CN111114036A - 一种环保板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保板材及其制备方法，包括基底层、聚苯乙烯保温层、聚丙烯透明保护层、氯氧镁防火层、聚四氟乙烯防水层和饰面板层，所述基底层的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚苯乙烯保温层，且基底层的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有氯氧镁防火层。本发明设置了聚苯乙烯保温层、氯氧镁防火层和聚四氟乙烯防水层，可提高本板材的保温、防火和防水性能，同时基底层主要由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯‑醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯和生石灰组成，可提高基底层的环保性，降低了对环境的污染性，满足了国家节能减排需求。

Description

一种环保板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及板材技术领域，具体为一种环保板材及其制备方法。
背景技术
目前，制造家具、包装质量较大的机械设备、物件、供室内外装饰用的片状板材或建筑行业使用的非承重结构片状材料，通常使用天然木质实心片材作为基本材料，这类木质片材，若未经防虫、防潮和抗压等处理，则极易导致虫蛀，另外，将天然木材大量用于家具、包装和装饰建筑等行业，就要大量砍伐森林，这对于绿化和环保是极为不利的，且现有的板材其保温、防火和防水性能较差，从而限制了其使用范围，为此，我们提出一种环保板材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保板材及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保板材，包括基底层、聚苯乙烯保温层、聚丙烯透明保护层、氯氧镁防火层、聚四氟乙烯防水层和饰面板层，所述基底层的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚苯乙烯保温层，且基底层的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有氯氧镁防火层，所述氯氧镁防火层的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚四氟乙烯防水层，且聚四氟乙烯防水层的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有饰面板层。
优选的，所述聚苯乙烯保温层的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚丙烯透明保护层。
一种环保板材的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
A、制作基底层；
B、将聚苯乙烯保温层通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层的底部，并将聚丙烯透明保护层通过无机纳米复合粘结剂连接在聚苯乙烯保温层的底部；
C、将氯氧镁防火层通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层的顶部，将聚四氟乙烯防水层通过无机纳米复合粘结剂连接在氯氧镁防火层的顶部，并将饰面板层通过无机纳米复合粘结剂连接在聚四氟乙烯防水层的顶部；
D、送入挤压辊内将各层进行压实处理；
E、干燥；
F、按规格进行裁切；
G、检验合格后包装入库。
优选的，所述基底层由原料经粉碎、混合、干燥、挤压和裁切而成，且原料由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯、生石灰、阻燃剂、粘合剂、消泡剂和水组成，其重量份数的组分为：矿渣20～30份；硅藻土20～35份；膨胀珍珠岩15～28份；玻璃纤维10～20份；秸秆纤维12～20份；乙烯-醋酸乙烯共聚物35～40份；环氧树脂改性甲壳素纤维25～35份；醋酸乙烯酯10～15份；生石灰30～50份；阻燃剂5～10份；粘合剂22～30份；消泡剂2～4份；水100～300份。
优选的，所述步骤E中，干燥温度控制在60～100℃之间，干燥时间控制在1～3h之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明在基底层的底部通过无机纳米复合粘结剂连接了聚苯乙烯保温层，可提高本板材的保温性能，在基底层的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接了氯氧镁防火层，可提高本板材的防火性能，在氯氧镁防火层的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接了聚四氟乙烯防水层，可提高本板材的防水性能，同时基底层主要由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯和生石灰组成，可提高基底层的环保性，降低了对环境的污染性，满足了国家节能减排需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1基底层、2聚苯乙烯保温层、3聚丙烯透明保护层、4氯氧镁防火层、5聚四氟乙烯防水层、6饰面板层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的基底层1、聚苯乙烯保温层2、聚丙烯透明保护层3、氯氧镁防火层4、聚四氟乙烯防水层5和饰面板层6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
实施例一：
请参阅图1，一种环保板材，包括基底层1、聚苯乙烯保温层2、聚丙烯透明保护层3、氯氧镁防火层4、聚四氟乙烯防水层5和饰面板层6，基底层1的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚苯乙烯保温层2，可提高本板材的保温性能，聚苯乙烯保温层2的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚丙烯透明保护层3，且基底层1的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有氯氧镁防火层4，可提高本板材的防火性能，氯氧镁防火层4的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚四氟乙烯防水层5，可提高本板材的防水性能，且聚四氟乙烯防水层5的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有饰面板层6。
一种环保板材的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
A、制作基底层1；
B、将聚苯乙烯保温层2通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层1的底部，并将聚丙烯透明保护层3通过无机纳米复合粘结剂连接在聚苯乙烯保温层2的底部；
C、将氯氧镁防火层4通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层1的顶部，将聚四氟乙烯防水层5通过无机纳米复合粘结剂连接在氯氧镁防火层4的顶部，并将饰面板层6通过无机纳米复合粘结剂连接在聚四氟乙烯防水层5的顶部；
D、送入挤压辊内将各层进行压实处理；
E、干燥；
F、按规格进行裁切；
G、检验合格后包装入库。
基底层1由原料经粉碎、混合、干燥、挤压和裁切而成，且原料由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯、生石灰、阻燃剂、粘合剂、消泡剂和水组成，可提高基底层1的环保性，降低了对环境的污染性，满足了国家节能减排需求，其重量份数的组分为：矿渣20份；硅藻土20份；膨胀珍珠岩15份；玻璃纤维10份；秸秆纤维12份；乙烯-醋酸乙烯共聚物35份；环氧树脂改性甲壳素纤维25份；醋酸乙烯酯10份；生石灰30份；阻燃剂5份；粘合剂22份；消泡剂2份；水100份。
步骤E中，干燥温度为60℃，干燥时间为3h。
实施例二：
请参阅图1，一种环保板材，包括基底层1、聚苯乙烯保温层2、聚丙烯透明保护层3、氯氧镁防火层4、聚四氟乙烯防水层5和饰面板层6，基底层1的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚苯乙烯保温层2，可提高本板材的保温性能，聚苯乙烯保温层2的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚丙烯透明保护层3，且基底层1的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有氯氧镁防火层4，可提高本板材的防火性能，氯氧镁防火层4的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚四氟乙烯防水层5，可提高本板材的防水性能，且聚四氟乙烯防水层5的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有饰面板层6。
一种环保板材的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
A、制作基底层1；
B、将聚苯乙烯保温层2通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层1的底部，并将聚丙烯透明保护层3通过无机纳米复合粘结剂连接在聚苯乙烯保温层2的底部；
C、将氯氧镁防火层4通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层1的顶部，将聚四氟乙烯防水层5通过无机纳米复合粘结剂连接在氯氧镁防火层4的顶部，并将饰面板层6通过无机纳米复合粘结剂连接在聚四氟乙烯防水层5的顶部；
D、送入挤压辊内将各层进行压实处理；
E、干燥；
F、按规格进行裁切；
G、检验合格后包装入库。
基底层1由原料经粉碎、混合、干燥、挤压和裁切而成，且原料由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯、生石灰、阻燃剂、粘合剂、消泡剂和水组成，可提高基底层1的环保性，降低了对环境的污染性，满足了国家节能减排需求，其重量份数的组分为：矿渣25份；硅藻土28份；膨胀珍珠岩24份；玻璃纤维15份；秸秆纤维16份；乙烯-醋酸乙烯共聚物38份；环氧树脂改性甲壳素纤维30份；醋酸乙烯酯12份；生石灰40份；阻燃剂8份；粘合剂26份；消泡剂3份；水200份。
步骤E中，干燥温度为80℃，干燥时间为2h。
实施例三：
