CN106251935A - 晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法 - Google Patents
晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106251935A CN106251935A CN201610852134.5A CN201610852134A CN106251935A CN 106251935 A CN106251935 A CN 106251935A CN 201610852134 A CN201610852134 A CN 201610852134A CN 106251935 A CN106251935 A CN 106251935A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystal silicon
- silicon solar
- gate line
- solar batteries
- silver paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 21
- -1 organic carrier Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 14
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- 229940008099 dimethicone Drugs 0.000 claims description 8
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 8
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
本发明涉及银浆的技术领域，尤其涉及一种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法，该导电银浆包含银粉、玻璃粉、金属氧化物、有机载体、分散剂、有机添加剂、无机添加剂等组份。备料后通过载体的配制，各原材料成份的混合及滚扎，得到了各组份分布均匀的导电银浆。本发明可提高晶硅太阳能电池的转换效率，具有较高的抗表面氧化性能，适合目前高阻密栅的印刷特点和较大的烧结温度范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电银浆，尤其涉及一种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法。
背景技术
电池片的生产是光伏行业中及其重要的一个环节其，对正面导电银浆的需求及其庞大，每年达到80t的规模。正面导电银浆是由金属银粉、玻璃粉、有机载体、分散剂和各种添加剂等组成，其制备的工艺过程是备料、制备有机载体、搅拌预混、辊轧、搅拌、过滤。目前，国内外各家浆料厂商生产的正面导电银浆存在浆料触变性差、粘度不稳定、印刷断线等问题，用其制作的电池片效率不够稳定，寿命得不到保证。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆包括如下重量比的各组分（wt%）：
金属银粉 85-89
玻璃粉 2-4
有机载体 7-10
分散剂 1-3
有机添加剂 0.2-0.5
无机添加剂 0.5-2。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的金属银粉为球状银粉粒径为0.5-3μm，振实密度6.0g/m。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的玻璃粉为含Pb-Be体系含铅玻璃粉，烧结温度为670℃-800℃。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的有机载体包含触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的分散剂为聚酰胺蜡、羊毛脂、磷酸酯的高分子有机物。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的有机添加剂为硅油、二甲基硅油、三甲基硅油或者氨基硅油。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述的无机添加剂为纳米ZnO，纳米TeO粉末。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括该制备方法包括：
第一步，备料，按照以下组份及含量（wt%）备料：
金属银粉 85-89
玻璃粉 2-4
有机载体 7-10
分散剂 1-3
有机添加剂 0.2-0.5
无机添加剂 0.5-2；
第二步，有机载体的配制：称取触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂，然后将触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂加热至70℃并恒温4小时，直至高分子树脂完全溶解，冷却后得到有机载体，将得到的载体在400目网不上过滤备用；
第三步，银浆的配制：称取金属银粉、玻璃粉、分散剂、有机添加剂、无机添加剂，将其与有机载体在行星式搅拌机中充分混合，得到均匀的浆体；
第四步，将第三步中的银浆在50cm间距的三辊机上进行研磨10次，得到粘度在300Pa.S左右，细度控制在3μm以内的浆体；
第五步，将第四步得到的浆体放入行星式搅拌机内，加入硅油、二甲基硅油、三甲基硅油中的一种或两种调节粘度到260Pa.s左右后进行搅拌1h；
第六步，最后将第五步中的浆体用500网布过滤后得到晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述第二步中的有机载体需按照以下组份及含量（wt%）制作：
触变剂： 8-12
表面活性剂： 10-20
高分子树脂： 2-6
溶剂： 30-40
醇脂： 20-30。
本发明的有益效果是：这种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法电池片生产的需求，具备优良的印刷性能，在烧结后能够迅速的刻透氮化硅层，实现良好的银硅接触，实现优异的导电性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的效果示意图。
具体实施方式
这种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆包括如下重量比的各组分（wt%）：
金属银粉 85-89
