CN105171881A

CN105171881A - 一种性能优异的防火木门

Info

Publication number: CN105171881A
Application number: CN201510576596.4A
Authority: CN
Inventors: 沈建强; 沈建忠
Original assignee: ZHEJIANG XIYINGMEN WOOD Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG XIYINGMEN WOOD Co Ltd
Priority date: 2015-09-11
Filing date: 2015-09-11
Publication date: 2015-12-23

Abstract

本发明公开了一种木门生产工艺，其组装有改性防火门芯板的防火木门，其耐火性能好，经久耐用：制备改性门芯板；将木头板材按照特定尺寸加工成门边，门芯板装饰面，使用打榫机对门芯板开榫以及门边开榫眼，将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起；将组装好的木门进行砂光和喷漆。本发明的工艺操作简单，门芯板养护温度要求低，节能环保，并且成型后平整，易于和门芯板装饰面胶合组装，不容易变形，不会鼓起；通过对改性菱镁防火门芯板的成分和制备工艺进行整体优化，制备出耐压、耐火、不容易返潮的优秀芯板，可以和木门边组装成性能优异的防火木门。

Description

一种性能优异的防火木门

技术领域

本发明涉及一种木门生产工艺，应用于木门的生产加工领域。

背景技术

木门常见于我们的日常生活中，随着人民生活水平的提高，人们不仅重视木门的质量，而且也注重木门的整体美观性，但是现有的木门生产工艺比较简单，生产出来的木门防火性能很差。

防火门芯板是防火门结构中的一个关键原材料，防火门性能的优劣，在很大程度上决定于门芯板的性能和质量。但是直到目前为止，国内针对防火门芯板的相关标准还是空白，生产企业遵循的只是《防火门GB12955-2008》中对防火门填充材料的几项描述，除材料必须满足燃烧性不燃（A1级）以及烟气毒性AQ1两项强制条件，材料需要符合环保要求，使用可降解材料外，对更多的材质及理化指标、工艺指标均没有明确的规定，这使得门芯板生产企业在产品标准和质量控制标准上有了较大的可操作空间，导致行业内产品良莠不齐、以次充好的现象普遍存在。

目前，基本上可以符合防火门质量及生产工艺要求的门芯材料主要有以下几种：一，膨胀珍珠岩板材。即选用传统保温材料膨胀珍珠岩颗粒，通过选择适当的胶粘剂，采取冷/热压机高压成型工艺制成，成品板材规格可达2100mm×900mm或更大，密度在260~450公斤/立方米，通过胶粘剂配方以及压缩比例的调整，可以取得良好的隔热和耐烧性能，烧缩率和质量烧失率较低，是一种性能较好的防火门芯材料。可是由于原材料运输成本极高，供应量有限，加之生产工艺复杂，不易实现机械化和流水线操作，产能低下，因此除北方一些地区之外，多数防火门企业未广泛采用。二，菱镁防火门芯板。菱镁材料是一种低碳环保、环境友好的无机材料，其优异的材料性能和加工性能使其在建筑建材领域有着广泛的应用，包括近年来兴起的代木、代石装饰以及绿色环保型建筑等行业，无一不是利用菱镁高强、耐火、耐腐、防霉防蛀、易加工、无污染等优良特性。菱镁材料加入化学或物理发泡剂产生微泡，通过模具或平压成型工艺，可制成各种规格厚度不一的轻质板材，密度在290~450公斤/立方米，可以达到防火门质量及应用要求，国内多数防火门生产企业均选用其作为防火门芯材料。菱镁防火门芯板原材料来源丰富，价格低廉，工艺技术相对容易掌握，可以通过机械化流水线生产，产能潜力大，生产综合成本低，是一种更最具市场前景和竞争力的门芯材料。长时间以来出现在菱镁发泡门芯板上的品质问题主要集中在以下几个方面：一，返卤返潮，锈蚀门板；二，板体粉化、泥化，强度衰减；其三，吸水性强，吃胶严重，导致用胶成本增加，甚至出现门板脱胶空鼓；四，耐火性能差，芯材质量烧失率过高，导致防火门检验达不到耐火时限要求；另外还存在规格偏差、平整度偏差过大等问题。