请参阅图1，一种环保板材，包括基底层1、聚苯乙烯保温层2、聚丙烯透明保护层3、氯氧镁防火层4、聚四氟乙烯防水层5和饰面板层6，基底层1的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚苯乙烯保温层2，可提高本板材的保温性能，聚苯乙烯保温层2的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚丙烯透明保护层3，且基底层1的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有氯氧镁防火层4，可提高本板材的防火性能，氯氧镁防火层4的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚四氟乙烯防水层5，可提高本板材的防水性能，且聚四氟乙烯防水层5的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有饰面板层6。
一种环保板材的制备方法，其制备方法包括以下步骤：
A、制作基底层1；
B、将聚苯乙烯保温层2通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层1的底部，并将聚丙烯透明保护层3通过无机纳米复合粘结剂连接在聚苯乙烯保温层2的底部；
C、将氯氧镁防火层4通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层1的顶部，将聚四氟乙烯防水层5通过无机纳米复合粘结剂连接在氯氧镁防火层4的顶部，并将饰面板层6通过无机纳米复合粘结剂连接在聚四氟乙烯防水层5的顶部；
D、送入挤压辊内将各层进行压实处理；
E、干燥；
F、按规格进行裁切；
G、检验合格后包装入库。
基底层1由原料经粉碎、混合、干燥、挤压和裁切而成，且原料由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯、生石灰、阻燃剂、粘合剂、消泡剂和水组成，可提高基底层1的环保性，降低了对环境的污染性，满足了国家节能减排需求，其重量份数的组分为：矿渣30份；硅藻土35份；膨胀珍珠岩28份；玻璃纤维20份；秸秆纤维20份；乙烯-醋酸乙烯共聚物40份；环氧树脂改性甲壳素纤维35份；醋酸乙烯酯15份；生石灰50份；阻燃剂10份；粘合剂30份；消泡剂4份；水300份。
步骤E中，干燥温度为100℃，干燥时间为1h。
使用时，在基底层1的底部通过无机纳米复合粘结剂连接了聚苯乙烯保温层2，可提高本板材的保温性能，在基底层1的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接了氯氧镁防火层4，可提高本板材的防火性能，在氯氧镁防火层4的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接了聚四氟乙烯防水层5，可提高本板材的防水性能，同时基底层1主要由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯和生石灰组成，可提高基底层1的环保性，降低了对环境的污染性，满足了国家节能减排需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保板材，包括基底层(1)、聚苯乙烯保温层(2)、聚丙烯透明保护层(3)、氯氧镁防火层(4)、聚四氟乙烯防水层(5)和饰面板层(6)，其特征在于：所述基底层(1)的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚苯乙烯保温层(2)，且基底层(1)的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有氯氧镁防火层(4)，所述氯氧镁防火层(4)的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚四氟乙烯防水层(5)，且聚四氟乙烯防水层(5)的顶部通过无机纳米复合粘结剂连接有饰面板层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保板材，其特征在于：所述聚苯乙烯保温层(2)的底部通过无机纳米复合粘结剂连接有聚丙烯透明保护层(3)。
3.一种环保板材的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、制作基底层(1)；
B、将聚苯乙烯保温层(2)通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层(1)的底部，并将聚丙烯透明保护层(3)通过无机纳米复合粘结剂连接在聚苯乙烯保温层(2)的底部；
C、将氯氧镁防火层(4)通过无机纳米复合粘结剂连接在基底层(1)的顶部，将聚四氟乙烯防水层(5)通过无机纳米复合粘结剂连接在氯氧镁防火层(4)的顶部，并将饰面板层(6)通过无机纳米复合粘结剂连接在聚四氟乙烯防水层(5)的顶部；
D、送入挤压辊内将各层进行压实处理；
E、干燥；
F、按规格进行裁切；
G、检验合格后包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种环保板材的制备方法，其特征在于：所述基底层(1)由原料经粉碎、混合、干燥、挤压和裁切而成，且原料由矿渣、硅藻土、膨胀珍珠岩、玻璃纤维、秸秆纤维、乙烯-醋酸乙烯共聚、环氧树脂改性甲壳素纤维、醋酸乙烯酯、生石灰、阻燃剂、粘合剂、消泡剂和水组成，其重量份数的组分为：矿渣20～30份；硅藻土20～35份；膨胀珍珠岩15～28份；玻璃纤维10～20份；秸秆纤维12～20份；乙烯-醋酸乙烯共聚物35～40份；环氧树脂改性甲壳素纤维25～35份；醋酸乙烯酯10～15份；生石灰30～50份；阻燃剂5～10份；粘合剂22～30份；消泡剂2～4份；水100～300份。
5.根据权利要求3所述的一种环保板材的制备方法，其特征在于：所述步骤E中，干燥温度控制在60～100℃之间，干燥时间控制在1～3h之间。
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