CN206837802U - 用于城市厌氧池废气净化排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，包括负压抽气装置、初级气体净化舱和次级气体净化舱，污水井或污水管道内的废气通过负压抽气装置的作用，使废气进入初级气体净化舱，经初级气体净化舱内的活性炭吸附层的初次净化后，使废气进入次级气体净化舱内，并依次经过硫化氢洗气罐和甲烷洗气罐，完成二次净化的过程，完成后进入排放管，在排放管排出之前，通过检测口进行排出气体的有毒有爆炸性气体的检测，如符合设定浓度范围内则可进行排放；如超过设定浓度范围则通过废气循环管使气体重新经过次级气体净化舱进行净化，直至检测口检测的浓度值处于设定范围内，则停止循环净化，可使气体排出排放管，完成整个废气处理的过程。

Description

用于城市厌氧池废气净化排放装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化排放装置，具体是一种用于城市厌氧池废气净化排放装置。

背景技术

随着城市地下管网系统的发展和完善，城市内的工商业区域和住宅小区密布着地下污水管道和厌氧池。这些污水管道和厌氧池的存在，一方面极大的提升了城市的环境卫生和生活、生产便利；另一方面却成为了威胁城市公共安全的潜在危险源。这是因为污水管道和厌氧池在使用中会积累大量废渣，这些废渣经过长时间的厌氧发酵，就会逐渐产生大量的有毒、有害且具有爆炸性的气体。其中主要危害性气体包括甲烷和硫化氢，它们都是可燃性气体且当浓度超过爆炸极限范围就会存在爆炸的潜在性。而且硫化氢是一种急性剧毒性气体，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命。低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。因此这些污水管道和厌氧池废气的积聚对于城市居民的生活和需要进入污水井内或污水管道内进行修理工作的相关作业人员都产生极大威胁和危害。目前应用于处理废气的设备和方法有以下几种，专门用于抽取污水的抽污泵车；利用小型风机压风排污处理；向管道井内喷洒净化药剂等。但是这些装备和方法一方面是不具有对污水管道和厌氧池废气的针对性处理，另一方面是在处理过程中没有达到本质安全化作业标准，在作业中容易产生二次事故。例如抽污泵车只能在抽取废渣的过程中对废气做辅助处理，处理效率低下且处理容积小速度慢。小型风机压风排污处理一方面废气没有经过净化，在排放过程中容易造成大气污染；另一方面废气从各个井口排放形成潜在危险源，威胁作业人员的安全。而利用喷洒化学药剂方法容易造成对管道的腐蚀，破坏污水管路流通。如何在本质安全化的要求下安全有效的净化排放地下管道和厌氧池的废气，是本行业亟需解决的一项问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，在整个废气处理过程中，使有毒性、有爆炸性的废气与外界隔绝；同时废气进行二次净化后，可将有毒有爆炸性的废气完全转化成无毒无爆炸性气体，从而极大的保障了作业人员与周围居民的健康和安全，且降低了排放的废气对大气造成的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，包括负压抽气装置、初级气体净化舱和次级气体净化舱，

所述负压抽气装置包括防爆电机、风机叶轮、金属壳体和伸缩型气体检测器，伸缩型气体检测器固定在金属壳体的内侧壁，风机叶轮设置在金属壳体内并与防爆电机的输出轴固定连接；

所述初级气体净化舱包括金属罐体、分流板、金属纱网隔层和活性炭吸附层，金属罐体固定在金属壳体上部，分流板固定在金属罐体内，分流板上设有多个分流通孔，防爆电机固定在分流板下端，所述金属纱网隔层和活性炭吸附层固定在金属罐体内；

所述次级气体净化舱包括甲烷洗气罐和硫化氢洗气罐，硫化氢洗气罐固定在金属罐体上部，甲烷洗气罐固定在硫化氢洗气罐上部，所述甲烷洗气罐内设有多个气体导流板，多个气体导流板在甲烷洗气罐内交错设置，所述硫化氢洗气罐的结构与甲烷洗气罐的结构相同；硫化氢洗气罐的进气口与金属罐体连通，硫化氢洗气罐的出气口与甲烷洗气罐的进气口连通，甲烷洗气罐的出气口与排放管的进气口连接。

进一步，还包括进气密闭装置，所述进气密闭装置由反扣胶皮圈和刚性支撑架组成，反扣胶皮圈固定包裹在刚性支撑架上，反扣胶皮圈上端设有对接凹槽，反扣胶皮圈通过对接凹槽与金属壳体的下端密封连接，所述刚性支撑架下端设有内伸金属进气口。

进一步，所述甲烷洗气罐内设有叉型分气装置，叉型分气装置有主气管和多个分支气管组成，分支气管上开设多个出气孔，所述多个分支气管均与主气管的一端连通，主气管的另一端与甲烷洗气罐的进气口连通。

