CN104751935A - 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法 - Google Patents

一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104751935A
CN104751935A CN201310731420.2A CN201310731420A CN104751935A CN 104751935 A CN104751935 A CN 104751935A CN 201310731420 A CN201310731420 A CN 201310731420A CN 104751935 A CN104751935 A CN 104751935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
micron
silver paste
front side
silver
silver powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310731420.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘飘
刘宵
刘维
刘华
尹邦奇
胡蔚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN LEED THICK FILM PASTE CO Ltd
Original Assignee
HUNAN LEED THICK FILM PASTE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN LEED THICK FILM PASTE CO Ltd filed Critical HUNAN LEED THICK FILM PASTE CO Ltd
Priority to CN201310731420.2A priority Critical patent/CN104751935A/zh
Publication of CN104751935A publication Critical patent/CN104751935A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开一种高方阻高效太阳能电池正银浆料及制备方法,它是由几种混合导电银粉,Pb-Te-Si-Zn系玻璃粉,金属氧化物添加剂,液态银溶液及有机载体组成。此正银浆料的特点为印刷性能好,能满足300mm/s以内的印刷速度工艺,同时具备耐高温的烧结工艺窗口(最高烧结峰值能达到820℃),光电转化效率高,单晶硅平均能达到19.6%,多晶硅平均能达到17.6%。