本发明旨在提供一种新型的组装有改性防火门芯板的防火木门，其耐火性能好，经久耐用。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明针对现有木门不放火，使用寿命短问题，提供一种新的性能优异的防火木门，其耐火性能好，不容易返卤返潮，经久耐用。

本发明的技术方案如下：

本发明公开了一种木门生产工艺，具体步骤如下：

（1）制备门芯板：

按照如下重量份数准备原料：13-15份轻烧氧化镁粉、3-4份硫酸镁、0.5-0.8份海藻糖、0.1-0.2份电气石粉末、0.2-0.3份蓝晶石粉末、0.5-0.6份有机硅防水剂粉末、0.05份纳米二氧化钛、0.03份蜡石、0.07-0.08份聚丙烯纤维、粉碎的农作物秸秆0.05-0.08份、8-10份水和2-3份泡沫；

将硫酸镁溶解于水中制成硫酸镁溶液；然后将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，最后按比例加入泡沫拌合均匀，即得料浆，将上述料浆注入模板中固化，养护后即得改性菱镁防火门芯板；

（2）将木头板材按照特定尺寸加工成门边，门芯板装饰面，使用打榫机对门芯板开榫以及门边开榫眼，将门边，门芯板装饰面，门芯板组合到一起；

（3）将组装好的木门进行砂光和喷漆。

所述固化条件优选为：固化10-15个小时；

所述养护条件优选为：在温度10-40℃，相对湿度50%~90%的条件下养护5-8天。

所述泡沫是由任意物理发泡剂制造的泡沫，优选烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。

蓝晶石是一种新型耐火材料，属于高铝矿物，抗化学腐蚀性能强、热震机械强度大，受热膨胀不可逆等，是生产不定形材料和电炉顶砖、磷酸盐不烧砖、莫来石砖、低蠕变砖的主要原料，也是一种变质矿物，主要产于区域变质结晶片岩中，其变质相由绿片岩相到角闪岩相。由于蓝晶石矿物的特性，故用来制造优良的高级耐火材料，耐火砂浆，水泥及铸造耐制品，以及塑料捣打混合料,技术陶瓷,汽车发动机的火花塞，绝缘体，球磨机球体,试验器皿,耐震物品等，并可用电热法炼制硅铝合金,应用于飞机、汽车、火车、船舶的部件上。随着钢铁工业的发展，此类矿以耐火砖、型材等形式制造热风炉，热风塔、再热炉、均热炉等的关键部位，制造窑炉设施，还可用于各种辅助性浇注和操作设备上。它们可以用于生产喷渡薄膜，制造结晶氟石和超音速飞机的前缘，宇宙飞船的金属附件，部分还可作宝石。此外可用作研磨料，作釉成分以及不滑的地板材料。

本发明创新性发现，加入微量的蓝晶石粉末，可以显著提高门芯板的耐火性能，而且只有本发明的加入比例效果最好，多了少了都严重影响效果，是本发明意想不到的一个发现。此外，通过总体的配方优化，制得的门芯板在组装后经久耐用，不会变形和鼓起。

本发明的有益之处在于：

1.本发明的工艺操作简单，门芯板养护温度要求低，节能环保，并且成型后平整，易于和门芯板装饰面胶合组装，不容易变形，不会鼓起；

2.本发明通过对改性菱镁防火门芯板的成分和制备工艺进行整体优化，制备出耐压、耐火、不容易返潮的优秀芯板，可以和木门边组装成性能优异的防火木门。

具体实施方式

实施例1：

一种木门生产工艺，具体步骤如下：

（1）制备门芯板：

按照如下重量份数准备原料：13份轻烧氧化镁粉、4份硫酸镁、0.5份海藻糖、0.2份电气石粉末、0.2份蓝晶石粉末、0.6份有机硅防水剂粉末、0.05份纳米二氧化钛、0.03份蜡石、0.07份聚丙烯纤维、粉碎的农作物秸秆0.08份、8份水和3份泡沫；

