CN114028913A - 甲醇逸散气治理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及甲醇生产技术领域，且公开了甲醇逸散气治理工艺，包括以下步骤：甲醇逸散气集中密闭收集，由密封收集设备将生产甲醇充入中间存储罐从而对呼吸阀呼出的气体进行收集。甲醇逸散气初步处理，喷淋塔组从密封收集设备内收集气体抽入塔内，进行喷淋吸收和喷淋水洗，而分离收集装置对密封收集设备内底的气液混合物初步分离，并回收，同时分离收集装置也对喷淋塔组内的液体混合物分离，最后回收。该甲醇逸散气治理工艺，具备充分回收等优点，解决了目前甲醇生产存储过程中，甲醇逸散会出的VOCs主要成分是甲醇，而VOCs是通过水洗加吸附的方式处理，但该方式在VOCs传输过程中，由于管线过长，会致使大量汽态甲醇浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及甲醇生产技术领域，具体为一种甲醇逸散气治理工艺。
背景技术
甲醇在工业上的应用意义重大，目前工业上主要是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇，天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品(焦炭、焦炉煤气)、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料，甲醇生产工艺中间罐有精醇罐、粗醇罐和杂醇罐，而甲醇在中间罐存储时会出现甲醇逸散情况，呼出VOCs，所以需要对VOCs治理，使其达到排放标准。
目前甲醇生产存储过程中，甲醇逸散会出的VOCs主要成分是甲醇，而VOCs是通过水洗加吸附的方式处理，但该方式在VOCs传输过程中，由于管线过长，会致使大量汽态甲醇浪费，为了解决上述问题我们提出了甲醇逸散气治理工艺。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了甲醇逸散气治理工艺，具备充分回收等优点，解决了目前甲醇生产存储过程中，甲醇逸散会出的VOCs主要成分是甲醇，而VOCs是通过水洗加吸附的方式处理，但该方式在VOCs传输过程中，由于管线过长，会致使大量汽态甲醇浪费的问题。
（二）技术方案
本发明要解决的另一技术问题是提供甲醇逸散气治理工艺，包括以下步骤：
1）甲醇逸散气集中密闭收集，由密封收集设备将生产甲醇充入中间存储罐从而对呼吸阀呼出的气体进行收集。
2）甲醇逸散气初步处理，喷淋塔组从密封收集设备内收集气体抽入塔内，进行喷淋吸收和喷淋水洗，而分离收集装置对密封收集设备内底的气液混合物初步分离，并回收，同时分离收集装置也对喷淋塔组内的液体混合物分离，最后回收。
3）甲醇逸散气二次处理，有机物处理设备对从喷淋塔组输送的气体进行有机物分解。
4）气体排放，从有机物处理设备排出的气体达到排放要求后，由排放设备排放。
本发明的有益效果是：
该甲醇逸散气治理工艺，该甲醇逸散气治理工艺，在进行甲醇逸散气治理时，先将甲醇中间罐区的中间存储罐呼吸处的气体通入到密封收集设备内，对甲醇逸散气进行集中收集，然后在通入喷淋塔组同时，由分离收集装置对部分气液进行分离，对分离甲醇进行收集，而排出的气体重新通入密封收集设备内，而经过喷淋塔组处理产生的液体混合物，也会进入分离收集装置，进行液液和水液分离，对甲醇进行收集，通过这样的方式，达到了充分回收的目的。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述密封收集设备包括罐区废气管线、输送泵和废气收集装置，所述罐区废气管线辅助中间存储罐呼出的气体输送，所述输送泵将罐区废气管线内的气体快速的输送，所述废气收集装置对输送泵输出的气体进行密封收集。
进一步，所述喷淋塔组包括风泵、喷淋吸收塔和喷淋水洗塔，所述风泵将废气收集装置内的气体抽出送至喷淋吸收塔，所述喷淋吸收塔对输入的气体初步处理，并将内部甲醇分离出来，处理完成的气体送至喷淋水洗塔，所述喷淋水洗塔对气体再次处理，并完全分离出气体内的甲醇。
