CN207562616U - 活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置，具有一旋风气液分离器和一活性炭吸附器；一第一管线将活塞式真空泵的中部腔体上的排放管与旋风气液分离器的切向进口管相连接；一第二管线将旋风气液分离器的底部出液口与活塞式真空泵的底部油箱相连通；一第三管线将旋风气液分离器内的中心排气管与活性炭吸附器的底部进口连接；一第四管线的一端与活性炭吸附器的顶部出口连接，另一端通向大气。该装置解决了废气液混合物直接排放到现场所导致的污染环境，造成重大设备人身事故的问题。

Description

活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备排污处理，具体涉及活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置。

背景技术

福建福源凯美特气体股份公司采用变压吸附工艺从炼油厂排放的火炬气中提纯出氢气和燃料气。变压吸附工艺具有解析步骤。在解析步骤中，利用多台WLW-400B/600B型活塞式真空泵对解吸气进行处理。在处理过程中，如图2所示，有少量的解吸气和为了提高活塞式真空泵100的填料函的密封性而充入填料函的氮气从填料函泄露到活塞式真空泵100的中部腔体110，同时有少量的润滑油从活塞式真空泵100的十字头甩到活塞式真空泵100的中部腔体110，这些解吸气和氮气及润滑油在活塞式真空泵100的中部腔体110积聚，经设置在活塞式真空泵100的中部腔体110的一排放单元直接排放到活塞式真空泵的外部。该排放单元由与活塞式真空泵100的中部腔体110连通的一排放管120、连接在排放管120出口的一盒体130和置于盒体130内的一过滤棉140构成。盒体130的上盖具有多个通孔。从多个通孔排出的气液混合物的压力为20～40KPa，温度为30～40℃。气液混合物中的气体由3.85％(体积)的氢气、90.10％(体积)的氮气、0.62％(体积)的一氧化碳、5.41％(体积)的甲烷和0.02％(体积)的乙烷组成，液体为润滑油。气液混合物直接排放到现场，不但沾污机械设备，有难闻的气味，危及操作人员人身健康，而且能够引起火灾，造成重大设备人身事故。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物直接排放到现场所导致的污染环境、危及操作人员人身健康和造成重大设备人身事故的问题，提供一种活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置。

本实用新型的活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置，其特征在于，具有一旋风气液分离器和一活性炭吸附器；

一第一管线的一端与活塞式真空泵的中部腔体上的排放管的出口连接，另一端与旋风气液分离器的切向进口管的进口连接；

一第二管线的一端与旋风气液分离器的底部出液口连接，另一端与活塞式真空泵的底部油箱连通；

一第三管线的一端与旋风气液分离器内的中心排气管的顶部出口连接，另一端与活性炭吸附器的底部进口连接；

一第四管线的一端与活性炭吸附器的顶部出口连接，另一端通向大气。

本实用新型的活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置，彻底解决了废气液混合物直接排放到现场沾污机械设备，有难闻的气味，危及操作人员人身健康，能够引起火灾，造成重大设备人身事故的问题。

附图说明

图1是本实用新型的活塞式真空泵中部腔体内的废气液混合物处理装置的主视示意图；

图2是现有的活塞式真空泵的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的活塞式真空泵中部腔体内的废气液混合物处理装置作进一步的说明。

参见图1，本实用新型的活塞式真空泵中部腔体内的废气液混合物处理装置具有一旋风气液分离器200和一活性炭吸附器300。

一第一管线210的一端与活塞式真空泵100的中部腔体110上的排放管120的出口连接，另一端与旋风气液分离器200的切向进口管230的进口连接。

一第二管线220的一端与旋风气液分离器200的底部出液口250连接，另一端与活塞式真空泵100的底部油箱150连通。

一第三管线310的一端与旋风气液分离器200内的中心排气管240的顶部出口连接，另一端与活性炭吸附器300的底部进口330连接。

一第四管线320的一端与活性炭吸附器300的顶部出口340连接，另一端通向大气。

在第一管线210、第二管线220、第三管线310和第四管线320上安装有阀门。

本实用新型的活塞式真空泵中部腔体内的废气液混合物处理装置具体使用如下：

打开安装在第一管线210、第二管线220、第三管线310和第四管线320上的阀门，气液混合物从活塞式真空泵100的中部腔体110经排放管120和第一管线210通过切向进口管230沿旋风气液分离器200的中间圆形筒体的切向进入旋风气液分离器200内，气液混合物在旋风气液分离器200的中间圆形筒体内作螺旋流动，气液混合物中的液体润滑油受重力作用向下落到旋风气液分离器200的下部锥形筒体的内壁上，沿下部锥形筒体的内壁流动，经旋风气液分离器200的底部出液口250和第二管线220流入活塞式真空泵100的底部油箱150内，气液混合物中的气体即3.85％(体积)的氢气、90.10％(体积)的氮气、0.62％(体积)的一氧化碳、5.41％(体积)的甲烷和0.02％(体积)的乙烷向上流动经旋风气液分离器200内的中心排气管240和第三管线310从活性炭吸附器300的底部进口330进入活性炭吸附器300内，气体在活性炭吸附器300内向上流动，在流动过程中气体中的5.41％(体积)的甲烷绝大部分被活性炭吸附器300内的活性炭吸附，其余的气体即4.01％(体积)的氢气、93.76％(体积)的氮气、0.65％(体积)的一氧化碳、1.56％(体积)的甲烷和0.02％(体积)的乙烷经活性炭吸附器300的顶部出口340和第四管线320排入大气。

采用本实用新型的活塞式真空泵中部腔体内的废气液混合物处理装置，废气液混合物中的润滑油得到回收利用，不再沾污机械设备，废气液混合物中的绝大部分甲烷不再排入大气中，危及操作人员人身健康和造成重大设备人身事故。

Claims (1)

1.一种活塞式泵或压缩机中部腔体内的废气液混合物处理装置，其特征在于，具有一旋风气液分离器和一活性炭吸附器；

一第一管线的一端与活塞式真空泵的中部腔体上的排放管的出口连接，另一端与旋风气液分离器的切向进口管的进口连接；

一第二管线的一端与旋风气液分离器的底部出液口连接，另一端与活塞式真空泵的底部油箱连通；

一第三管线的一端与旋风气液分离器内的中心排气管的顶部出口连接，另一端与活性炭吸附器的底部进口连接；

一第四管线的一端与活性炭吸附器的顶部出口连接，另一端通向大气。