅、电饭锅、电炖锅、炒菜机等，所述烹饪器具包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，现有的内胆中用户需要手动放置需要烹饪的食物，例如手动放入淘好的米，然后放入水，继而盖上锅盖，按下烹饪按钮，进行烹饪。

为了更好的方便人们的生活，现有技术提出了米水分离的烹饪器具或者自动淘米的烹饪器具，此种烹饪器具一般包括设置在锅盖上储存仓610，请参见图1，储存仓610中存有原料，例如米，当需要下米时，打开储存仓610，米就进入内胆中或者进入淘米装置中，从而米不需要长时间泡在水中或者用户不需要手动淘米，方便了人们的生活。

在使用上述烹饪器具的过程中发明人发现，为了方便下料充分，现有储存仓610中设有出料口611，储存仓610底壁都朝出料口611倾斜，而且斜度较大，从而方便原料依靠重力滑向出料口611，进而从出料口611充分输出，然而，由于储存仓610底壁都要向出料口611倾斜，从而造成向出料口611倾斜的底壁倾斜角度太大，从而造成储存仓610底壁下方还有很多空间没有利用，从而造成储存仓610中存放很少的原料且储存仓610要占用的体积很大，从而造成锅盖的体积很大，从而不方便家庭的使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种充分利用储存仓占用体积的烹饪器具。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，所述锅盖上设有储存原料的储存仓，所述储存仓设有出料口，其特征在于，所述储存仓内设有第一输料装置，所述锅盖上还设有第一驱动装置，通过第一驱动装置驱动第一输料装置以将储存仓中的原料输往出料口，所述储存仓的容积为0.2L-3.6L。

在本发明一实施例中，所述第一输料装置为螺杆，所述驱动装置驱动所述螺杆转动，所述螺杆设置在储存仓内。

在本发明一实施例中，所述储存仓的底壁设有顶面敞开的输送槽，所述螺杆至少部分置于输送槽中。

在本发明一实施例中，所述螺杆与所述输送槽槽壁之间的最小间隙为0.1mm-10mm。

在本发明一实施例中，所述第一驱动装置位于所述第一输料装置远离所述出料口的一端，所述储存仓底壁形成避让空间，所述第一驱动装置位于避让空间处。

在本发明一实施例中，所述烹饪器具还包括第二驱动装置和第二输料装置，所述第二输料装置一端位于储存仓的出料口处以用于将出料口处的原料定向输出。

在本发明一实施例中，所述第一输料装置倾斜设置，所述第一输料装置靠近出料口一端低于远离出料口一端。

在本发明一实施例中，所述第二输料装置位于储存仓上，所述第二驱动装置在竖直面的投影高度落入所述储存仓在竖直面的投影高度范围；或者所述锅盖上还设有淘米装置，所述淘米装置设有进料口，所述第二输料装置将原料输送到淘米装置的进料口。

在本发明一实施例中，第一输料装置和第二输料装置工作时，所述第一输料装置的输料速度小于或等于第二输料装置的输料速度。

在本发明一实施例中，围绕所述第一输料装置的储存仓底壁部分向第一输料装置倾斜，且靠近第一输料装置的一端低于远离第一输料装置的一端。

本发明具有以下优点：

1、所述锅盖上设有储存原料的储存仓，所述储存仓设有出料口，所述储存仓内设有第一输料装置，所述锅盖上还设有第一驱动装置，通过第一驱动装置驱动第一输料装置以将储存仓中的原料输往出料口，所述储存仓的容积为0.2L-3.6L。从而原料可以向第一输料装置滑落就可以被输往出料口，而不需要都向出料口倾斜，从而可以增加储存仓的容积，从而可以减小锅盖的整体体积，进而减小烹饪器具的体积，有利于用户的使用。

2、由于所述螺杆与所述输送槽槽壁之间的最小间隙为0.1mm-10mm，从而可以方便有效的对原料进行输送，而且储存仓中残留的原料较少或者没有原料残留。

3、由于所述第一输料装置倾斜设置，所述第一输料装置靠近出料口一端低于远离出料口一端，从而可以使原料依靠重力有向出料口运动的趋势，从而可以减少原料的输送阻力，从而可以减少第一驱动装置的功耗。

