CN204280070U - 一种封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口机，其特征在于，包括底座(1)、储料装置、切割装置、餐盒台(9)和封口装置，所述餐盒台(9)与所述储料装置分别设置在所述底座(1)的两侧，其中，所述储料装置、切割装置、餐盒台(9)分别固定连接在所述底座(1)上，所述封口装置与所述储料装置活动连接，通过封口装置中的四组连接块分别带动相应的收缩块完成物理收缩封口动作。本实用新型结构简单，无须外耗能量，实现了剪切与封装同步进行，该装置避免了传统因热和作用而产生有害气体对人体的伤害，具有节能、环保、便捷的优点。本实用新型适用于食品快餐行业和医药行业等周转行业中的铝箔套装封口。

Description

一种封口机

技术领域

本实用新型属于包装领域，涉及一种包装机械，具体地说是一种封口机。

背景技术

封口机是一种常见的包装机械，目前的食品封口通常是通过加热装置加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使其粘封，在封口材料加热过程中，因热合作用产生的有害气体对人体产生了伤害；加热的过程中需要耗费能源，且加热达到封口材料的粘流状态温度需要一定的时间，因此，这种封口机既不经济也不环保。此外，在一些食品的封口过程中，必须在封口之后将残余的边角剪切掉，既要达到封口的效果，又需封口的表面美观，无毛刺、无边角，传统的做法是先用封口机对封口材料封口，然后取下封口材料，利用切割设备对封口材料的残余边角进行切割，这种做法不仅增大了劳动强度，且工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种封口机，该装置无须外耗能量，通过收缩机构完成物理缩口封装动作，实现了剪切与封装同步进行，该装置避免了传统因热和作用而产生有害气体对人体的伤害，具有节能、环保、便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种封口机，包括底座1、储料装置、切割装置、餐盒台9和封口装置，所述餐盒台9与所述储料装置分别设置在所述底座1的两侧，其中，所述储料装置、切割装置和餐盒台9分别固定连接在所述底座1上，所述封口装置与所述储料装置活动连接。

优选地，所述储料装置设有两个对称设置的储料辊支架41、储料辊4和两个第一连杆10，所述储料辊支架41固定连接于所述底座1上并且对称设置，所述储料辊储料辊4位于所述储料辊支架41上，所述第一连杆10的两 端分别与所述储料辊支架41和所述封口装置活动连接。

优选地，所述储料装置还设置有压辊6、固定辊7以及对压辊6和固定辊7进行限位的压辊支架61，其中，所述压辊支架61固定连接于所述底座上，位于所述储料辊支架41与所述剪刀支座51之间，所述压辊和固定辊分别位于所述压辊支架61。

优选地，所述封口装置包括箱体3、第一槽口31、第二槽口32和手柄2，其中，所述第一槽口31和第二槽口32位于所述箱体3的两侧；所述手柄2的两端分别连接于所述第一槽口31和第二槽口32内。

优选地，所述切割装置包括剪刀支座51和下剪刀5，所述剪刀支座固定51连接于所述底座1上，所述下剪刀5固定连接于所述剪刀支座51上。

优选地，所述箱体3底部还设置有等高的柱形定位螺钉8，所述箱体3还固定连接有上剪刀12，该上剪刀12位于所述切割装置的上方，与所述切割装置中设置的所述下剪刀5相配合。

优选地，所述箱体3上还设有收缩机构，收缩机构包括对称分布的四个L形收缩块11、第一拉杆14、第二拉杆16、两个对称设置的固定支架21和导向块15，所述收缩块11直角处固定有连接块13，所述第一拉杆14两端分别与所述连接块13和导向块15活动连接，所述固定支架21固定连接于所述导向块15的两侧，该固定支架21上设有转轴20，所述第二拉杆16两端分别与所述转轴20和手柄2活动连接，所述导向块15上还设有导向孔19，该导向孔为上下滑动的导向孔。