玻璃粉 2-4
有机载体 7-10
分散剂 1-3
有机添加剂 0.2-0.5
无机添加剂 0.5-2。
金属银粉为球状银粉粒径为0.5-3μm，振实密度6.0g/m。
玻璃粉为含Pb-Be体系含铅玻璃粉，烧结温度为670℃-800℃。
有机载体包含触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂。
分散剂为聚酰胺蜡、羊毛脂、磷酸酯的高分子有机物。
有机添加剂为硅油、二甲基硅油、三甲基硅油或者氨基硅油。
无机添加剂为纳米ZnO，纳米TeO粉末。
该制备方法包括：
第一步，备料，按照以下组份及含量（wt%）备料：
金属银粉 85-89
玻璃粉 2-4
有机载体 7-10
分散剂 1-3
有机添加剂 0.2-0.5
无机添加剂 0.5-2；
第二步，有机载体的配制：称取触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂，然后将触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂加热至70℃并恒温4小时，直至高分子树脂完全溶解，冷却后得到有机载体，将得到的载体在400目网不上过滤备用；
有机载体需按照以下组份及含量（wt%）制作：
触变剂： 8-12
表面活性剂： 10-20
高分子树脂： 2-6
溶剂： 30-40
醇脂： 20-30。
第三步，银浆的配制：称取金属银粉、玻璃粉、分散剂、有机添加剂、无机添加剂，将其与有机载体在行星式搅拌机中充分混合，得到均匀的浆体；
第四步，将第三步中的银浆在50cm间距的三辊机上进行研磨10次，得到粘度在300Pa.S左右，细度控制在3μm以内的浆体；
第五步，将第四步得到的浆体放入行星式搅拌机内，加入硅油、二甲基硅油、三甲基硅油中的一种或两种调节粘度到260Pa.s左右后进行搅拌1h；
第六步，最后将第五步中的浆体用500网布过滤后得到晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆。
实施例一：
一种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆的制备方法，该方法包括以下步骤：
第一步，备料，按照以下组份备料，球形金属银粉175g，玻璃粉4.8g，有机载体16g，分散剂1g，有机添加剂1.5g，无机添加剂0.7g。所用的球形金属银粉，粒径为0.5-3μm，所用无机添加剂为纳米级的ZnO和TeO。
第二步，有机载体的配制：称取触变剂2g、高分子树脂3g、溶剂40g、醇脂25g和表面活性剂5g，其中高分子树脂为乙基纤维素，触变剂为聚酰胺蜡，混合放入油浴锅中加热至70℃，直至高分子物质溶解，在400目网布上过滤除杂，得到有机载体。
第三步，银浆的配制，称取金属银粉、玻璃粉、分散剂、有机添加剂、无机添加剂，将其与载体在行星式搅拌机中充分混合，得到均匀的浆体。
第四步，银浆的生产：将上述第三步中浆体在50cm间距的三辊机上进行研磨10次，得到粘度在300Pa.S左右，细度控制在3μm以内的浆体。
第五步，将第四步得到浆体放入行星式搅拌机内，加入硅油、二甲基硅油、三甲基硅油中的一种或两种调节粘度到260Pa.s左右后进行搅拌1h，在500目网布上过滤，得到晶硅太阳能用正面栅线导电银浆。使用效果如图1所示。
实施例二：
一种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆的制备方法，该方法包括以下步骤：
第一步，备料，按照以下组份备料，球形金属银粉176g，玻璃粉4.6g，有机载体15.6g，分散剂1.2g，有机助剂1.8g，无机添加剂0.8g。所用的球形金属银粉，粒径为0.5-3μm，所用无机添加剂为纳米级的ZnO和TeO。
第二步，载体的配制：称取触变剂2g，高分子树脂4g，溶剂39.5g，醇脂25g，表面活性剂5g，混合放入油浴锅中加热至70℃，直至高分子物质溶解，在400目网布上过滤除杂，得到载体，其中高分子树脂为乙基纤维素，触变剂为聚酰胺蜡。
第三步，银浆的配制，称取金属银粉、玻璃粉、分散剂、有机添加剂、无机添加剂，将其与载体在行星式搅拌机中充分混合，得到均匀的浆体。
第四步，银浆的生产：将上述第三步中浆体在50cm间距的三辊机上进行研磨10次，得到粘度在300Pa.S左右，细度控制在3μm以内的浆体。
第五步，将第四步得到的浆体放入行星式搅拌机内，加入硅油、二甲基硅油、三甲基硅油中的一种或两种调节粘度到260Pa.s左右后进行搅拌1h，在500目网布上过滤，得到晶硅太阳能用正面栅线导电银浆。使用效果如图1所示。
本发明通过制备触变性良好的有机载体，得到了粘度稳定和印刷性良好的导电浆料，通过添加有机金属添加剂来增加导电银浆的烧结致密性，制备得到了高效的太阳能电池片。
Claims (9)
1.一种晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于，包括如下重量比的各组分（wt%）：
金属银粉 85-89
玻璃粉 2-4
有机载体 7-10
分散剂 1-3
有机添加剂 0.2-0.5
无机添加剂 0.5-2。
2.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于：所述的金属银粉为球状银粉，粒径为0.5-3μm，振实密度6.0g/m。
3.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于：所述的玻璃粉为含Pb-Be体系含铅玻璃粉，烧结温度为670℃-800℃。
4.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于：所述的有机载体包含触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂。
5.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于：所述的分散剂为聚酰胺蜡、羊毛脂、磷酸酯的高分子有机物。
6.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于：所述的有机添加剂为硅油、二甲基硅油、三甲基硅油或者氨基硅油。
7.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆，其特征在于：所述的无机添加剂为纳米ZnO和纳米TeO粉末。
8.如权利要求1所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
第一步，备料，按照以下组份及含量（wt%）备料：
金属银粉 85-89
玻璃粉 2-4
有机载体 7-10