Description

一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法
技术领域:
本发明涉及一种太阳能电池导电电极生产的原料,尤其涉及太阳能电池正面银浆及其制备方法。
背景技术:
随着晶体硅太阳能技术的不断发展,晶体硅电池效率地不断提升,整个行业对太阳能正面银浆的要求越来越高。而随着国内太阳能正面银浆技术的突飞猛进,国产太阳能正面银浆在光伏市场上所占有的市场也在逐步增加,研发生产出高效率高性能的太阳能正面银浆是各个浆料公司努力的目标。
在市场上技术最新的杜邦最新款式的PV17x和PV18x的推动下,太阳能晶体硅产家也开始了使用高方阻技术来提升电池片的效率。开发出能满足高方阻的太阳能正面银浆也成为国内太阳能正面银浆生产企业一项非常紧急的任务。
发明内容:
本发明的目的是提供一种高方阻高效太阳能电池正银浆料及制备方法,提高太阳能电池光电转化效率,其配方由几种混合导电银粉,Pb-Te-Si-Zn系玻璃粉,金属氧化物添加剂,有机银溶液及有机载体组成。各组成的质量百分比为:混合导电银粉78-89%,Pb-Te-Si-Zn系玻璃粉1-8%,金属氧化物添加剂0.4-0.8%,液态银溶液0.1-1%,有机载体8-12%。
所述混合导电银粉中的微米球形或类球形银粉占混合导电银粉的20.0-99.9%。
所述微米球形或类球形银粉其平均粒径为1-3微米,优选1.5-2.3微米。
所述混合导电银粉中的微米球形或类球形银粉占混合导电银粉的0.1-5.0%,其平均粒径为0.1-0.6微米,优选0.4-0.5微米。
所述混合导电银粉中的片状银粉占混合导电银粉的0.1-5.0%,其平均粒径为0.5-5微米,优选1.0-2.0微米。
所述金属氧化物添加剂为ZnO,CuO,Cu2O,SnO,MnO,MgO,BaO,CaO,SiO2,Ag2O等中的一种或几种的组合,其中优选ZnO及Cu2O。金属氧化物添加剂的平均粒径为0.05-3微米,优选0.08-0.2微米。
所述Pb-Te-Si-Zn系玻璃粉各组份的重量百分含量为:SiO23-15%;PbO25-70%;TeO5-50%;ZnO0-5%;Bi2O30-5%;ZrO0-5%;MgO0-5%;Li2O0-5%;CuO0-5%;TiO20-5%;;B2O30-5%;P2O50-5%;Al2O30-5%;NiO20-5%;其他稀土元素0-5%。
所述玻璃粉Tg温度为300-550℃,优选370-450℃,玻璃粉Ts温度为650-900℃,优选740-850℃,玻璃粉的平均粒径为0.5-5微米,优选1.0-2.0微米。
所述液态银溶液在400℃以上分解生成纳米球状银颗粒析出,形成电子隧道效应,降低接触电阻,提升电性能,液态银溶液的液体组份为酸类(包括无机酸及有机酸,络合酸),丙三醇及其他醇类,丙酮及其他酮类中的一种或几种的组合,优选丙三醇。
本发明涉及所述制备方法:将混合银粉,玻璃粉,金属氧化物放入心形混料机中进行预混合2小时,之后静置3小时后取出放入容器中,再加入液体银和有机载体,用离心脱泡搅拌机混料30分钟均匀至无明显粉末存在,然后进行三辊研磨15遍,经200目网板过滤,即可得到非常均匀的太阳能电池正面银浆。
本发明的优点和有益效果为:
1、本发明印刷性能好,能满足300mm/s以内的印刷速度工艺。
2、本发明具备耐高温的烧结工艺窗口(最高烧结峰值能达到820℃)。
3、光电转化效率高,单晶硅平均能达到19.6%,多晶硅平均能达到17.6%。
具体实施方式:
实例1:
(1)玻璃粉的制备:
按玻璃粘合剂的组分及重量百分比备足原料:SiO24%;PbO45%;TeO45%;Li2O2%;P2O54%;将上述原料称重并在三维混合机中混合100min,然后放入马弗炉中进行加热,温度控制在1400℃,保温20分钟,将熔化后的玻璃淬火后,放入球磨罐中加入玛瑙球,球磨助剂,酒精,粉体分散表面活性剂等进行球磨,控制玻璃粉体的D50在1微米-2微米之间;Dmax在6微米之下。
(2)有机载体的制备:
将高分子量乙基纤维素2%,低分子量丙烯酸树脂1%,氢化蓖麻油5%与醇酯十二50%,丁基卡必醇40%,超分子分散剂H2%进行水浴加热并搅拌2小时,待完全溶解,冷却后即可得到非常稳定的凝胶;
(3)液态银溶液的制备:
将10g硝酸银溶解在50mL超强有机酸Z中,用四氟乙烯棒搅拌30分钟后,待其稳定后即可使用。
(4)将各种银粉进行混合,将D50为400纳米的银粉1%,D50为1.8微米银粉98%,D50为1微米的片状银粉1%进行预混合,在心形混合机中混合4小时,之后静止3小时,取出使用。
(5)高效太阳能电池正面银浆的制备:
将混合银粉85.1%,玻璃粉3%,金属氧化物0.4%放入心形混料机中进行预混合2小时,之后静制3小时后取出放入容器中,再加入液体银0.5%和有机载体9%,用离心脱泡搅拌机混料30分钟均匀至无明显粉末存在,然后进行三辊研磨15遍,经200目网板过滤,即可得到非常均匀的太阳能电池正面银浆。该浆料粘度为250Pa·S(25℃),具有非常好的印刷性能,测试的大单晶硅片数为500片,光电转化效率平均在19.6%左右,对比产线的光电转化效率平均在19.4%。
实例1正银浆料数据:
生产线正银浆料数据:
实例2:
(1)玻璃粉的制备:
按玻璃粘合剂的组分及重量百分比备足原料:SiO26%;PbO53%;TeO28%;Li2O2%;P2O52%;MgO2%;Al2O32%;ZnO5%;将上述原料称重并在三维混合机中混合100min,然后放入马弗炉中进行加热,温度控制在1350℃,保温60分钟,将熔化后的玻璃淬火后进行球磨,玻璃粉体控制在2微米-20微米之间;
(2)有机载体的制备:
将高分子量乙基纤维素3%,低分子量丙烯酸树脂2%,低分子聚酰胺3%与醇酯十二50%,丁基卡必醇40%,超分子分散剂H2%进行水浴加热并搅拌2小时,待完全溶解,冷却后即可得到非常稳定的凝胶;
(3)液态银溶液的制备:
将10g硝酸银溶解在50mL丙三醇中,用四氟乙烯棒搅拌30分钟后,待其稳定后即可使用。
(4)将各种银粉进行混合,将D50为400纳米的银粉0.5%,D50为1.8微米银粉99%,D50为1微米的片状银粉0.5%进行预混合,在心形混合机中混合4小时,之后静止3小时,取出使用。
(5)高效太阳能电池正面银浆的制备:
将混合银粉85%,玻璃粉2.8%,金属氧化物0.5%放入心形混料机中进行预混合2小时,之后静制3小时后取出放入容器中,再加入液体银0.3%和有机载体9.4%,用离心脱泡搅拌机混料30分钟均匀至无明显粉末存在,然后进行三辊研磨15遍,经200目网板过滤,即可得到非常均匀的太阳能电池正面银浆。该浆料粘度为220Pa·S(25℃),具有非常好的印刷性能,测试的大单晶硅片数为500片,光电转化效率平均在19.3%左右,对比产线的光电转化效率平均在19.2%。
实例1正银浆料数据:
生产线正银浆料数据:
实例3:
(1)玻璃粉的制备:
按玻璃粘合剂的组分及重量百分比备足原料:SiO26%;B2O35%;PbO73%;TeO10%;Cu2O1%;MgO2%;Al2O33%;将上述原料称重并在三维混合机中混合100min,然后放入马弗炉中进行加热,温度控制在1350℃,保温60分钟,将熔化后的玻璃淬火后进行球磨,玻璃粉体控制在2微米-20微米之间;
(2)有机载体的制备:
将高分子量乙基纤维素4%,低分子量丙烯酸树脂2%,氢化蓖麻油2%与醇酯十二50%,丁基卡必醇40%,超分子分散剂H2%进行水浴加热并搅拌2小时,待完全溶解,冷却后即可得到非常稳定的凝胶;
(3)液态银溶液的制备:
将10g硝酸银溶解在50mL超强酸L中,用四氟乙烯棒搅拌30分钟后,待其稳定后即可使用。
(4)将各种银粉进行混合,将D50为400纳米的银粉2%,D50为1.8微米银粉97%,D50为1微米的片状银粉1%进行预混合,在心形混合机中混合4小时,之后静止3小时,取出使用。
(5)高效太阳能电池正面银浆的制备:
将混合银粉85%,玻璃粉4%,金属氧化物0.7%放入心形混料机中进行预混合2小时,之后静制3小时后取出放入容器中,再加入液体银0.3%和有机载体10%,用离心脱泡搅拌机混料30分钟均匀至无明显粉末存在,然后进行三辊研磨15遍,经200目网板过滤,即可得到非常均匀的太阳能电池正面银浆。该浆料粘度为180Pa·S(25℃),具有非常好的印刷性能,测试的大单晶硅片数为500片,光电转化效率平均在19.2%左右,对比产线的光电转化效率平均在19.2%。
实例1正银浆料数据:
生产线正银浆料数据:

Claims (10)

1. 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,各组份的重量百分含量为:混合导电银粉78-89%,Pb-Te-Si-Zn系玻璃粉1-8%,金属氧化物添加剂0.4-0.8%,液态银溶液0.1-1%,有机载体8-12%,各组分质量百分含量之和为100%。
2. 根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,所述混合导电银粉中的微米球形或类球形银粉占混合导电银粉的20.0-99.9%。
3. 根据权利要求2所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,所述微米球形或类球形银粉其平均粒径为1-3微米,优选1.5-2.3微米。
4. 根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,所述混合导电银粉中的微米球形或类球形银粉占混合导电银粉的0.1-5.0%,其平均粒径为0.1-0.6微米,优选0.4-0.5微米。
5. 根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,混合导电银粉中的片状银粉占混合导电银粉的0.1-5.0%,其平均粒径为0.5-5微米,优选1.0-2.0微米。
6. 根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,金属氧化物添加剂为ZnO,CuO,Cu2O,SnO,MnO,MgO,BaO,CaO,SiO2,Ag2O等中的一种或几种的组合,其中优选ZnO及Cu2O,金属氧化物添加剂的平均粒径为0.05-3微米,优选0.08-0.2微米。
7. 根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,所述Pb-Te-Si-Zn系玻璃粉各组份的重量百分含量为:SiO2 3-15%;PbO 25-70%;TeO 5-50%;ZnO 0-5%;Bi2O3 0-5%;ZrO 0-5%;MgO 0-5%;Li2O 0-5%;CuO 0-5%;TiO2 0-5%;;B2O3 0-5%;P2O5 0-5%;Al2O3 0-5%;NiO2 0-5%;其他稀土元素0-5%。
8.根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,所述玻璃粉Tg温度为300-550℃,优选370-450℃,玻璃粉Ts温度为650-900℃,优选740-850℃,玻璃粉的平均粒径为0.5-5微米,优选1.0-2.0微米。
9.根据权利要求1所述的一种高方阻高效太阳能电池正面银浆,其特征在于,液态银溶液在400℃以上分解生成纳米球状银颗粒析出,形成电子隧道效应,降低接触电阻,提升电性能,液态银溶液的液体组份为酸类(包括无机酸及有机酸,络合酸),丙三醇及其他醇类,丙酮及其他酮类中的一种或几种的组合,优选丙三醇。
10.一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法,其特征在于,将混合银粉,玻璃粉,金属氧化物放入心形混料机中进行预混合2小时,之后静置3小时后取出放入容器中,再加入液体银和有机载体,用离心脱泡搅拌机混料30分钟均匀至无明显粉末存在,然后进行三辊研磨15遍,经200目网板过滤,即可得到非常均匀的太阳能电池正面银浆。
CN201310731420.2A 2013-12-26 2013-12-26 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法 Pending CN104751935A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310731420.2A CN104751935A (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310731420.2A CN104751935A (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104751935A true CN104751935A (zh) 2015-07-01