优选地，所述餐盒台9为矩形，其相邻边缘分别设置有第一基准91与第二基准92。

优选地，所述四个收缩块11设置成使用过程中未收缩时组成的面积大于餐盒上口面积。

优选地，所述封口机还包括气弹簧18，所述气弹簧18的两端分别与所述第一连杆10和底座1固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所述的，达到了如下效果：

综上所述，本实用新型结构简单，无须外耗能量，通过封口装置中的四组连接块分别带动相应的收缩块完成物理收缩封口动作，实现了剪切与封装同步进行，该装置避免了传统因热和作用而产生有害气体对人体的伤害，具 有节能、环保、便捷的优点。

本实用新型适用于食品快餐行业和医药行业等周转行业中的铝箔套装封口。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1、图2分别是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图1所示实施例中封口装置的结构示意图。

图中：

1-底座，2-手柄，3-箱体，4-储料辊，5-下剪刀，6-压辊，7-固定辊，8-定位螺钉，9-餐盒台，10-第一连杆，11-收缩块，12-上剪刀，13-连接块，14-第一拉杆，15-导向块，16-第二拉杆，17-支点，18-气弹簧，19-导向孔，20-转辊，21-固定支架，31-第一槽口，32-第二槽口，41-储料辊支架，51-剪刀支座，61-压辊支架，91-第一基准，92-第二基准。 

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新 型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

结合图1至图3，本实施例提供了一种封口机，包括底座1、储料装置、切割装置、餐盒台9和封口装置，所述餐盒台9与所述储料装置分别设置在所述底座1的两侧，其中，所述储料装置、切割装置和餐盒台9分别固定连接在所述底座1上，所述封口装置与所述储料装置活动连接。

其中所述储料装置设有两个对称设置的储料辊支架41、储料辊4和两个第一连杆10，所述储料辊支架41固定连接于所述底座1上并且对称设置，所述储料辊储料辊4位于所述储料辊支架41上，所述第一连杆10的两端分别与所述储料辊支架41和所述封口装置活动连接。

此外储料装置还设置有压辊6、固定辊7以及对压辊6和固定辊7进行限位的压辊支架61，其中，所述压辊支架61固定连接于所述底座上，位于所述储料辊支架41与所述剪刀支座51之间，所述压辊和固定辊分别位于所述压辊支架61。

所述封口装置包括箱体3、第一槽口31、第二槽口32和手柄2，其中，所述第一槽口31和第二槽口32位于所述箱体3的两侧；所述手柄2的两端分别连接于所述第一槽口31和第二槽口32内。

所述切割装置包括剪刀支座51和下剪刀5，所述剪刀支座固定51连接于所述底座1上，所述下剪刀5固定连接于所述剪刀支座51上。

所述箱体3底部还设置有等高的柱形定位螺钉8，所述箱体3还固定连接有上剪刀12，该上剪刀12位于所述切割装置的上方，与所述切割装置中设置的所述下剪刀5相配合。

所述箱体3上还设有收缩机构，收缩机构包括对称分布的四个L形收缩块11、第一拉杆14、第二拉杆16、两个对称设置的固定支架21和导向块15，所述收缩块11直角处固定有连接块13，所述第一拉杆14两端分别与所述连接块13和导向块15活动连接，所述固定支架21固定连接于所述导向块15的两侧，该固定支架21上设有转轴20，所述第二拉杆16两端分别与所述转轴20和手柄2活动连接，所述导向块15上还设有导向孔19，该导向孔为上 下滑动的导向孔。