进一步，所述分离收集装置包括气液分离器、水液分离器和回收液收集罐，所述气液分离器对废气收集装置内产生的气液混合物进行甲醇和废气分离，所述气液分离器将废气输送至罐区废气管线，所述气液分离器将甲醇输送至回收液收集罐，所述水液分离器对喷淋吸收塔和喷淋水洗塔产生的液体进行甲醇与其它液体分离，所述水液分离器将甲醇输送至回收液收集罐。
进一步，所述机物处理设备包括微生物滤床处理塔和吸附设备，所述微生物滤床处理塔对从喷淋水洗塔排出气体进行有机物分解，所述吸附设备对微生物滤床处理塔输送气体进行有机物吸附。
进一步，所述排放设备包括尾气风机和排放塔，所述尾气风机将从吸附设备排出的气体输送至排放塔，所述排放塔将处理完成气体排出。
附图说明
图1为本发明结构工艺示意图。
图中：1、中间存储罐；2、密封收集设备；21、罐区废气管线；22、输送泵；23、废气收集装置；4、喷淋塔组；41、风泵；42、喷淋吸收塔；43、喷淋水洗塔；5、分离收集装置；51、气液分离器；52、水液分离器；53、回收液收集罐；6、机物处理设备；61、微生物滤床处理塔；62、吸附设备；7、排放设备；71、尾气风机；72、排放塔。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中，由图1给出甲醇逸散气治理工艺，包括以下步骤：
1）甲醇逸散气集中密闭收集，由将生产甲醇充入中间存储罐1，并从中间存储罐1顶部呼吸阀呼出的气体会进入到罐区废气管线21，同时在输送泵22的辅助下，从罐区废气管线21输送，最终在输送泵22处汇集，然后通过输送泵22进入到废气收集装置23内。
2）甲醇逸散气初步处理，先由风泵41启动跟踪废气收集装置23内收集气体容积进行转速调接，将废气收集装置23内的废气通入到喷淋吸收塔42，在喷淋吸收塔42作用下对气体进行初步处理，然后从塔顶排出，向喷淋水洗塔输送，同时在废气收集装置23内存放一段时间的废气会出现部分汽态甲醇粘附到设备内部，并在设备的内底壁积累，待液状的甲醇存储一定量后，液体会被抽出输送到气液分离器51，然后气液分离器51作用下，随着液状甲醇一起离开的部分气体分离，气体会在气液分离器的出气口排向罐区废气管线21，通过输送泵22重新通入到废气收集装置23内，而液状甲醇从出液口输送到回收液收集罐53内，而在喷淋吸收塔42塔底积累的液体会被输送到水液分离器52内，在装置进行液液分离，分离出的液体会从水液分离器52排出，而甲醇会通过水液分离器52进入到回收液收集罐53内，由喷淋吸收塔42进入到喷淋水洗塔43内气体开始进行二次清洗处理，致使气体内部的甲醇与水混合，一起滴落到喷淋水洗塔43塔底，然后从喷淋水洗塔43内排出进入到水液分离器52内，将水与甲醇分离，甲醇进入到回收液收集罐53内，水从水液分离器52排出，而处理完成的气体进入到微生物滤床处理塔61内。
3）甲醇逸散气二次处理，进入微生物滤床处理塔61内的气体开始与微生物滤床接触，气体内的有机分子被分解，随着气体持续向上输送，处理完成的气体开始向吸附设备62流动，然后在吸附设备62内，气体通过活性炭吸附后，大部分挥发性有机物被吸附。
4）气体排放，吸附完成的气体在尾气风机71作用下输入到排放塔72内，再通过排放塔72排出。
密封收集设备2包括罐区废气管线21、输送泵22和废气收集装置23，罐区废气管线21辅助中间存储罐1呼出的气体输送，输送泵22将罐区废气管线21内的气体快速的输送，废气收集装置23对输送泵22输出的气体进行密封收集。
喷淋塔组4包括风泵41、喷淋吸收塔42和喷淋水洗塔43，风泵41将废气收集装置23内的气体抽出送至喷淋吸收塔42，喷淋吸收塔42对输入的气体初步处理，并将内部甲醇分离出来，处理完成的气体送至喷淋水洗塔43，喷淋水洗塔43对气体再次处理，并完全分离出气体内的甲醇。
分离收集装置5包括气液分离器51、水液分离器52和回收液收集罐53，气液分离器51对废气收集装置23内产生的气液混合物进行甲醇和废气分离，气液分离器51将废气输送至罐区废气管线21，气液分离器51将甲醇输送至回收液收集罐53，水液分离器52对喷淋吸收塔42和喷淋水洗塔43产生的液体进行甲醇与其它液体分离，水液分离器52将甲醇输送至回收液收集罐53。