进一步，所述硫化氢洗气罐的进气口与金属罐体通过U型管连通；硫化氢洗气罐的出气口与甲烷洗气罐的进气口通过U型管连通。

进一步，所述排放管上还设有检测口和废气循环口，所述废气循环口通过废气循环管与硫化氢洗气罐内连通；排放管的检测口、废气循环口和排放口处均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型采用负压抽气装置、初级气体净化舱和次级气体净化舱相结合方式，污水井或污水管道内的废气通过负压抽气装置的作用，使废气进入初级气体净化舱，经初级气体净化舱内的活性炭吸附层的初次净化后，使废气进入次级气体净化舱内，并依次经过硫化氢洗气罐和甲烷洗气罐，完成二次净化的过程，完成后进入排放管，在排放管排出之前，通过检测口进行排出气体的有毒有爆炸性气体的检测，如符合设定浓度范围内则可进行排放；如超过设定浓度范围则通过废气循环管使气体重新经过次级气体净化舱进行净化，直至检测口检测的浓度值处于设定范围内，则停止循环净化，可使气体排出排放管，完成整个废气处理的过程。在整个废气处理过程中，使有毒性、有爆炸性的废气与外界隔绝；同时废气至少进行二次净化后，可将有毒有爆炸性的废气完全转化成无毒无爆炸性气体，从而极大的保障了作业人员与周围居民的健康和安全，且降低了排放的废气对大气造成的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A处局部放大图；

图3是本实用新型中次级气体净化舱结构示意图；

图4是本实用新型中负压吸气装置和初级气体净化舱结构示意图；

图5是本实用新型中叉型分气装置结构示意图。

图中：1、负压抽气装置，2、初级气体净化舱，3、次级气体净化舱，4、进气密闭装置，5、防爆电机，6、风机叶轮，7、金属壳体，8、伸缩型气体检测器，9、金属罐体，10、活性炭吸附层，11、金属纱网隔层，12、分流板，13、甲烷洗气罐，14、硫化氢洗气罐，15、气体导流板，16、叉型分气装置，17、主气管，18、分支气管，19、检测口，20、U型管，21、对接凹槽，22、反扣胶皮圈，23、刚性支撑架，24、内伸金属进气口，25、废气循环管。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型包括负压抽气装置1、初级气体净化舱2和次级气体净化舱3，

所述负压抽气装置1包括防爆电机5、风机叶轮6、金属壳体7和伸缩型气体检测器8，伸缩型气体检测器8固定在金属壳体7的内侧壁，风机叶轮6设置在金属壳体7内并与防爆电机5的输出轴固定连接；

所述初级气体净化舱2包括金属罐体9、分流板12、金属纱网隔层11和活性炭吸附层10，金属罐体9固定在金属壳体7上部，分流板12固定在金属罐体9内，分流板12上设有多个分流通孔，防爆电机5固定在分流板12下端，所述金属纱网隔层11和活性炭吸附层10固定在金属罐体9内；

所述次级气体净化舱3包括甲烷洗气罐13和硫化氢洗气罐14，硫化氢洗气罐14固定在金属罐体9上部，甲烷洗气罐13固定在硫化氢洗气罐14上部，所述甲烷洗气罐13内设有多个气体导流板15，多个气体导流板15在甲烷洗气罐13内交错设置，所述硫化氢洗气罐14的结构与甲烷洗气罐13的结构相同；硫化氢洗气罐14的进气口与金属罐体9连通，硫化氢洗气罐14的出气口与甲烷洗气罐13的进气口连通，甲烷洗气罐13的出气口与排放管的进气口连接。

进一步，还包括进气密闭装置4，所述进气密闭装置4由反扣胶皮圈22和刚性支撑架23组成，反扣胶皮圈22固定包裹在刚性支撑架23上，反扣胶皮圈22上端设有对接凹槽21，反扣胶皮圈22通过对接凹槽21与金属壳体7的下端密封连接，所述刚性支撑架23下端设有内伸金属进气口24。采用这种进气密闭装置4的结构，其可使本装置与污水井或污水管道进行密封连接，从而在进行废气抽取及净化处理时防止其向外界泄漏。

进一步，所述甲烷洗气罐13内设有叉型分气装置16，叉型分气装置15有主气管17和多个分支气管18组成，分支气管18上开设多个出气孔，所述多个分支气管18均与主气管17的一端连通，主气管17的另一端与甲烷洗气罐13的进气口连通。采用这种叉型分气装置16可使废气均匀且缓速的排入甲烷洗气罐13内，从而增加其与甲烷洗涤液的接触时间及接触面积，提高甲烷的去除率。由于硫化氢洗气罐14与甲烷洗气罐13结构相同因此也可起到上述效果。

进一步，所述硫化氢洗气罐14的进气口与金属罐体9通过U型管20连通；硫化氢洗气罐14的出气口与甲烷洗气罐13的进气口通过U型管20连通。上述两个连接方式均采用U型管20，其可使硫化氢洗气罐14内的硫化氢洗涤液不会回流入金属罐体9内，同时使甲烷洗气罐13内的甲烷洗涤剂不会回流入硫化氢洗气罐14内，从而在净化时不会相互收到影响。