分散剂 1-3
有机添加剂 0.2-0.5
无机添加剂 0.5-2；
第二步，有机载体的配制：称取触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂，然后将触变剂、表面活性剂、高分子树脂、溶剂和醇脂加热至70℃并恒温4小时，直至高分子树脂完全溶解，冷却后得到有机载体，将得到的载体在400目网不上过滤备用；
第三步，银浆的配制：称取金属银粉、玻璃粉、分散剂、有机添加剂、无机添加剂，将其与有机载体在行星式搅拌机中充分混合，得到均匀的浆体；
第四步，将第三步中的银浆在50cm间距的三辊机上进行研磨10次，得到粘度在300Pa.S左右，细度控制在3μm以内的浆体；
第五步，将第四步得到的浆体放入行星式搅拌机内，加入硅油、二甲基硅油、三甲基硅油中的一种或两种调节粘度到260Pa.s左右后进行搅拌1h；
第六步，最后将第五步中的浆体用500网布过滤后得到晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆。
9.如权利要求8所述的晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆的制备方法，其特征在于，所述第二步中的有机载体需按照以下组份及含量（wt%）制作：
触变剂： 8-12
表面活性剂： 10-20
高分子树脂： 2-6
溶剂： 30-40
醇脂： 20-30。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610852134.5A CN106251935A (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610852134.5A CN106251935A (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106251935A true CN106251935A (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57611715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610852134.5A Pending CN106251935A (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106251935A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109897389A (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-18 | 上海太阳能工程技术研究中心有限公司 | 一种晶硅太阳能电池正面银浆用有机载体及制备方法 |
| CN110120274A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-13 | 苏州晶银新材料股份有限公司 | 一种全铝背场的背电极浆料及其制备方法和应用 |
| CN110663087A (zh) * | 2018-04-28 | 2020-01-07 | 深圳市首骋新材料科技有限公司 | 晶硅太阳能电池正面导电银浆及其制备方法和太阳能电池 |
| CN112216421A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-12 | 广州市儒兴科技开发有限公司 | 一种perc晶体硅太阳电池背面银浆及其制备方法与应用 |
| CN113571229A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-29 | 浙江晶科新材料有限公司 | 一种晶体硅perc太阳能电池用无网结正面银浆及其制备方法 |
| CN114300174A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-08 | 江苏正能电子科技有限公司 | 一种低粘度和高线网洁净度的TOPCon电池银铝浆料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009009512A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Ferro Corporation | Solar cell contacts containing aluminum and at least one of boron, titanium, nickel, tin, silver, gallium, zinc, indium and copper |
| CN102262940A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-11-30 | 彩虹集团公司 | 一种晶体硅太阳能电池用背面银浆的制备方法 |
| CN102354544A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-02-15 | 江苏泓源光电科技有限公司 | 晶硅太阳能电池正面电极用银导体浆料及其制备方法 |
| CN102426872A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-04-25 | 彩虹集团公司 | 一种键盘线路用低温固化银浆及其制备方法 |
| CN104402234A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 无锡中洁能源技术有限公司 | 晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法 |
| CN104966761A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-07 | 四川银河星源科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池的制造方法 |
-
2016
- 2016-09-27 CN CN201610852134.5A patent/CN106251935A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009009512A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Ferro Corporation | Solar cell contacts containing aluminum and at least one of boron, titanium, nickel, tin, silver, gallium, zinc, indium and copper |
