CN106246078A - 一种高强度防火木门 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度防火木门的生产方法：（1）制备门芯板：按照如下重量份数准备原料：10份轻烧氧化镁粉、2‑2.5份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1‑1.5份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.1‑0.2份电气石粉、0.8‑1份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、8‑10份水和2‑3份泡沫；溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；将料浆预处理，固化，养护后即得防火门芯板；（2）将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。

Description

一种高强度防火木门
技术领域
本发明涉及一种高强度防火木门，应用于木门的生产加工领域。
背景技术
防火门芯板是防火门结构中的一个关键原材料，防火门性能的优劣，在很大程度上决定于门芯板的性能和质量。但是直到目前为止，国内针对防火门芯板的相关标准还是空白，生产企业遵循的只是《防火门GB12955-2008》中对防火门填充材料的几项描述，除材料必须满足燃烧性不燃(A1级)以及烟气毒性AQ1两项强制条件，材料需要符合环保要求，使用可降解材料外，对更多的材质及理化指标、工艺指标均没有明确的规定，这使得门芯板生产企业在产品标准和质量控制标准上有了较大的可操作空间，导致行业内产品良莠不齐、以次充好的现象普遍存在。
目前，基本上可以符合防火门质量及生产工艺要求的门芯材料主要有以下几种：一，膨胀珍珠岩板材。即选用传统保温材料膨胀珍珠岩颗粒，通过选择适当的胶粘剂，采取冷/热压机高压成型工艺制成，成品板材规格可达2100mm×900mm或更大，密度在260～450公斤/立方米，通过胶粘剂配方以及压缩比例的调整，可以取得良好的隔热和耐烧性能，烧缩率和质量烧失率较低，是一种性能较好的防火门芯材料。可是由于原材料运输成本极高，供应量有限，加之生产工艺复杂，不易实现机械化和流水线操作，产能低下，因此除北方一些地区之外，多数防火门企业未广泛采用。二，菱镁防火门芯板。菱镁材料是一种低碳环保、环境友好的无机材料，其优异的材料性能和加工性能使其在建筑建材领域有着广泛的应用，包括近年来兴起的代木、代石装饰以及绿色环保型建筑等行业，无一不是利用菱镁高强、耐火、耐腐、防霉防蛀、易加工、无污染等优良特性。菱镁材料加入化学或物理发泡剂产生微泡，通过模具或平压成型工艺，可制成各种规格厚度不一的轻质板材，密度在290～450公斤/立方米，可以达到防火门质量及应用要求，国内多数防火门生产企业均选用其作为防火门芯材料。菱镁防火门芯板原材料来源丰富，价格低廉，工艺技术相对容易掌握，可以通过机械化流水线生产，产能潜力大，生产综合成本低，是一种更最具市场前景和竞争力的门芯材料。长时间以来出现在菱镁发泡门芯板上的品质问题主要集中在以下几个方面：一，返卤返潮，锈蚀门板；二，板体粉化、泥化，强度衰减；其三，吸水性强，吃胶严重，导致用胶成本增加，甚至出现门板脱胶空鼓；四，耐火性能差，芯材质量烧失率过高，导致防火门检验达不到耐火时限要求；另外还存在规格偏差、平整度偏差过大等问题。
现有技术公开过一种性能优异的木门，其包括：13-15份轻烧氧化镁粉、3-4份硫酸镁、0.5-0.8份海藻糖、0.1-0.2份电气石粉末、0.2-0.3份蓝晶石粉末、0.5-0.6份有机硅防水剂粉末、0.05份纳米二氧化钛、0.03份蜡石、0.07-0.08份聚丙烯纤维、粉碎的农作物秸秆0.05-0.08份、8-10份水和2-3份泡沫；但是其含水率还是偏高，而且力学性能不够好。
本发明旨在提供一种新型的高强度防火木门，其耐火性能好，具有很高的力学强度，含水率低，耐用性好。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明针对现有技术的缺点，一种新型的高强度防火木门，其耐火性能好，具有很高的力学强度，含水率低，耐用性好。
本发明的技术方案如下：
一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
(1)制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2-2.5份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1-1.5份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.1-0.2份电气石粉、0.8-1份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、8-10份水和2-3份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置30-50min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
(2)将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
作为优选，将组装好的木门进行砂光和喷漆。
所述固化条件优选为：固化3个小时；
所述养护条件优选为：在温度10-20℃，相对湿度90％的条件下养护3天。
所述泡沫是由任意物理发泡剂制造的泡沫，优选烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
本发明的有益之处在于：
本发明提供了一种特殊的工艺，对防火门芯板进行了改进，其操作简单，高强度防火木门，其耐火性能好，具有很高的力学强度，含水率低，耐用性好。
具体实施方式
实施例1：
一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
(1)制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1.5份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.1份电气石粉、1份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、8份水和3份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置30min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
(2)将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
将组装好的木门进行砂光和喷漆。
所述固化条件为：固化3个小时；
所述养护条件为：在温度10℃，相对湿度90％的条件下养护3天。
所述泡沫烷基磺酸钠或者十二烷基硫酸钠。
实施例2：
一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
(1)制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2.5份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.2份电气石粉、0.8份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、10份水和2份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置50min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
(2)将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
将组装好的木门进行砂光和喷漆。
所述固化条件为：固化3个小时；
所述养护条件为：在温度20℃，相对湿度90％的条件下养护3天。
所述泡沫烷基磺酸钠或者十二烷基硫酸钠。
实施例3：
一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
(1)制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2.1份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1.4份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.1份电气石粉、0.9份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、9份水和3份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置35min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
(2)将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
将组装好的木门进行砂光和喷漆。
所述固化条件为：固化3个小时；
所述养护条件为：在温度11℃，相对湿度90％的条件下养护3天。
所述泡沫烷基磺酸钠或者十二烷基硫酸钠。
实施例4：
一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
(1)制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2.4份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1.1份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.2份电气石粉、0.8份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、8份水和2份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置45min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
(2)将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
将组装好的木门进行砂光和喷漆。
所述固化条件为：固化3个小时；
所述养护条件为：在温度19℃，相对湿度90％的条件下养护3天。
所述泡沫烷基磺酸钠或者十二烷基硫酸钠。
实施例5：
一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
(1)制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2.2份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1.3份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.1份电气石粉、1份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、10份水和3份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置40min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
(2)将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
将组装好的木门进行砂光和喷漆。
所述固化条件为：固化3个小时；
所述养护条件为：在温度12℃，相对湿度90％的条件下养护3天。
所述泡沫烷基磺酸钠或者十二烷基硫酸钠。
实施例6：
对实施例1-5制得的门芯板进行检测，指标如表1所示：
表1
由此可见，本发明的防火木门各项指标均非常优异，尤其是其耐火性能好，具有很高的力学强度，含水率低，耐用性好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度防火木门的生产方法，其步骤如下：
（1）制备门芯板：
按照如下重量份数准备原料：
10份轻烧氧化镁粉、2-2.5份硫酸镁、0.05份壳聚糖、0.05份镁铝尖晶石、0.6份松木屑、1-1.5份辛烯基琥珀酸淀粉钠、0.8份磷酸酯淀粉、0.1-0.2份电气石粉、0.8-1份红柱石粉、0.8份有机硅防水剂粉末、0.08份纳米二氧化硅、0.1份聚丙烯纤维、8-10份水和2-3份泡沫；
溶解硫酸镁制成硫酸镁溶液；
将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，然后加入泡沫拌合均匀，即得料浆；
将料浆置于5℃下静置50min，然后以10℃/min的速度升温至30℃下静置30-50min；
将处理后的料浆注入模板中固化，养护后即得防火门芯板；
（2）将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起得到木门。
2.权利要求1所述的高强度防火木门的生产方法，其步骤（1）为：
所述固化条件为：固化3个小时。
3.权利要求1或2所述的高强度防火木门的生产方法，其特征在于：
所述泡沫是由任意物理发泡剂制造的泡沫，优选烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠。
4.权利要求1-3任一项所述的高强度防火木门的生产方法生产得到的防火木门。
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