所述固化条件为：固化10个小时；所述养护条件为：在温度40℃，相对湿度50%的条件下养护8天。

所述泡沫是由烷基磺酸钠生产的。

（3）将组装好的木门进行砂光和喷漆。

实施例2：

一种木门生产工艺，具体步骤如下：

（1）制备门芯板：

按照如下重量份数准备原料：15份轻烧氧化镁粉、3份硫酸镁、0.8份海藻糖、0.1份电气石粉末、0.3份蓝晶石粉末、0.5份有机硅防水剂粉末、0.05份纳米二氧化钛、0.03份蜡石、0.08份聚丙烯纤维、粉碎的农作物秸秆0.05份、10份水和2份泡沫；

所述固化条件为：固化15个小时；所述养护条件为：在温度10℃，相对湿度90%的条件下养护5天。

所述泡沫是由十二烷基硫酸钠制造的。

（3）将组装好的木门进行砂光和喷漆。

实施例3：

一种木门生产工艺，具体步骤如下：

（1）制备门芯板：

按照如下重量份数准备原料：14份轻烧氧化镁粉、4份硫酸镁、0.7份海藻糖、0.2份电气石粉末、0.3份蓝晶石粉末、0.6份有机硅防水剂粉末、0.05份纳米二氧化钛、0.03份蜡石、0.07份聚丙烯纤维、粉碎的农作物秸秆0.06份、9份水和3份泡沫；

所述固化条件为：固化11个小时；所述养护条件为：在温度30℃，相对湿度60%的条件下养护7天。

所述泡沫是由烷基磺酸钠制备的。

（3）将组装好的木门进行砂光和喷漆。

实施例4：

一种木门生产工艺，具体步骤如下：

（1）制备门芯板：

按照如下重量份数准备原料：13份轻烧氧化镁粉、3份硫酸镁、0.6份海藻糖、0.1份电气石粉末、0.2份蓝晶石粉末、0.5份有机硅防水剂粉末、0.05份纳米二氧化钛、0.03份蜡石、0.08份聚丙烯纤维、粉碎的农作物秸秆0.07份、8份水和2份泡沫；

所述固化条件为：固化14个小时；所述养护条件为：在温度20℃，相对湿度70%的条件下养护6天。

所述泡沫是由十二烷基硫酸钠制造的。

（3）将组装好的木门进行砂光和喷漆。

实施例5：

对比例：

其他步骤均和实施例1相同，但是门芯板没有进行改性，其由以下原料组成：

11份轻烧氧化镁粉、3份硫酸镁、0.07份聚丙烯纤维、9份水和2份泡沫混合而成。

所述泡沫是聚乙二醇醚制备而成的泡沫。

实施例6：

对实施例1-5制得的门芯板进行检测，指标如表1所示：

表1

对实施例1-5组装得到的木门进行高湿环境下使用半年，发现实施例1-4的木门完全没有变形，而实施例5组装的是没有改性的防火门芯板，明显有变形，鼓起的现象。

由此可见，本发明的防火木门各项指标均非常优异，远超国家标准。实施例5的对比例没有加入本发明的改性成分，导致木门指标不高，甚至有些指标达不到国家标准，这说明本发明的改性非常成功。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防火木门的生产方法，具体步骤如下：

（1）制备门芯板：

（3）将组装好的木门进行砂光和喷漆。

2.权利要求1所述的防火木门的生产方法，其步骤（1）为：

将硫酸镁溶解于水中制成硫酸镁溶液；然后将除泡沫以外的其他原料按比例加入硫酸镁溶液中并进行搅拌均匀，最后按比例加入泡沫拌合均匀，即得料浆，将上述料浆注入模板中固化，养护后即得改性菱镁防火门芯板。

3.权利要求1-2所述的防火木门的生产方法，其特征在于：

所述固化条件优选为：固化10-15个小时。

4.权利要求3所述的制备方法，其特征在于：

5.权利要求4所述的防火木门的生产方法，其特征在于：

所述泡沫是由任意物理发泡剂制造的泡沫，优选烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠。

6.权利要求5所述的改性菱镁防火门芯板，其特征在于：

所述泡沫是由烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇醚制备而成的。

7.权利要求1-6所述的防火木门的生产方法制备得到的防火木门。