餐盒台9为矩形，其相邻边缘分别设置有第一基准91与第二基准92。

四个收缩块11设置成使用过程中未收缩时组成的面积大于餐盒上口面积，如果四个收缩块围成的图形为矩形时，则未收缩时组成的矩形的长、宽分别大于餐盒上口的长、宽。

本实施例中的封口机还包括气弹簧18，该气弹簧18的两端分别与第一连杆10和底座1固定连接。

实施例二

结合如图1至图3所示，本实施例的封口装置包括底座1、设置在底座1上的储料辊支架41、压辊支架61和剪刀支座51、餐盒台9、封口装置，所述的储料辊支架41上设置有相应的孔位对储料辊4限位，储料辊4可轴向转动；所述的压辊支架61上设置有相应的孔位对压辊6和固定辊7限位，压辊6位于压辊7的上方且二者之间留有略大于封装材料厚度的空隙，压辊6与压辊7可分别轴向转动；所述的剪刀支座51上设置有下剪刀5；餐盒台9的相邻边缘分别设置有用于确定餐盒位置的第一基准91与第二基准92，餐盒台9为凹形的结构，根据实际封口餐盒的高度，用于放置相应高度的模具，为了方便取放，模具中部对称设置有两个孔洞，可将手指伸于孔洞内进行模具的更换取放；所述的封口装置位于餐盒台9的上方，封口装置两端分别与第一连杆10固定连接，第一连杆10的另一端与储料辊支架41底端活动连接，封口装置通过第一连杆10相对底座1转动，当然，根据实际需要，第一连杆10的另一端也可与底座1活动连接实现封口装置相对于底座1转动的效果；封口机封口后，为了使封口装置提起后处于固定位置，防止其自由落下，第一连杆10与底座1之间设置有第二连杆18，第二连杆18分别与第一连杆10与底座1固定连接。

所述的封口装置包括设置有第一槽口31和第二槽口32的箱体3，箱体3内设置有收缩机构，在箱体3向下与餐盒封口配合时，为了不使餐盒压变形而在箱体3下部分别沿着第一槽口31和第二槽口32长度方向对称设置有等高的定位螺钉8，当收缩机构下压时，定位螺钉8抵在底座1上，使收缩机构不能继续向下发生位移，定位螺钉的高度与餐盒台9中模具的高度之和略 小于餐盒的高度，箱体3外侧固定有与下剪刀5形成剪切配合的上剪刀12，如图2所示。

所述收缩机构包括对称分布的四个收缩块11，如图3所示，四个收缩块11处于同一水平面上，相邻收缩块11之间留有一定的空隙，当收缩块收缩时，收缩块两两相连，每个收缩块11的直角处铰接有连接块13，第一拉杆14两端分别与连接块13与导向块15活动连接，导向块15两侧分别固定有固定支架21，导向块15上沿着转辊20对称设置有导向孔19，转辊20限位于固定支架21上并可轴向转动，两个第二拉杆16分别与同侧的转辊20端部与手柄2端部活动连接，手柄2两个端部分别设置有支点17，手柄2两侧分别穿过箱体3上的第一槽口31和第二槽口32露于箱体3外部，第一槽口31和第二槽口32的宽度略大于手柄两侧的宽度。

具体工作原理为：将分切好的铝箔材料安装在储料辊4上，根据实际餐盒的高度，更换餐盒台9处的模具，将餐盒置于模具内，根据第一基准91和第二基准92的位置确定餐盒的水平位置，将储料辊4上的铝箔从压辊6和固定辊7之间穿过，跨越下剪刀5并拉至餐盒上口处，目视左、右、前、后位置适中，向下按压手柄2，直至定位螺钉8抵至底座1上，此时下压位置为下止点，根据实际的需要，可以调节定位螺钉的高度，定位螺钉8的高度与餐盒台9内模具的高度之和略小于餐盒的高度，此时，上剪刀12和下剪刀5形成剪切配合将铝箔剪断，手柄2以支点17经第二拉杆16将导向块15沿导向孔19轴向方向抬起，导向块15抬起的同时通过四个第一拉杆分别带动连接块13和与之铰接的收缩块11分别沿着四个收缩块11所组成的矩形的对角线方向收缩，四个收缩块11组成的矩形的长、宽均大于餐盒上口的长、宽，收缩后四个收缩块11组成的矩形的长、宽与餐盒上口的长、宽大致相等，手柄下压至下止点时，四个收缩11对餐盒上口铝箔压合、收缩，四个收缩块11组成的矩形大于餐盒上口的边缘处的部分将剪切后铝箔大于餐盒上口边缘部分通过收缩力将其缩口至餐盒上口边缘的下面。

通过上述封装机封口后，餐盒封装快，密封性好，边缘整齐，可应用于不同种类的餐盒，实现了剪切与封装同步进行，该装置结构简单，避免了传统因热和作用而产生有害气体对人体的伤害，具有应用范围广、节能、环保、便捷的优点。上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前 所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种封口机，其特征在于，包括底座(1)、储料装置、切割装置、餐盒台(9)和封口装置，所述餐盒台(9)与所述储料装置分别设置在所述底座(1)的两侧，其中，所述储料装置、切割装置和餐盒台(9)分别固定连接在所述底座(1)上，所述封口装置与所述储料装置活动连接。

2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述储料装置设有两个对称设置的储料辊支架(41)、储料辊(4)和两个第一连杆(10)，所述储料辊支架(41)固定连接于所述底座(1)上并且对称设置，所述储料辊储料辊(4)位于所述储料辊支架(41)上，所述第一连杆(10)的两端分别与所述储料辊支架(41)和所述封口装置活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的封口机，其特征在于，所述储料装置还设置有压辊(6)、固定辊(7)以及对压辊(6)和固定辊(7)进行限位的压辊支架(61)，其中，所述压辊支架(61)固定连接于所述底座上，位于所述储料辊支架(41)与剪刀支座(51)之间，所述压辊(6)和固定辊(7)分别位于所述压辊支架(61)上。

4.根据权利要求3所述的封口机，其特征在于，所述封口装置包括箱体(3)、第一槽口(31)、第二槽口(32)和手柄(2)，其中，所述第一槽口(31)和第二槽口(32)位于所述箱体(3)的两侧；所述手柄(2)的两端分别连接于所述第一槽口(31)和第二槽口(32)内。

5.根据权利要求4所述的封口机，其特征在于，所述切割装置包括剪刀支座(51)和下剪刀(5)，所述剪刀支座(51)固定连接于所述底座(1)上，所述下剪刀(5)固定连接于所述剪刀支座(51)上。

6.根据权利要求5所述的封口机，其特征在于，所述箱体(3)底部还设置有等高的柱形定位螺钉(8)，所述箱体(3)还固定连接有上剪刀(12)， 该上剪刀(12)位于所述切割装置的上方，与所述切割装置中设置的所述下剪刀(5)相配合。

7.根据权利要求6所述的封口机，其特征在于，所述箱体(3)上还设有收缩机构，收缩机构包括对称分布的四个L形收缩块(11)、第一拉杆(14)、第二拉杆(16)、两个对称设置的固定支架(21)和导向块(15)，所述收缩块(11)直角处固定有连接块(13)，所述第一拉杆(14)两端分别与所述连接块(13)和导向块(15)活动连接，所述固定支架(21)固定连接于所述导向块(15)的两侧，该固定支架(21)上设有转轴(20)，所述第二拉杆(16)两端分别与所述转轴(20)和手柄(2)活动连接，所述导向块(15)上还设有导向孔(19)，该导向孔为上下滑动的导向孔。

8.根据权利要求7所述的封口机，其特征在于，所述餐盒台(9)为矩形，其相邻边缘分别设置有第一基准(91)与第二基准(92)。

9.根据权利要求8所述的封口机，其特征在于，所述四个收缩块(11)设置成使用过程中未收缩时组成的面积大于餐盒上口面积。

10.根据权利要求2所述的封口机，其特征在于，所述封口机还包括气弹簧(18)，所述气弹簧(18)的两端分别与所述第一连杆(10)和底座(1)固定连接。