4、由于第一输料装置和第二输料装置工作时，所述第一输料装置的输料速度小于或等于第二输料装置的输料速度，从而可以防止原料在出料口附近堆积。

5、由于所述锅盖上还设有淘米装置，所述淘米装置设有进料口，所述第二输料装置将原料输送到淘米装置的进料口，从而可以实现自动出料和自动淘米，淘好的米可以自动输送到内胆中，进而可以实现自动烹饪，从而实现烹饪的自动化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术储存仓的立体图；

图2为本发明一实施例烹饪器具的立体图；

图3为本发明一实施例烹饪器具的爆炸图（未显示输料装置）；

图4为本发明一实施例显示储存仓的烹饪器具的立体图；

图5为本发明一实施例储存仓的立体图；

图6为本发明一实施例储存仓的爆炸图；

图7为本发明一实施例剖到第一输料装置的剖视图；

图8为本发明一实施例剖到第二输料装置的剖视图；

附图标记：

100-锅体；200-锅盖；210、610-储存仓；211、611-出料口；212-输送槽；213-避让空间；214-侧壁；215-第一底壁；216-第二底壁；217-第三底壁；218-第四底壁；220-第一输料装置；221-螺杆本体；222-外螺纹；230-第一驱动装置； 240-第二输料装置；250-第二驱动装置；251-第二电机；252-齿轮；260-安装座；261-下料口；262-通道；263-连接件；270-内衬；280-上盖；300-内胆；400-淘米装置；510-净水箱；520-废水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种烹饪器具，请参见图2-图8，所述烹饪器具包括锅体100和锅盖200，所述锅盖200放置在锅体100上，所述锅体100内设有内胆300，所述锅盖200与所述内胆300密封形成烹饪腔，所述锅盖200上设有储存原料的储存仓210，所述储存仓210的容积为0.2L-3.6L，在本实施例中，所述原料为米，所述储存仓210设有出料口211，所述原料可以从出料口211排出。

在本发明中，请参见图4-图8，所述存储仓内设有第一输料装置220，所述锅盖200上还设有第一驱动装置230，通过第一驱动装置230驱动所述第一输料装置220以将储存仓210中的原料输往出料口211。在本发明中，由于储存仓210内设有第一输料装置220，从而储存仓210底壁没必要全部向出料口211倾斜，只需要设计储存仓210中的原料向第一输料装置220或出料口211滑落，就可以确保原料输往出料口211，储存仓210中的原料可以输出干净，由于储存仓210底壁可以就近将原料输往第一输料装置220或出料口211，从而将储存仓210内的容积设计的足够大，从而可以容置更多的原料，从而本发明的储存仓210相对背景技术占用相同的锅盖200空间可以储存更多原料量，从而可以有助于降低锅盖200的体积，从而可以有利于锅盖200体积的减小，进而降低烹饪器具的体积，从而方便了用户的使用。

在本实施例中，所述第一输料装置220为螺杆，蜗杆结构简单，方便安装，所述第一驱动装置230为第一电机，所述第一电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆设置在储存仓210中，从而当原料滑到螺杆附近或者螺杆上时，通过螺杆的转动，可以将原料输往送出料口211。在本发明的其他实施例中，所述第一输料装置不限为螺杆，还可以为输送皮带等本领域普通技术人员可以想到的输料装置。

请参见图5-图7，在本实施例中，所述螺杆包括螺杆本体221和外螺纹222，所述外螺纹222设置在螺杆本体221外表面，所述螺杆与所述第一电机连接，所述第一电机驱动所述螺杆转动，通过螺杆转动，带动外螺纹222转动，所述外螺纹222驱动原料往出料口211方向移动。在本实施例中，所述螺杆为不锈钢螺杆或其他常规材料的螺杆。另外，在本发明的其他实施例中，所述驱动装置还可以包括一个或者多个齿轮，所述第一电机驱动齿轮转动，所述齿轮驱动螺杆转动。

