CN106247357A - 一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备及方法 - Google Patents

一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备及方法 Download PDF

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刘梅
陈庆国
高志伟
孙静亚
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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备及方法,包括排渣固化所用水槽，水槽上方设有灰渣入槽导向罩，水槽开口上方的导向罩向上延伸设有喷淋塔，喷淋塔内设有多层栅网层，每层栅网层上铺设有将从水槽中向水槽开口上方蒸发的蒸汽雾化物进行过滤吸收处理的吸收过滤物层，每层吸收过滤物层上方设有与喷淋管相连接的喷淋头，喷淋管延伸在喷淋塔外部并与循环泵相连接，其泵入端伸入到存储有喷淋吸收处理灰渣有害蒸汽雾化物的喷淋药剂的喷淋药剂存储槽内；喷淋药剂经循环泵泵入到喷淋管，并经喷淋头向下朝向吸收过滤物层喷淋吸收向上蒸发的有毒蒸汽雾化物。有效去除残留有毒气体，避免造成二次污染，使得高温灰渣固化处理更加安全健康。

Description

一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备及方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧灰渣处理，尤其是涉及一种使用在垃圾焚烧灰渣固化处理设备及方法。
背景技术
目前常用的垃圾焚烧灰渣冷却机根据排渣机构的不同，通常主要分为推灰器、刮板捞渣机个螺旋捞渣机这三种，这三种灰渣冷却机工作原理都十分相似，都是利用水冷降温法，即高温灰渣从焚烧炉内排出后直接掉入水槽内，经水冷却后再由排渣机构排出冷却机；虽然此类冷却机冷却效果较好，但其热效率低，耗水量大，水槽磨损快，设备腐蚀严重。另外由于水槽中的冷却水遇高温灰渣之后必然会出现大量蒸汽雾化物，而这些蒸汽雾化物也会因此释放带出一些垃圾残留有毒气体，容易造成二次污染，而这些有毒气体对人身体健康及环境污染均造成一定程度上的危害。
发明内容
本发明为解决现有垃圾焚烧灰渣固化处理设备存在着在水槽固化过程中容易释放带出一些垃圾残留有毒气体，容易造成二次污染等现状而提供的一种可更好的对水槽固化过程中产生的蒸汽雾化物进行过滤吸收处理，有效去除残留有毒气体，避免造成二次污染的垃圾焚烧灰渣固化处理设备及方法。
本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备，包括排渣固化所用水槽，其特征在于：水槽上方设有灰渣入槽导向罩，水槽开口区域设置在导向罩下方内部位置处，水槽开口上方的导向罩向上延伸设有喷淋塔，喷淋塔内设有多层栅网层，每层栅网层上铺设有将从水槽中向水槽开口上方蒸发的蒸汽雾化物进行过滤吸收处理的吸收过滤物层，每层吸收过滤物层上方设有一排或多排喷淋头，喷淋头与喷淋管相连接，喷淋管延伸在喷淋塔外部并与循环泵相连接，循环泵的泵入端伸入到喷淋药剂存储槽内，喷淋药剂存储槽内存储有喷淋吸收处理灰渣有害蒸汽雾化物的喷淋药剂；喷淋药剂经循环泵泵入到喷淋管，并经喷淋管上的喷淋头向下朝向吸收过滤物层喷淋吸收向上蒸发的有毒蒸汽雾化物。可以有效将高温灰渣在水槽固化过程中产生的向上有毒蒸汽雾化物进行经过多层栅网层上的吸收滤物层以及向下喷淋出来的喷淋药剂进行最后阶段的蒸汽雾化物综合吸收过滤处理，有效去除残留有毒气体，避免造成二次人身健康污染及环境卫生污染，使得高温灰渣固化处理更加安全健康。
作为优选，所述的喷淋塔内设有3～4层栅网层。在提高对毒蒸汽雾化物的多层过滤吸收处理基础上，控制喷淋塔的结构简单性。
作为优选，所述的吸收过滤物层采用活性炭竹炭料层、珍珠岩石层和/或石灰层。提高对毒蒸汽雾化物的多层过滤吸收处理有效性。
作为优选，所述的吸收过滤物层采用每层铺设不同吸收过滤物的铺设结构。逐层过滤吸收处理净化，提高对毒蒸汽雾化物的多层过滤吸收处理有效性。
作为优选，所述的喷淋塔上设有可开关的密封门。提高对喷淋塔的维护操作便捷性。
作为优选，所述的喷淋塔顶部设有有毒雾气检测管。提高对经喷淋塔处理后的最后检测分析判断。
作为优选，所述的喷淋药剂中设有液态氧。提高对有毒蒸汽雾化物中酸性气体的脱除率。
作为优选，所述的喷淋管上设有开关控制阀。提高对喷淋处理的控制便捷可靠性。
本发明的另一个发明目的在于提供一种垃圾焚烧灰渣固化处理方法，包括高温灰渣从焚烧炉内排出后直接从灰渣输送通道输送进入水槽内进行灰渣固化的步骤，其特征在于：还包括如下步骤
在上述技术方案所述之一的喷淋药剂存储槽内存储喷淋药剂的药剂存储步骤；
在灰渣进入水槽前启动上述技术方案所述之一的喷淋头向下喷淋药剂的喷淋的喷淋步骤。
有效实现将高温灰渣在水槽固化过程中产生的蒸汽雾化物综合吸收过滤处理，有效去除残留有毒气体，避免造成二次人身健康污染及环境卫生污染，
作为优选，在启动喷淋步骤之后启动毒雾气检测管的检测步骤。
