CN106240940A - 一种药丸包装机的卷膜热封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药丸包装机的卷膜热封装置，包括一机柜、安装在所述机柜侧壁上的一放膜单元和一封口单元，所述封口单元位于所述放膜单元的正下方，所述放膜单元包括一对固定座、一主动卷棍、一从动卷棍、一电机、一主动齿轮和一从动齿轮，所述主动卷棍和所述从动卷棍上绕设有卷膜；所述封口单元包括一用于卷膜底边热封的第一活动单元、一用于卷膜侧边和顶边热封的第二活动单元、与所述第一活动单元和所述第二活动单元相配合的一固定单元，所述固定单元上设置有一用于切断卷膜的切割单元。本发明能够自动完成包装袋体的热封，有效提高了作业效率，降低了生产成本。

Description

一种药丸包装机的卷膜热封装置

技术领域：

本发明涉及医疗器械技术领域，更具体的说涉及一种卷膜热封装置。

背景技术：

包装设备是指能完成全部或部分产品或商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。传统的中药药丸的包装过程中通常需要人工辅助完成包装袋的热封，人工作业过程中效率较低，容易出错，并且劳动力成本高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种药丸包装机的卷膜热封装置，其能够自动完成包装袋体的热封，有效提高了作业效率，降低了生产成本。

本发明的技术解决措施如下：一种药丸包装机的卷膜热封装置，包括一机柜、安装在所述机柜侧壁上的一放膜单元和一封口单元，所述封口单元位于所述放膜单元的正下方，所述放膜单元包括安装在所述机柜侧壁上的一对固定座、通过第一转轴转动设置在所述固定座上的一主动卷棍、通过第二转轴转动设置在所述固定座上的一从动卷棍、与所述第一转轴连接用于驱动所述主动卷棍转动的一电机、套设在所述第一转轴端部的一主动齿轮和套设在所述第二转轴端部且与所述主动齿轮相啮合的一从动齿轮，所述主动卷棍和所述从动卷棍上绕设有卷膜；所述封口单元包括一用于卷膜底边热封的第一活动单元、一用于卷膜侧边和顶边热封的第二活动单元、与所述第一活动单元和所述第二活动单元相配合的一固定单元，所述固定单元上设置有一用于切断卷膜的切割单元。

作为上述技术方案的优选，所述主动卷棍与所述从动卷棍平行设置，并且所述主动卷棍与所述从动卷棍之间存在一间距。

作为上述技术方案的优选，所述机柜的顶部设置有振动盘单元，所述振动盘单元包括振动盘和送料轨道，其中，所述振动盘设置在所述机柜的顶端面上，所述送料轨道的一端与所述振动盘的出料口相连接。

作为上述技术方案的优选，所述机柜的侧壁上还设置有接料单元，所述侧壁为安装有所述放膜单元和所述封口单元的壁面，所述接料单元包括一通过卡座固定设置在所述侧壁上的接料漏斗和一倾斜设置在所述接料漏斗顶部的承接部，其中，所述接料漏斗的顶部成型有一缺口，所述承接部的一端固定设置在所述缺口上、另一端延伸至所述送料轨道的出料口端，所述承接部位于所述送料轨道的下方。

作为上述技术方案的优选，所述接料漏斗包括一圆锥部和一设置在所述圆锥部下方的直管部，所述直管部的自由端位于所述主动卷棍与所述从动卷棍之间。

作为上述技术方案的优选，所述第一活动单元包括固定设置在所述机柜侧壁上的一对第一气缸和一第一热封件，其中，所述第一热封件与所述第一气缸的活塞杆固连，所述第一热封件上安装有用于加热的加热模块。

作为上述技术方案的优选，所述第二活动单元包括固定设置在所述机柜侧壁上的一第一基板、固定设置在所述第一基板上的一对导杆、套设在所述导杆上的活动板、固定设置在所述第一基板上用于带动所述活动板在所述导杆上作直线往复运动的第二气缸、固定设置在所述活动板上的第二热封件，其中，所述第二气缸位于所述机柜的容置腔内，所述第二气缸的活塞杆贯穿所述第一基板后与所述活动板固连，所述第二热封件位于所述第一热封件的正上方，所述第二热封件上安装有用于加热的所述加热模块。

作为上述技术方案的优选，所述固定单元包括固定设置在所述导杆上的一第二基板和固定设置在所述第二基板上的一第三热封件，其中，所述第三热封件上安装有用于加热的所述加热模块，所述第三热封件与所述第二热封件、所述第一热封件相向而设。