机物处理设备6包括微生物滤床处理塔61和吸附设备62，微生物滤床处理塔61对从喷淋水洗塔43排出气体进行有机物分解，吸附设备62对微生物滤床处理塔61输送气体进行有机物吸附。
排放设备7包括尾气风机71和排放塔72，尾气风机71将从吸附设备62排出的气体输送至排放塔72，排放塔72将处理完成气体排出。
工作原理：
先将甲醇中间罐区的中间存储罐1呼吸处的气体通过罐区废气管线21，并在输送泵22的辅助下，输送到废气收集装置23内，对甲醇逸散气进行集中收集，然后在通过风泵41向喷淋吸收塔42输送同时，由气液分离器51对废气收集装置23内生成液体处理，使部分气体随液体内甲醇分离出来，而排出的气体重新通入废气收集装置23内，而通过风泵41的逸散气先后经过喷淋吸收塔42和人喷淋水洗塔43，对气体处理同时，进行甲醇分离，最后形成的混合液进入水液分离器52，进行液液和水液分离，而分离甲醇收集到回收液收集罐53内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.甲醇逸散气治理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1）甲醇逸散气集中密闭收集，由密封收集设备（2）将生产甲醇充入中间存储罐（1）从而对呼吸阀呼出的气体进行收集；
2）甲醇逸散气初步处理，喷淋塔组（4）从密封收集设备（2）内收集气体抽入塔内，进行喷淋吸收和喷淋水洗，而分离收集装置（5）对密封收集设备（2）内底的气液混合物初步分离，并回收，同时分离收集装置（5）也对喷淋塔组（4）内的液体混合物分离，最后回收；
3）甲醇逸散气二次处理，有机物处理设备（6）对从喷淋塔组（4）输送的气体进行有机物分解；
4）气体排放，从有机物处理设备（6）排出的气体达到排放要求后，由排放设备（7）排放。
2.根据权利要求1所述的甲醇逸散气治理工艺，其特征在于：所述密封收集设备（2）包括罐区废气管线（21）、输送泵（22）和废气收集装置（23），所述罐区废气管线（21）辅助中间存储罐（1）呼出的气体输送，所述输送泵（22）将罐区废气管线（21）内的气体快速的输送，所述废气收集装置（23）对输送泵（22）输出的气体进行密封收集。
3.根据权利要求2所述的甲醇逸散气治理工艺，其特征在于：所述喷淋塔组（4）包括风泵（41）、喷淋吸收塔（42）和喷淋水洗塔（43），所述风泵（41）将废气收集装置（23）内的气体抽出送至喷淋吸收塔（42），所述喷淋吸收塔（42）对输入的气体初步处理，并将内部甲醇分离出来，处理完成的气体送至喷淋水洗塔（43），所述喷淋水洗塔（43）对气体再次处理，并完全分离出气体内的甲醇。
4.根据权利要求3所述的甲醇逸散气治理工艺，其特征在于：所述分离收集装置（5）包括气液分离器（51）、水液分离器（52）和回收液收集罐（53），所述气液分离器（51）对废气收集装置（23）内产生的气液混合物进行甲醇和废气分离，所述气液分离器（51）将废气输送至罐区废气管线（21），所述气液分离器（51）将甲醇输送至回收液收集罐（53），所述水液分离器（52）对喷淋吸收塔（42）和喷淋水洗塔（43）产生的液体进行甲醇与其它液体分离，所述水液分离器（52）将甲醇输送至回收液收集罐（53）。
5.根据权利要求3所述的甲醇逸散气治理工艺，其特征在于：所述机物处理设备（6）包括微生物滤床处理塔（61）和吸附设备（62），所述微生物滤床处理塔（61）对从喷淋水洗塔（43）排出气体进行有机物分解，所述吸附设备（62）对微生物滤床处理塔（61）输送气体进行有机物吸附。
6.根据权利要求5所述的甲醇逸散气治理工艺，其特征在于：所述排放设备（7）包括尾气风机（71）和排放塔（72），所述尾气风机（71）将从吸附设备（62）排出的气体输送至排放塔（72），所述排放塔（72）将处理完成气体排出。
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