Family

ID=53591483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310731420.2A Pending CN104751935A (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104751935A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105427920A (zh) * 2015-12-03 2016-03-23 佛山市首诺新能源材料有限公司 一种高效率晶硅太阳能电池片正面银浆及其制备方法
CN105924015A (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 常州聚和新材料股份有限公司 一种低熔点的玻璃料及由其制备的银浆
CN106128555A (zh) * 2016-09-23 2016-11-16 苏州柏特瑞新材料有限公司 一种高导电晶硅太阳能电池正面电极银浆及其制备方法
CN107216041A (zh) * 2017-05-04 2017-09-29 无锡帝科电子材料科技有限公司 用于制备太阳能电池电极的玻璃粉料、包括其的糊剂组合物、太阳能电池电极及太阳能电池
CN107731346A (zh) * 2017-11-27 2018-02-23 钦州学院 低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆及制备方法
CN109961870A (zh) * 2019-03-01 2019-07-02 泰州中来光电科技有限公司 一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法
CN109961871A (zh) * 2018-08-15 2019-07-02 浙江光达电子科技有限公司 一种用于丝印烧结形成透明导体的浆料和应用
CN110337726A (zh) * 2016-10-31 2019-10-15 LS-Nikko铜制炼株式会社 太阳能电池电极用导电性浆料以及使用上述浆料制造的太阳能电池
CN110372220A (zh) * 2019-08-16 2019-10-25 西北大学 一种Bi基无铅玻璃粉及其制备方法和应用
CN113506649A (zh) * 2021-04-28 2021-10-15 佛山市顺德区百锐新电子材料有限公司 一种环保快速固化用于5g滤波器陶瓷金属化的导电银浆及应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240884A (en) * 1991-09-05 1993-08-31 Johnson Matthey, Inc. Silver-glass die attach paste
CN101986391A (zh) * 2010-12-10 2011-03-16 长沙族兴金属颜料有限公司 一种用于晶体硅太阳能电池片的正面银浆及其制备方法
CN102262942A (zh) * 2011-07-22 2011-11-30 天津市合众创能光电技术有限公司 导电银浆的制备方法
CN102262914A (zh) * 2010-05-31 2011-11-30 比亚迪股份有限公司 一种导电银浆及其制备方法和一种太阳能电池片
CN102947235A (zh) * 2010-05-04 2013-02-27 E·I·内穆尔杜邦公司 包含铅-碲-硼-氧化物的厚膜浆料以及它们在制造半导体装置中的用途