| CN102262940A (zh) * | 2011-07-19 | 2011-11-30 | 彩虹集团公司 | 一种晶体硅太阳能电池用背面银浆的制备方法 |
| CN102354544A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-02-15 | 江苏泓源光电科技有限公司 | 晶硅太阳能电池正面电极用银导体浆料及其制备方法 |
| CN102426872A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-04-25 | 彩虹集团公司 | 一种键盘线路用低温固化银浆及其制备方法 |
| CN104402234A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 无锡中洁能源技术有限公司 | 晶体硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法 |
| CN104966761A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-10-07 | 四川银河星源科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池的制造方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109897389A (zh) * | 2017-12-07 | 2019-06-18 | 上海太阳能工程技术研究中心有限公司 | 一种晶硅太阳能电池正面银浆用有机载体及制备方法 |
| CN110663087A (zh) * | 2018-04-28 | 2020-01-07 | 深圳市首骋新材料科技有限公司 | 晶硅太阳能电池正面导电银浆及其制备方法和太阳能电池 |
| CN110120274A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-13 | 苏州晶银新材料股份有限公司 | 一种全铝背场的背电极浆料及其制备方法和应用 |
| CN112216421A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-12 | 广州市儒兴科技开发有限公司 | 一种perc晶体硅太阳电池背面银浆及其制备方法与应用 |
| CN113571229A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-29 | 浙江晶科新材料有限公司 | 一种晶体硅perc太阳能电池用无网结正面银浆及其制备方法 |
| CN113571229B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-06-10 | 浙江晶科新材料有限公司 | 一种晶体硅perc太阳能电池用无网结正面银浆及其制备方法 |
| CN114300174A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-08 | 江苏正能电子科技有限公司 | 一种低粘度和高线网洁净度的TOPCon电池银铝浆料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106251935A (zh) | 晶硅太阳能电池正面栅线导电银浆及其制备方法 | |
| CN106128555B (zh) | 一种高导电晶硅太阳能电池正面电极银浆及其制备方法 | |
| CN105489710B (zh) | 一种全背电极太阳能电池的生产工艺 | |
| CN106887270B (zh) | 一种高宽比高的太阳能正面银浆及其制备方法 | |
| CN102426874B (zh) | 一种硅太阳能电池正银浆料及其制备方法 | |
| CN105118578B (zh) | 太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺 | |
| CN103440897A (zh) | 一种高方阻硅太阳能电池正面银电极浆料及其制备方法 | |
| CN104464882B (zh) | 一种光伏电池银浆及其烧结方法 | |
| CN103778993B (zh) | 太阳能电池电极用银浆料组合物 | |
| CN106782753B (zh) | 一种晶体硅太阳能电池印刷用银浆及其制备方法 | |
| CN104751935A (zh) | 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法 | |
| TWI713953B (zh) | 太陽能電池電極用漿料組合物以及利用上述漿料組合物製造的太陽能電池 | |
| CN102426873B (zh) | 硅太阳能电池正银浆料及其制备方法 | |
| CN105913897A (zh) | 一种低银含量的晶体硅太阳能电池银浆及其制备方法 | |
| KR20130107766A (ko) | 태양전지용 전극 페이스트 조성물 | |
| CN107240435B (zh) | 一种光伏电池用银浆及其制备方法 | |
| CN105008069A (zh) | 银粉及银糊剂 | |
| KR20130035014A (ko) | 금속 입자의 제조방법, 이를 이용하여 제조된 잉크 조성물 및 페이스트 조성물 | |
| CN105118873B (zh) | 晶体硅太阳能电池正面电极银浆 | |
| CN110111923A (zh) | 具有细线条高纵横比电极的太阳能电池 | |
| CN104751937A (zh) | 一种太阳能电池用铝导电浆料及其制备方法 | |
| CN106229026B (zh) | 合金银粉及其制备方法及由其制备的太阳能导电浆料 | |
| CN105118545B (zh) | 无铅太阳能电池正面电极银浆 | |
| CN104465875B (zh) | 一种光伏电池银栅线的制备方法 | |
| CN103680673B (zh) | Se晶体硅太阳电池向光面种子层浆料及其制备方法、se晶体硅太阳电池及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161221 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |