CN106238317A - 一种焊料筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊料筛选装置，包括焊料框和焊渣框，所述焊料框位于焊渣框正下方，焊料框内壁上固定设有一圈弹簧，所述弹簧的内端均固定在焊渣框的框体上，所述焊料框的底面为左低右高的斜面，焊料框的左端面下部设有出药口，所述焊渣框的底面为左高右低的斜面，焊渣框的底面由筛网制成，焊渣框的右端面下部设有出渣口，所述出渣口位于出药口的上方，且伸至焊料框的外侧；焊渣框的左端面上安装有振动电机。在振动电机的振动下，焊料与焊渣的混合物在筛网上进行分离，由于筛网斜置，因此焊渣与焊料可快速脱离，避免焊渣被震碎混入焊料；焊渣框整个置于焊料框之中，在支撑柱的连接作用下，既保证了焊渣框的连接牢固性，又不影响焊渣框的自由度。

Description

一种焊料筛选装置
技术领域
本发明涉及焊料筛分设备技术领域，具体地说是一种焊料筛选装置。
背景技术
在进行埋弧焊过程中，焊料跟随焊丝不断进给，随焊丝落到零件表面，有些焊料跟熔融的金属焊接液融为一体形成焊渣，有的焊料则没有经过使用直接落下，形成废料，这些废料经过重新筛选之后仍然具有使用价值，因此需要对这部分焊料进行处理。
现有筛分方式采用振动电机进行，筛网为平面状态，使用这种筛网筛分焊料与焊渣极易造成焊渣在过度的振动下碎裂，与焊料混合在一起，影响焊料的纯净度，再次使用时，容易在埋弧焊过程中使零件表面形成气泡或焊瘤，严重影响焊接质量。
发明内容
针对上述缺陷，本发明提出一种焊料筛选装置。
一种焊料筛选装置，包括焊料框和焊渣框，所述焊料框位于焊渣框正下方，焊料框内壁上固定设有一圈弹簧，所述弹簧的内端均固定在焊渣框的框体上，所述焊料框的底面为左低右高的斜面，焊料框的左端面下部设有出药口，所述焊渣框的底面为左高右低的斜面，焊渣框的底面由筛网制成，焊渣框的右端面下部设有出渣口，所述出渣口位于出药口的上方，且伸至焊料框的外侧；焊渣框的左端面上安装有振动电机。
所述焊料框底面与焊渣框底面之间均匀设有四个支撑柱，所述支撑柱的上下两端通过铰接的方式分别连接在焊渣框上、焊料框上。
本发明的有益效果是：
1、在振动电机的振动下，焊料与焊渣的混合物在筛网上进行分离，由于筛网斜置，因此焊渣与焊料可快速脱离，避免焊渣被震碎混入焊料。
2、焊渣框整个置于焊料框之中，在支撑柱的连接作用下，既保证了焊渣框的连接牢固性，又不影响焊渣框的自由度。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的右前侧立体图；
图2为本发明的左上侧立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1、图2所示，一种焊料筛选装置，包括焊料框1和焊渣框2，所述焊料框1位于焊渣框2正下方，焊料框1内壁上固定设有一圈弹簧3，所述弹簧3的内端均固定在焊渣框2的框体上，所述焊料框1的底面为左低右高的斜面，焊料框1的左端面下部设有出药口4，所述焊渣框2的底面为左高右低的斜面，焊渣框2的底面由筛网制成，焊渣框2的右端面下部设有出渣口5，所述出渣口5位于出药口4的上方，且伸至焊料框1的外侧；焊渣框2的左端面上安装有振动电机6。
所述焊料框1底面与焊渣框2底面之间均匀设有四个支撑柱，从而对焊渣框2起到沿竖直方向的活动限位，所述支撑柱的上下两端通过铰接的方式分别连接在焊渣框2上、焊料框1上。
使用时，将焊料与焊渣的混合物放在焊渣框2中，启动振动电机6，焊渣框2在弹簧3的支撑作用下开始振动，焊料与焊渣的混合物迅速经过筛网，料渣快速分离，焊料与焊渣分别从装置的左右两侧流出，避免混合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种焊料筛选装置，包括焊料框和焊渣框，其特征在于：所述焊料框位于焊渣框正下方，焊料框内壁上固定设有一圈弹簧，所述弹簧的内端均固定在焊渣框的框体上，所述焊料框的底面为左低右高的斜面，焊料框的左端面下部设有出药口，所述焊渣框的底面为左高右低的斜面，焊渣框的底面由筛网制成，焊渣框的右端面下部设有出渣口，所述出渣口位于出药口的上方，且伸至焊料框的外侧；焊渣框的左端面上安装有振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种焊料筛选装置，其特征在于：所述焊料框底面与焊渣框底面之间均匀设有四个支撑柱，所述支撑柱的上下两端通过铰接的方式分别连接在焊渣框上、焊料框上。
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