本发明的有益效果是：可以有效将高温灰渣在水槽固化过程中产生的向上有毒蒸汽雾化物进行经过多层栅网层上的吸收滤物层以及向下喷淋出来的喷淋药剂进行最后阶段的蒸汽雾化物综合吸收过滤处理，有效去除残留有毒气体，避免造成二次人身健康污染及环境卫生污染，使得高温灰渣固化处理更加安全健康。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
图1是本发明垃圾焚烧灰渣固化处理设备的优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的实施例中，一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备，包括排渣固化所用水槽10，水槽10上方设有灰渣入槽导向罩20，水槽开口区域设置在导向罩20下方内部位置处，导向罩20上设有灰渣输送导向通道21，高温灰渣通过灰渣输送导向通道21直接输送到水槽10中，水槽10的开口尺寸大于设在水槽10开口上方的导向罩20导向入口尺寸，导向罩20上安装有导向罩门窗，打开导向罩时可对导向罩内的水槽进行换水清理清洁处理或移动取出固化后的灰渣；也可以是采取水槽与导向罩之间是相互可移动分开的移动安装结构，既可方便对高温灰渣进行固化处理及对其蒸汽雾化物综合吸收过滤处理，又可在处理前后进行分离开来进行换水清理清洁处理或移动取出固化后的灰渣，安装使用灵活便捷有效；水槽开口上方的导向罩向上延伸连接有喷淋塔30，喷淋塔30的塔体内径尺寸小于水槽10向上开口尺寸，喷淋塔内安装有多层栅网层31，每层栅网层31上铺装有将从水槽中向水槽开口上方蒸发的蒸汽雾化物进行过滤吸收处理的吸收过滤物层32，每层吸收过滤物层上方安装有一排或多排喷淋头41，喷淋头41与喷淋管40相连接，喷淋管延伸在喷淋塔外部并与循环泵42相连接，循环泵42的泵入端伸入到喷淋药剂存储槽43内，喷淋药剂存储槽43内存储有喷淋吸收处理灰渣有害蒸汽雾化物的喷淋药剂；喷淋药剂431经循环泵42泵入到喷淋管40，并经喷淋管上的喷淋头向下朝向吸收过滤物层喷淋吸收向上蒸发的有毒蒸汽雾化物。喷淋塔内安装有3～4层栅网层41。吸收过滤物层32采用活性炭竹炭料层、珍珠岩石层和/或石灰层。吸收过滤物层32采用每层铺设不同吸收过滤物的铺设结构。喷淋塔30上设有可开关的密封门33。喷淋塔顶部设有有毒雾气检测管34。喷淋药剂中加入有液态氧。喷淋管上安装有开关控制阀44。
实施例2：
本发明另一个发明目的在于提供一种垃圾焚烧灰渣固化处理方法，包括高温灰渣从焚烧炉内排出后直接从灰渣输送通道输送进入水槽内进行灰渣固化的步骤，还包括如下步骤
在实施例1所述之一的喷淋药剂存储槽内存储喷淋药剂的药剂存储步骤；
在灰渣进入水槽前启动实施例1所述之一的喷淋头向下喷淋药剂的喷淋的喷淋步骤。
在启动喷淋步骤之后启动毒雾气检测管的检测步骤。
尽管本文较多地使用了排渣固化所用水槽、灰渣入槽导向罩、栅网层等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧灰渣固化处理设备，包括排渣固化所用水槽，其特征在于：水槽上方设有灰渣入槽导向罩，水槽开口区域设置在导向罩下方内部位置处，水槽开口上方的导向罩向上延伸设有喷淋塔，喷淋塔内设有多层栅网层，每层栅网层上铺设有将从水槽中向水槽开口上方蒸发的蒸汽雾化物进行过滤吸收处理的吸收过滤物层，每层吸收过滤物层上方设有一排或多排喷淋头，喷淋头与喷淋管相连接，喷淋管延伸在喷淋塔外部并与循环泵相连接，循环泵的泵入端伸入到喷淋药剂存储槽内，喷淋药剂存储槽内存储有喷淋吸收处理灰渣有害蒸汽雾化物的喷淋药剂；喷淋药剂经循环泵泵入到喷淋管，并经喷淋管上的喷淋头向下朝向吸收过滤物层喷淋吸收向上蒸发的有毒蒸汽雾化物。
2.按照权利要求1所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的喷淋塔内设有3～4层栅网层。
3.按照权利要求1所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的吸收过滤物层采用活性炭竹炭料层、珍珠岩石层和/或石灰层。
4.按照权利要求3所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的吸收过滤物层采用每层铺设不同吸收过滤物的铺设结构。
5.按照权利要求1所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的喷淋塔上设有可开关的密封门。
6.按照权利要求1或5所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的喷淋塔顶部设有有毒雾气检测管。
7.按照权利要求1所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的喷淋药剂中设有液态氧。
8.按照权利要求1所述的垃圾焚烧灰渣固化处理设备，其特征在于：所述的喷淋管上设有开关控制阀。
9.一种垃圾焚烧灰渣固化处理方法，包括高温灰渣从焚烧炉内排出后直接从灰渣输送通道输送进入水槽内进行灰渣固化的步骤，其特征在于：还包括如下步骤
在权利要求1～8所述之一的喷淋药剂存储槽内存储喷淋药剂的药剂存储步骤；
在灰渣进入水槽前启动权利要求1～8所述之一的喷淋头向下喷淋药剂的喷淋的喷淋步骤。
10.根据权利要求9所述的垃圾焚烧灰渣固化处理方法，其特征在于：在启动喷淋步骤之后启动毒雾气检测管的检测步骤。
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