在本实施例中，为了方便安装所述螺杆，所述储存仓210的底壁设有顶面敞开的输送槽212，在本实施例中，所述输送槽212为圆弧形凹槽，所述螺杆至少部分置于输送槽212中。在本实施例中，所述螺杆与所述输送槽212槽壁之间的最小间隙为0.1mm-10mm，例如0.1mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、、7mm、10mm等尺寸，具体所述螺杆与所述输送槽212之间的最小间隙是指外螺纹222与输送槽212槽壁之间的最小间隙，可以方便有效的对原料进行输送。当螺杆与输送槽212的最小间隙小于0.1mm时，由于制造误差，例如外螺纹222多一点点或者所述槽壁略微向上凸一点点，会导致螺杆与输送槽212槽壁接触，从而造成螺杆与输送槽212槽壁摩擦，从而不方便螺杆的转动，而且会造成异常的噪音，而且增大了第一电机的功耗和造成元器件的损坏；当螺杆与输送槽212的最小间隙大于10mm时，例如15mm时，所述螺杆与所述输送槽212槽壁之间的间隙过大，导致输米效率很低或者米输送不过去，而且，由于间隙过大，螺杆下面15mm左右的原料没有输往出料口211，从而造成储存仓210中残留原料过多，原料不能充分利用。

在本实施例中，当螺杆转动时，螺杆会通过原料施加压力给输送槽212槽壁，从而输送槽212槽壁受到较大的作用力，为了防止输送槽212损坏，所述输送槽212外表面设有加强件，在本实施例中，所述加强件为不锈钢片，所述不锈钢片包裹在输送槽212的外表面，从而可以加强输送槽212的强度。但本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，所述输送槽的外表面还可以设置加强筋等用于加强。

在本实施例中，为了较合理的进行布局，防止第一驱动装置230与其他元件干涉或者增加锅盖200的整体高度，所述第一驱动装置230位于所述第一输料装置220远离所述出料口211的一端，所述储存仓210底壁形成避让空间213，所述第一驱动装置230位于避让空间213处。从而，由于出料口211一端具有较多的元器件，所述第一驱动装置230位于远离出料口211的一端，从而可以减少第一驱动装置230与其他元器件的干涉，而且，由于第一驱动装置230位于避让空间213处，从而可以减少锅盖200的整体高度，较佳的，所述第一驱动装置230在竖直面的投影高度落入所述储存仓210在在竖直面的投影高度范围，也即第一驱动装置230的投影的最大高度点低于或平齐储存仓210的投影的最大高度点，第一驱动装置230的投影的最小高度点高于或平齐储存仓210的投影的最低高度点，从而，第一驱动装置230不用占用额外的高度，从而可以降低锅盖200的整体高度。另外，在本实施例中，所述第一驱动装置230安装在储存仓210上。

请参见图5-图8，在本实施例中，所述烹饪器具还包括第二驱动装置250和第二输料装置240，所述第二输料装置240位于储存仓210上，所述第二输料装置240一端位于储存仓210的出料口211处以用于将出料口211处的原料定向输出，具体而言，所述储存仓210外表面设有上拱的半圆形面，所述储存仓210上还固定设有安装座260，所述安装座260上表面设有下凹的半圆形面，所述安装座260对应所述半圆形面安装，两半圆形面形成一个圆形通道262，所述圆形通道262一端连通出料口211，另一端连通储存仓210外界，所述第二输料装置240位于所述圆形通道262内，所述第二输料装置240的一端位于出料口211处，从而当第二输料装置240转动时，可以将出料口211的原料输送到第二输料装置240的另一端。在本实施例中，所述第二输料装置240为螺杆，但本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，所述第二输料装置还可以为输送带等。所述第二驱动装置250包括第二电机251和两个齿轮252，所述第二电机251的输出轴上连接一个齿轮252，所述螺杆远离出料口211的一端连接另一个齿轮252，两个齿轮252啮合，从而第二电机251转动时，第二电机251带动齿轮252转动，齿轮252带动螺杆转动。另外，在本实施例中，所述安装座260设有下料口261，所述下料口261靠近齿轮252设置且位于齿轮252靠近出料口211的一侧，所述下料口261与圆形通道262连通，从而，当原料从出料口211输送过来时，可以从下料口261将原料输送到淘米装置400或者内胆300中，另外，为了方便输出原料给其他装置，所述下料口261连接有连接件263，通过桥接件将原料进一步定向输出。另外，在本发明的其他实施例中，所述齿轮的数目不限于两个，所述齿轮的数目还可以为一个或者3个等，或者没有齿轮也可以。