作为上述技术方案的优选，所述切割单元包括固定设置在所述第二基板上的一对刀片气缸、一嵌置在所述第三热封件上且与所述刀片气缸连接的刀片，其中，所述刀片气缸的活塞杆贯穿所述第二基板后与所述刀片固连，所述第三热封件的上部成型有一用于容置所述刀片的第一凹槽，所述第二热封件上成型有与所述第一凹槽相配合的第二凹槽。

本发明的有益效果在于：机柜上设置有放膜单元和封口单元，放膜单元为封口单元提供包装所需的卷膜，封口单元用于完成卷膜的自动热封和自动切断，作业的自动化程度高，能够自动完成包装袋体的热封，有效提高了作业效率，降低了生产成本。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视方向的结构示意图；

图3为本发明的振动盘单元的结构示意图；

图4为本发明的接料单元的结构示意图；

图5为本发明的放膜单元的第一视角的结构示意图；

图6为本发明的放膜单元的第二视角的结构示意图；

图7为本发明的第一活动单元的结构示意图；

图8为本发明的第二活动单元的结构示意图；

图9为本发明的固定单元的结构示意图；

图10为本发明的第二热封件的结构示意图；

图11为本发明的第三热封件的结构示意图；

图12为本发明的切割单元的结构示意图；

图13为本发明在工作状态下的结构示意图；

图14为本发明的药丸包装完成后的示意图。

图中，10、机柜；11、万向轮；20、振动盘单元；21、振动盘；22、送料轨道；30、接料单元；31、接料漏斗；32、承接部；40、放膜单元；41、固定座；42、主动卷棍；421、第一转轴；43、从动卷棍；431、第二转轴；44、电机；441、安装座；45、主动齿轮；46、从动齿轮；50、封口单元；51、第一活动单元；511、第一气缸；512、第一热封件；52、第二活动单元；521、第一基板；522、导杆；523、活动板；524、第二气缸；525、第二热封件；53、固定单元；531、第二基板；532、第三热封件；54、切割单元；541、刀片；542、刀片气缸；543、连接座；55、第一凹槽；56、第二凹槽；57、加热模块；60、控制柜；70、卡座。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

见图1和图2所示，一种药丸包装机的卷膜热封装置，包括一机柜10、安装在所述机柜10侧壁上的一放膜单元40和一封口单元50，所述封口单元50位于所述放膜单元40的正下方。所述机柜10底端面的四个边角处安装有万向轮11，所述万向轮11的设置能够便于搬运所述机柜10，使用方便。

见图5和图6所示，所述放膜单元40包括安装在所述机柜10侧壁上的一对固定座41、通过第一转轴421转动设置在所述固定座41上的一主动卷棍42、通过第二转轴431转动设置在所述固定座41上的一从动卷棍43、与所述第一转轴421连接用于驱动所述主动卷棍42转动的一电机44、套设在所述第一转轴421端部的一主动齿轮45和套设在所述第二转轴431端部且与所述主动齿轮45相啮合的一从动齿轮46，所述主动卷棍42和所述从动卷棍43上绕设有卷膜。本发明中，所述主动卷棍42与所述从动卷棍43平行设置，并且所述主动卷棍42与所述从动卷棍43之间存在一间距。所述第一转轴421与所述主动卷棍42一体成型；所述第二转轴431与所述从动卷棍43一体成型。所述电机44通过安装座441安装在所述固定座41上。使用过程中，所述电机44的输出轴与所述第一转轴421连接，所述电机44通过所述第一转轴421带动所述主动卷棍42转动，所述第一转轴421同时带动其上的所述主动齿轮45转动，所述主动齿轮45的转动又会带动所述从动齿轮46转动，最终带动所述第二转轴431和所述从动卷棍43的转动。因此，所述主动卷棍42与所述从动卷棍43能够实现同步运动，即所述主动卷棍42放膜的同时，所述从动卷棍43也在放膜。

见图3所示，所述机柜10的顶部设置有用于放置待包装药丸的振动盘单元20。所述振动盘单元20包括振动盘21和送料轨道22，其中，所述振动盘21设置在所述机柜10的顶端面上，所述送料轨道22的一端与所述振动盘21的出料口相连接。

见图4所示，所述机柜10的侧壁上还设置有接料单元30，所述侧壁为安装有所述放膜单元40和所述封口单元50的壁面，所述接料单元30包括一通过卡座70固定设置在所述侧壁上的接料漏斗31和一倾斜设置在所述接料漏斗31顶部的承接部32，其中，所述接料漏斗31的顶部成型有一缺口，所述承接部32的一端固定设置在所述缺口上、另一端延伸至所述送料轨道22的出料口端，所述承接部32位于所述送料轨道22的下方。本发明中，所述接料漏斗31包括一圆锥部和一设置在所述圆锥部下方的直管部，所述直管部的自由端位于所述主动卷棍42与所述从动卷棍43之间，将所述直管部夹设在所述主动卷棍42与所述从动卷棍43之间，是为了便于将药丸填充至卷膜内，避免药丸散落。所述承接部32与水平面之间的倾斜角设置为15°，以使得药丸在自身重力的作用下滑落至所述接料漏斗31内。

见图1所示，所述机柜10的一侧还安装有一控制柜60，所述控制柜60通过线路与所述振动盘单元20、所述放膜单元40、所述封口单元50连接。

见图2和图9所示，所述封口单元50包括一用于卷膜底边热封的第一活动单元51、一用于卷膜侧边和顶边热封的第二活动单元52、与所述第一活动单元51和所述第二活动单元52相配合的一固定单元53，所述固定单元53上设置有一用于切断卷膜的切割单元54。

见图7所示，所述第一活动单元51包括固定设置在所述机柜10侧壁上的一对第一气缸511和一第一热封件512，其中，所述第一热封件512与所述第一气缸511的活塞杆固连，所述第一热封件512上安装有用于加热的加热模块57。

见图8所示，所述第二活动单元52包括固定设置在所述机柜10侧壁上的一第一基板521、固定设置在所述第一基板521上的一对导杆522、套设在所述导杆522上的活动板523、固定设置在所述第一基板521上用于带动所述活动板523在所述导杆522上作直线往复运动的第二气缸524、固定设置在所述活动板523上的第二热封件525，其中，所述第二气缸524位于所述机柜10的容置腔内，所述第二气缸524的活塞杆贯穿所述第一基板521后与所述活动板523固连，所述第二热封件525位于所述第一热封件512的正上方，所述第二热封件525上安装有用于加热的所述加热模块57。

见图9所示，所述固定单元53包括固定设置在所述导杆522上的一第二基板531和固定设置在所述第二基板531上的一第三热封件532，其中，所述第三热封件532上安装有用于加热的所述加热模块57，所述第三热封件532与所述第二热封件525、所述第一热封件512相向而设；所述第一热封件512和所述第二热封件525共同围设形成所述第三热封件532的形状。

见图12所示，所述切割单元54包括固定设置在所述第二基板531上的一对刀片气缸542、一嵌置在所述第三热封件532上且与所述刀片气缸542连接的刀片541，其中，所述刀片气缸542的活塞杆贯穿所述第二基板531后与所述刀片541固连，见图11所示，所述第三热封件532的上部成型有一用于容置所述刀片541的第一凹槽55，见图10所示，所述第二热封件525上成型有与所述第一凹槽55相配合的第二凹槽56。见图12所示，所述刀片541通过连接座543与所述刀片气缸542的活塞杆连接，所述刀片541的两端通过螺栓与所述连接座543连接，所述刀片541的两端分别成型有用于容置所述螺栓的U型槽，所述U型槽的设置能够便于所述刀片541的拆装。

见图13所示，包装药丸时，首先利用所述电机44带动所述主动卷棍42和所述从动卷棍43转动，使得所述主动卷棍42和所述从动卷棍43上的卷膜垂直向下运动，最终卷膜的下端与所述第三热封件532或所述第一热封件512的底端面相齐平；接着，利用所述第一气缸511带动所述第一热封件512逼近所述第三热封件532，直至所述第一热封件512与所述第三热封件532相抵靠，此时，两侧卷膜的底边热压在一起，形成一个“V”字型的结构，附图14中的第一热封痕a由此形成；然后，通过所述控制柜60控制所述振动盘单元20向所述“V”字型结构内填充一定数量的药丸，填充完成后，利用所述第二气缸524带动所述第二热封件525逼近所述第三热封件532，此时，所述“V”字型结构的两侧边和顶边均被热压而封口，由此形成附图14中的第二热封痕b；最后，通过所述刀片气缸542带动所述刀片541在所述第二凹槽56内移动，完成多余卷膜的切割，见图14所示，切割完成后形成切割痕c。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (9)

1.一种药丸包装机的卷膜热封装置，包括一机柜(10)、安装在所述机柜(10)侧壁上的一放膜单元(40)和一封口单元(50)，所述封口单元(50)位于所述放膜单元(40)的正下方，其特征在于：所述放膜单元(40)包括安装在所述机柜(10)侧壁上的一对固定座(41)、通过第一转轴(421)转动设置在所述固定座(41)上的一主动卷棍(42)、通过第二转轴(431)转动设置在所述固定座(41)上的一从动卷棍(43)、与所述第一转轴(421)连接用于驱动所述主动卷棍(42)转动的一电机(44)、套设在所述第一转轴(421)端部的一主动齿轮(45)和套设在所述第二转轴(431)端部且与所述主动齿轮(45)相啮合的一从动齿轮(46)，所述主动卷棍(42)和所述从动卷棍(43)上绕设有卷膜；所述封口单元(50)包括一用于卷膜底边热封的第一活动单元(51)、一用于卷膜侧边和顶边热封的第二活动单元(52)、与所述第一活动单元(51)和所述第二活动单元(52)相配合的一固定单元(53)，所述固定单元(53)上设置有一用于切断卷膜的切割单元(54)。

2.根据权利要求1所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述主动卷棍(42)与所述从动卷棍(43)平行设置，并且所述主动卷棍(42)与所述从动卷棍(43)之间存在一间距。

3.根据权利要求1所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述机柜(10)的顶部设置有振动盘单元(20)，所述振动盘单元(20)包括振动盘(21)和送料轨道(22)，其中，所述振动盘(21)设置在所述机柜(10)的顶端面上，所述送料轨道(22)的一端与所述振动盘(21)的出料口相连接。

4.根据权利要求3所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述机柜(10)的侧壁上还设置有接料单元(30)，所述侧壁为安装有所述放膜单元(40)和所述封口单元(50)的壁面，所述接料单元(30)包括一通过卡座(70)固定设置在所述侧壁上的接料漏斗(31)和一倾斜设置在所述接料漏斗(31)顶部的承接部(32)，其中，所述接料漏斗(31)的顶部成型有一缺口，所述承接部(32)的一端固定设置在所述缺口上、另一端延伸至所述送料轨道(22)的出料口端，所述承接部(32)位于所述送料轨道(22)的下方。

5.根据权利要求4所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述接料漏斗(31)包括一圆锥部和一设置在所述圆锥部下方的直管部，所述直管部的自由端位于所述主动卷棍(42)与所述从动卷棍(43)之间。

6.根据权利要求1所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述第一活动单元(51)包括固定设置在所述机柜(10)侧壁上的一对第一气缸(511)和一第一热封件(512)，其中，所述第一热封件(512)与所述第一气缸(511)的活塞杆固连，所述第一热封件(512)上安装有用于加热的加热模块(57)。

7.根据权利要求6所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述第二活动单元(52)包括固定设置在所述机柜(10)侧壁上的一第一基板(521)、固定设置在所述第一基板(521)上的一对导杆(522)、套设在所述导杆(522)上的活动板(523)、固定设置在所述第一基板(521)上用于带动所述活动板(523)在所述导杆(522)上作直线往复运动的第二气缸(524)、固定设置在所述活动板(523)上的第二热封件(525)，其中，所述第二气缸(524)位于所述机柜(10)的容置腔内，所述第二气缸(524)的活塞杆贯穿所述第一基板(521)后与所述活动板(523)固连，所述第二热封件(525)位于所述第一热封件(512)的正上方，所述第二热封件(525)上安装有用于加热的所述加热模块(57)。

8.根据权利要求7所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述固定单元(53)包括固定设置在所述导杆(522)上的一第二基板(531)和固定设置在所述第二基板(531)上的一第三热封件(532)，其中，所述第三热封件(532)上安装有用于加热的所述加热模块(57)，所述第三热封件(532)与所述第二热封件(525)、所述第一热封件(512)相向而设。

9.根据权利要求8所述的药丸包装机的卷膜热封装置，其特征在于：所述切割单元(54)包括固定设置在所述第二基板(531)上的一对刀片气缸(542)、一嵌置在所述第三热封件(532)上且与所述刀片气缸(542)连接的刀片(541)，其中，所述刀片气缸(542)的活塞杆贯穿所述第二基板(531)后与所述刀片(541)固连，所述第三热封件(532)的上部成型有一用于容置所述刀片(541)的第一凹槽(55)，所述第二热封件(525)上成型有与所述第一凹槽(55)相配合的第二凹槽(56)。