CN106238317B - 一种焊料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊料筛选装置,包括焊料框和焊渣框,所述焊料框位于焊渣框正下方,焊料框内壁上固定设有一圈弹簧,所述弹簧的内端均固定在焊渣框的框体上,所述焊料框的底面为左低右高的斜面,焊料框的左端面下部设有出药口,所述焊渣框的底面为左高右低的斜面,焊渣框的底面由筛网制成,焊渣框的右端面下部设有出渣口,所述出渣口位于出药口的上方,且伸至焊料框的外侧;焊渣框的左端面上安装有振动电机。在振动电机的振动下,焊料与焊渣的混合物在筛网上进行分离,由于筛网斜置,因此焊渣与焊料可快速脱离,避免焊渣被震碎混入焊料;焊渣框整个置于焊料框之中,在支撑柱的连接作用下,既保证了焊渣框的连接牢固性,又不影响焊渣框的自由度。
Description
技术领域
本发明涉及焊料筛分设备技术领域,具体地说是一种焊料筛选装置。
背景技术
在进行埋弧焊过程中,焊料跟随焊丝不断进给,随焊丝落到零件表面,有些焊料跟熔融的金属焊接液融为一体形成焊渣,有的焊料则没有经过使用直接落下,形成废料,这些废料经过重新筛选之后仍然具有使用价值,因此需要对这部分焊料进行处理。
现有筛分方式采用振动电机进行,筛网为平面状态,使用这种筛网筛分焊料与焊渣极易造成焊渣在过度的振动下碎裂,与焊料混合在一起,影响焊料的纯净度,再次使用时,容易在埋弧焊过程中使零件表面形成气泡或焊瘤,严重影响焊接质量。
发明内容
针对上述缺陷,本发明提出一种焊料筛选装置。
一种焊料筛选装置,包括焊料框和焊渣框,所述焊料框位于焊渣框正下方,焊料框内壁上固定设有一圈弹簧,所述弹簧的内端均固定在焊渣框的框体上,所述焊料框的底面为左低右高的斜面,焊料框的左端面下部设有出药口,所述焊渣框的底面为左高右低的斜面,焊渣框的底面由筛网制成,焊渣框的右端面下部设有出渣口,所述出渣口位于出药口的上方,且伸至焊料框的外侧;焊渣框的左端面上安装有振动电机。
所述焊料框底面与焊渣框底面之间均匀设有四个支撑柱,所述支撑柱的上下两端通过铰接的方式分别连接在焊渣框上、焊料框上。
本发明的有益效果是:
1、在振动电机的振动下,焊料与焊渣的混合物在筛网上进行分离,由于筛网斜置,因此焊渣与焊料可快速脱离,避免焊渣被震碎混入焊料。
2、焊渣框整个置于焊料框之中,在支撑柱的连接作用下,既保证了焊渣框的连接牢固性,又不影响焊渣框的自由度。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本发明的右前侧立体图;
图2为本发明的左上侧立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1、图2所示,一种焊料筛选装置,包括焊料框1和焊渣框2,所述焊料框1位于焊渣框2正下方,焊料框1内壁上固定设有一圈弹簧3,所述弹簧3的内端均固定在焊渣框2的框体上,所述焊料框1的底面为左低右高的斜面,焊料框1的左端面下部设有出药口4,所述焊渣框2的底面为左高右低的斜面,焊渣框2的底面由筛网制成,焊渣框2的右端面下部设有出渣口5,所述出渣口5位于出药口4的上方,且伸至焊料框1的外侧;焊渣框2的左端面上安装有振动电机6。
所述焊料框1底面与焊渣框2底面之间均匀设有四个支撑柱,从而对焊渣框2起到沿竖直方向的活动限位,所述支撑柱的上下两端通过铰接的方式分别连接在焊渣框2上、焊料框1上。
使用时,将焊料与焊渣的混合物放在焊渣框2中,启动振动电机6,焊渣框2在弹簧3的支撑作用下开始振动,焊料与焊渣的混合物迅速经过筛网,料渣快速分离,焊料与焊渣分别从装置的左右两侧流出,避免混合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种焊料筛选装置,包括焊料框和焊渣框,其特征在于:所述焊料框位于焊渣框正下方,焊料框内壁上固定设有一圈弹簧,所述弹簧的内端均固定在焊渣框的框体上,所述焊料框的底面为左低右高的斜面,焊料框的左端面下部设有出药口,所述焊渣框的底面为左高右低的斜面,焊渣框的底面由筛网制成,焊渣框的右端面下部设有出渣口,所述出渣口位于出药口的上方,且伸至焊料框的外侧;焊渣框的左端面上安装有振动电机,所述焊料框底面与焊渣框底面之间均匀设有四个支撑柱,所述支撑柱的上下两端通过铰接的方式分别连接在焊渣框上、焊料框上。
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