进一步，所述排放管上还设有检测口19和废气循环口，所述废气循环口通过废气循环管25与硫化氢洗气罐14内连通；排放管的检测口19、废气循环口和排放口处均设有阀门。设置检测口19和废气循环口可在净化后的气体在排出之前进行检测，如不符合设定的有毒有爆炸性的浓度范围，则通过废气循环口进行再次循环净化，直至检测后的浓度符合，则通过排放管的排放口排出。

本实用新型的具体工作过程为：首先向甲烷洗气罐13内灌注失水山梨醇单油酸酯作为甲烷洗涤液，向硫化氢洗气罐14内灌注氨基酸盐溶液作为硫化氢洗涤液；使用时利用进气密闭装置4使本实用新型与污水井口单向密封连接；然后打开负压抽气装置1内防爆电机5调节适当风速开始抽取厌氧池内废气，废气通过初级净化舱2内的多个活性炭吸附层10后，达到初步净化废气中硫化氢和甲烷气体的作用；经过初级净化处理的废气通过管道和U型管20依次进入次级气体净化舱3内的硫化氢洗气罐14和甲烷洗气罐13，废气在洗气罐内被洗涤液通过物理或化学吸收原理净化。废气在罐内首先通过叉型分流器16分流以达到充分和洗涤液接触的目的，其次通过气体导流板15的设置增加废气在罐内的滞留时间，提高洗涤效率；经过次级气体净化舱3的净化后废气在经过排放管高空排放之前，通过检测口19对废气进行有毒有爆炸性气体浓度的检测，确认是否达到设定浓度范围，如果超过设定浓度范围则排放管的排放口并不开启，而使废气循环口开启通过废气循环管25，使废气重新进入次级气体净化舱3进行再次净化。当循环净化一段时间后，再通过检测口19对废气进行有毒有爆炸性气体浓度的检测，若浓度降低到设定范围内则关闭废气循环口并打开排放口，同时通过负压抽气装置1内置的伸缩型气体检测器8伸出对污水井内深部检测，通过确认后如达到安全工作标准可停止净化排气作业并拆卸本装置，便于后续工作人员进入污水井内进行维修工作。

Claims (5)

1.一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，其特征在于，包括负压抽气装置(1)、初级气体净化舱(2)和次级气体净化舱(3)，

所述负压抽气装置(1)包括防爆电机(5)、风机叶轮(6)、金属壳体(7)和伸缩型气体检测器(8)，伸缩型气体检测器(8)固定在金属壳体(7)的内侧壁，风机叶轮(6)设置在金属壳体(7)内并与防爆电机(5)的输出轴固定连接；

所述初级气体净化舱(2)包括金属罐体(9)、分流板(12)、金属纱网隔层(11)和活性炭吸附层(10)，金属罐体(9)固定在金属壳体(7)上部，分流板(12)固定在金属罐体(9)内，分流板(12)上设有多个分流通孔，防爆电机(5)固定在分流板(12)下端，所述金属纱网隔层(11)和活性炭吸附层(10)固定在金属罐体(9)内；

所述次级气体净化舱(3)包括甲烷洗气罐(13)和硫化氢洗气罐(14)，硫化氢洗气罐(14)固定在金属罐体(9)上部，甲烷洗气罐(13)固定在硫化氢洗气罐(14)上部，所述甲烷洗气罐(13)内设有多个气体导流板(15)，多个气体导流板(15)在甲烷洗气罐(13)内交错设置，所述硫化氢洗气罐(14)的结构与甲烷洗气罐(13)的结构相同；硫化氢洗气罐(14)的进气口与金属罐体(9)连通，硫化氢洗气罐(14)的出气口与甲烷洗气罐(13)的进气口连通，甲烷洗气罐(13)的出气口与排放管的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，其特征在于，还包括进气密闭装置(4)，所述进气密闭装置(4)由反扣胶皮圈(22)和刚性支撑架(23)组成，反扣胶皮圈(22)固定包裹在刚性支撑架(23)上，反扣胶皮圈(22)上端设有对接凹槽(21)，反扣胶皮圈(22)通过对接凹槽(21)与金属壳体(7)的下端密封连接，所述刚性支撑架(23)下端设有内伸金属进气口(24)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，其特征在于，所述甲烷洗气罐(13)内设有叉型分气装置(16)，叉型分气装置(16)有主气管(17)和多个分支气管(18)组成，分支气管(18)上开设多个出气孔，所述多个分支气管(18)均与主气管(17)的一端连通，主气管(17)的另一端与甲烷洗气罐(13)的进气口连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，其特征在于，所述硫化氢洗气罐(14)的进气口与金属罐体通过U型管(20)连通；硫化氢洗气罐(14)的出气口与甲烷洗气罐(13)的进气口通过U型管(20)连通。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于城市厌氧池废气净化排放装置，其特征在于，所述排放管上还设有检测口(19)和废气循环口，所述废气循环口通过废气循环管(25)与硫化氢洗气罐(14)内连通；排放管的检测口(19)、废气循环口和排放口处均设有阀门。