为了降低锅盖200的整体高度和防止与其他元器件干涉，所述第二输料装置240斜向上延伸，所述第二驱动装置250位于所述第二输料装置240远离所述出料口211的一端，另外，在本实施例中，所述第二驱动装置250在竖直面的投影高度落入所述储存仓210在竖直面的投影高度范围，也即第二驱动装置250的投影的最大高度点低于或平齐储存仓210的投影的最大高度点，第二驱动装置250的投影的最小高度点高于或平齐储存仓210的投影的最低高度点，从而，第二驱动装置250不用占用额外的高度，从而可以降低锅盖200的整体高度。

为了防止原料在出料口211附近堆积，例如当储存仓210中原料较满时，从而会对储存仓210顶壁或者侧壁214造成一定的压力，容易造成储存仓210损坏。为了防止原料堆积，在本实施例中，所述第一输料装置220和第二输料装置240工作时，所述第一输料装置220的输料速度小于或等于第二输料装置240的输料速度，从而可以防止原料在出料口211附近堆积。在这里，所述第一输料装置220的输料速度小于或等于第二输料装置240的输料速度是指在大部分时间所述第一输料装置220的输料速度小于或等于第二输料装置240的输料速度，在这里大部分时间是指大于1/2时间，例如可以为3/5、3/4、1等，较佳为3/4-1的时间范围。

在本实施例中，所述第一输料装置220沿储存仓210的长度方向放置，从而可以充分将原料输送给出料口211，所述第二输料装置240在宽度方向斜向上延伸，从而可以充分利用储存仓210宽度和竖直方向的空间，可以减少锅盖200的高度。

在本实施例中，所述第一输料装置220与第二输料装置240之间的角度范围为60°-120°，例如为60度、70度、80度、83度、85度、88度、89度、90度、91度、92度、95度、100度、110度、120度等，从而可以充分的利用储存仓210的空间。较佳的，所述第一输料装置220与第二输料装置240之间的角度为85°-95度。

请参见图5-图8，在本实施例中，围绕所述第一输料装置220的储存仓210底壁部分向第一输料装置220倾斜，且靠近第一输料装置220的一端低于远离第一输料装置220的一端，也即围绕所述输送槽212的储存仓210底壁部分向输送槽212倾斜，靠近输送槽212的一端低于远离输送槽212的一端，从而当第一输料装置220处的原料被输往出料口211后，空出的空间通过倾斜的底壁向第一输料装置220输送，从而填充空出的空间。

具体而言，在本实施例中，所述储存仓210上部呈方形，所述储存仓210包括顶壁（图中未显示）、4个竖立的侧壁214和底壁，所述底壁包括第一底壁215、第二底壁216、第三底壁217和第四底壁218，所述四个底壁朝第一输料装置220倾斜，从而方便原料的输送，在本实施例中，所述第一底壁215、第二底壁216和第三底壁217为向下的斜面或者近似向下的斜面，所述第四底壁218为向下的曲面，第四底壁218外表面处安装有第一驱动装置230。两底壁的交接处呈光滑过渡。

在本实施例中，所述第一输料装置220与所述储存仓210最长的边长平行，从而可以增大储存仓210的容积。

在本实施例中，所述储存仓210的容积为0.2L-3.6L，例如为0.2L、0.3L、0.4L、0.5L、0.6L、0.7L、0.8L、0.9L、1.0L、1.1L、1.5L、2L、2.5L、3L、3.5L、3.6L，这样大小的储存仓210既可以满足用户的需求，也不会占用太大的锅盖200体积，从而可以实现锅盖200的小型化，而且也可以充分利用第一输料装置220的输料功能。当储存仓210的容积小于0.2L时，储存仓210的容积太小，一次储存的原料一般不足以满足一家人的需求，从而给用户的使用造成不便，而且此时由于储存仓210空间较小，也没必要使用第一输料装置220；当储存仓210的容积大于3.6L时，所述储存仓210的容积过大，储存仓210位于锅盖200上，造成储存仓210本身体积也很大，从而造成整个烹饪器具体积过大，需要占用很大的使用空间，不利于用户的使用。