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240884A (en) * 1991-09-05 1993-08-31 Johnson Matthey, Inc. Silver-glass die attach paste
CN102947235A (zh) * 2010-05-04 2013-02-27 E·I·内穆尔杜邦公司 包含铅-碲-硼-氧化物的厚膜浆料以及它们在制造半导体装置中的用途
CN102262914A (zh) * 2010-05-31 2011-11-30 比亚迪股份有限公司 一种导电银浆及其制备方法和一种太阳能电池片
CN101986391A (zh) * 2010-12-10 2011-03-16 长沙族兴金属颜料有限公司 一种用于晶体硅太阳能电池片的正面银浆及其制备方法
CN102262942A (zh) * 2011-07-22 2011-11-30 天津市合众创能光电技术有限公司 导电银浆的制备方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105427920A (zh) * 2015-12-03 2016-03-23 佛山市首诺新能源材料有限公司 一种高效率晶硅太阳能电池片正面银浆及其制备方法
CN105924015B (zh) * 2016-06-24 2019-02-19 常州聚和新材料股份有限公司 一种低熔点的玻璃料及由其制备的银浆
CN105924015A (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 常州聚和新材料股份有限公司 一种低熔点的玻璃料及由其制备的银浆
CN106128555A (zh) * 2016-09-23 2016-11-16 苏州柏特瑞新材料有限公司 一种高导电晶硅太阳能电池正面电极银浆及其制备方法
CN106128555B (zh) * 2016-09-23 2017-12-01 苏州柏特瑞新材料有限公司 一种高导电晶硅太阳能电池正面电极银浆及其制备方法
CN110337726A (zh) * 2016-10-31 2019-10-15 LS-Nikko铜制炼株式会社 太阳能电池电极用导电性浆料以及使用上述浆料制造的太阳能电池
CN110337726B (zh) * 2016-10-31 2023-08-22 韩国Ls先进金属材料株式会社 太阳能电池电极用导电性浆料以及使用上述浆料制造的太阳能电池
CN107216041A (zh) * 2017-05-04 2017-09-29 无锡帝科电子材料科技有限公司 用于制备太阳能电池电极的玻璃粉料、包括其的糊剂组合物、太阳能电池电极及太阳能电池
CN107731346A (zh) * 2017-11-27 2018-02-23 钦州学院 低温烧结型晶体硅太阳能电池正面电极银浆及制备方法
CN109961871A (zh) * 2018-08-15 2019-07-02 浙江光达电子科技有限公司 一种用于丝印烧结形成透明导体的浆料和应用
CN109961871B (zh) * 2018-08-15 2020-09-15 浙江光达电子科技有限公司 一种用于丝印烧结形成透明导体的浆料和应用
CN109961870A (zh) * 2019-03-01 2019-07-02 泰州中来光电科技有限公司 一种晶体硅太阳电池用黑色银浆及其制备方法
CN110372220A (zh) * 2019-08-16 2019-10-25 西北大学 一种Bi基无铅玻璃粉及其制备方法和应用
CN113506649A (zh) * 2021-04-28 2021-10-15 佛山市顺德区百锐新电子材料有限公司 一种环保快速固化用于5g滤波器陶瓷金属化的导电银浆及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104751935A (zh) 一种高方阻高效太阳能电池正面银浆及制备方法
CN101271928B (zh) 一种高粘度太阳能电池正面银浆的制备方法
CN106887273B (zh) Perc晶体硅太阳能电池用背银浆料及其制备方法
CN103915127B (zh) 用于表面高方阻硅基太阳能电池正面银浆及其制备方法
CN106477897A (zh) 玻璃粉及应用该玻璃粉制得的正电极银浆、太阳能电池
CN105118578B (zh) 太阳能电池用无铅正面电极银浆的制备工艺
CN114822910B (zh) 导电银铝浆、制备方法、电极及电池
CN102760512B (zh) 晶硅太阳能电池正面电极形成用无铅银导电浆料及其制备方法
CN102646459A (zh) 混合银粉晶体硅基太阳能电池正面银浆料及其制备方法
CN102324266B (zh) 无玻璃粉晶体硅太阳能电池铝浆及其制备方法
CN102956283A (zh) 一种新型高效晶硅太阳能电池用无铅化银浆及其制备与应用
CN106782753B (zh) 一种晶体硅太阳能电池印刷用银浆及其制备方法
CN104681122A (zh) 一种太阳能电池正面银浆及其制备方法
CN106024095A (zh) 一种太阳能电池无氧玻璃导电浆料
CN110364286A (zh) 一种单晶双面perc电池背面电极银浆及其制备方法
CN103199128B (zh) 一种耐高温低翘曲铝浆
CN102543252B (zh) 一种宽高温烧结窗口硅太阳能电池正银浆料
CN104844004A (zh) 用于太阳能高方阻浆料的无铅玻璃粉及其制备方法
CN106504814A (zh) 玻璃粉、正银浆料及其制备方法
CN105118873B (zh) 晶体硅太阳能电池正面电极银浆
CN104445962A (zh) 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法
CN113698103A (zh) 一种perc晶体硅太阳能电池正面银电极用玻璃粉及其制备方法
CN105118545B (zh) 无铅太阳能电池正面电极银浆
CN116313213A (zh) 导电银铝浆、制备方法、电极及N型Topcon电池
CN116130141A (zh) 电极浆料及其制备方法、应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: Malaysia Industrial Park No. 88 Jinlong Road 412007 in Hunan province Zhuzhou city Tianyuan District

Applicant after: HUNAN LEED THICK FILM PASTE CO., LTD.

Address before: Malaysia Industrial Park No. 88 Jinlong Road 412007 in Hunan province Zhuzhou city Tianyuan District

Applicant before: Hunan Leed Thick Film Paste Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HUNAN LEED THICK FILM PASTE CO., LTD. TO: HUNAN LEED ELECTRONIC INK CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150701