请参见图2-图4，在本实施例中，所述锅盖200上还设有淘米装置400，所述淘米装置400设有进料口，所述第二输料装置240将原料输送到淘米装置400的进料口，从而原料被输送到淘米装置400中。在本实施例中，所述淘米装置400中设有搅拌叶片用于实现淘米功能。从而，在本实施例中，所述烹饪器具可以实现自动将储存仓210中原料输往淘米装置400中，然后实现自动淘米，淘完米后，可以将洗干净的米自动排出到内胆300中，之后进行烹饪，从而实现烹饪的自动化。当然，在本发明的其他实施例中，所述淘米装置还可以为其他常规的实现形式。

在本实施例中，所述烹饪器具还包括净水箱510和废水箱520，所述净水箱510和废水箱520位于锅体100的相异两侧上，在本实施例中所述净水箱510位于锅体100的左侧，废水箱520位于锅体100的前侧，所述净水箱510与淘米装置400连通，所述废水箱520与淘米装置400连通，而且净水箱510中的水可以输送到内胆300中用于烹饪。在本发明的其他实施例中，所述烹饪器具还可以不设置净水箱和废水箱，所述烹饪器具可以设置输入水管和排出水管，烹饪器具在使用时所述输入水管可以与水龙头连接，所述排出水管可以放置在废水池中。

另外，在本发明的其他实施例中，所述烹饪器具还可以不包括淘米装置，从而该烹饪器具不具有淘米功能，当烹饪器具工作时所述储存仓中的原料可以直接排放到内胆中。

在本实施例中，所述第一输料装置220只为一个螺杆，但本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，所述螺杆的数量还可以为两个或者多个，可以进一步增大储存仓的容积。在本发明的其他实施例中，所述第一驱动装置包括第一电机的数量也可以为两个或者多个。同样，所述第二输料装置包括螺杆的数量也可以为多个，所述第二驱动装置包括第二电机的数量也可以为多个。

另外，在本实施例中，所述第一输料装置220为水平设置，也即第一输料装置220的两端高度相等，这样原料都是通过第一输料装置220来驱动，但本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，所述第一输料装置还可以倾斜设置，所述第一输料装置靠近出料口一端低于远离出料口一端，从而可以使原料依靠重力有向出料口运动的趋势，从而可以减少原料的输送阻力，从而可以减少第一驱动装置的功耗。

在本实施例中，所述锅盖200包括内衬270和上盖280，所述储存仓210和淘米装置400位于所述内衬270上。

在本发明中，所述烹饪器具可以为电饭锅、电压力锅、电炖锅、炒菜机等厨房烹饪器具，所述原料可以是米、食材、配料等。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，所述锅盖上设有储存原料的储存仓，所述储存仓设有出料口，其特征在于，所述储存仓内设有第一输料装置，所述锅盖上还设有第一驱动装置，通过第一驱动装置驱动第一输料装置以将储存仓中的原料输往出料口，所述储存仓的容积为0.2L-3.6L。

2.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一输料装置为螺杆，所述驱动装置驱动所述螺杆转动，所述螺杆设置在储存仓内。

3.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述储存仓的底壁设有顶面敞开的输送槽，所述螺杆至少部分置于输送槽中。

4.如权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述螺杆与所述输送槽槽壁之间的最小间隙为0.1mm-10mm。

5.如权利要求1-4之一所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一驱动装置位于所述第一输料装置远离所述出料口的一端，所述储存仓底壁形成避让空间，所述第一驱动装置位于避让空间处。

6.如权利要求1-4之一所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括第二驱动装置和第二输料装置，所述第二输料装置一端位于储存仓的出料口处以用于将出料口处的原料定向输出。

7.如权利要求1-4之一所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一输料装置倾斜设置，所述第一输料装置靠近出料口一端低于远离出料口一端。

8.如权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二输料装置位于储存仓上，所述第二驱动装置在竖直面的投影高度落入所述储存仓在竖直面的投影高度范围；或者

所述锅盖上还设有淘米装置，所述淘米装置设有进料口，所述第二输料装置将原料输送到淘米装置的进料口。

9.如权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，第一输料装置和第二输料装置工作时，所述第一输料装置的输料速度小于或等于第二输料装置的输料速度。

10.如权利要求1-4之一所述的烹饪器具，其特征在于，围绕所述第一输料装置的储存仓底壁部分向第一输料装置倾斜，且靠近第一输料装置的一端低于远离第一输料装置的一端。