CN107470139A - 一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置 - Google Patents

一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107470139A
CN107470139A CN201710714054.8A CN201710714054A CN107470139A CN 107470139 A CN107470139 A CN 107470139A CN 201710714054 A CN201710714054 A CN 201710714054A CN 107470139 A CN107470139 A CN 107470139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting bracket
slag
sieve plate
laser melting
coating process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710714054.8A
Other languages
English (en)
Inventor
程敬卿
薛卫昌
周乾坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU DINGHENG MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUHU DINGHENG MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU DINGHENG MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUHU DINGHENG MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710714054.8A priority Critical patent/CN107470139A/zh
Publication of CN107470139A publication Critical patent/CN107470139A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
    • C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明涉及一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，包括固定在激光熔覆装置下的安装架，安装架上端设有呈自左向右斜向下的筛板，筛板与安装架之间设有弹簧且弹簧的一端连接筛板且另一端连接安装架，安装架下方设有呈自右向左倾向下的底板，底板和筛板上均连接有微型振动电机，安装架的左端和右端分别设有与安装架下端相通的一号出料口和与安装架上端相通的二号出料口。本发明能够实现在加工过程中实时进行熔渣分离收集，避免长时间后遗忘处理，能够避免熔渣大量堆积，降低工作强度和难度，提高工人操作积极性，该装置结构简单，设计巧妙合理，大大提高了熔渣中涂层材料的回收效率。

Description

一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置
技术领域
本发明涉及激光熔覆熔渣处理技术领域，具体的说是一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置。
背景技术
工业再制造技术中，通过激光熔覆的方式将材料冶金结合在被修复的待加工工件上，激光熔覆过程中会产生大量的熔渣，这部分熔渣中除了废渣外，还包括未被利用的熔覆涂层材料，由于涂层材料价格高，因此如何将这部分涂层材料从熔渣中进行有效分离收集，是降低再制造加工成本的最直接手段之一。
但是，常规的做法通常是采用人工方式，进行筛网分离，将加工完成后的熔渣进行集中处理分离，这种方式容易造成熔渣大量堆积，增大处理难度且工作强度高，难以提高工人劳动的积极性，而且事后进行熔渣分离时，容易造成熔渣遗忘，不能及时进行清理而浪费。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，包括固定在激光熔覆装置下的安装架，所述安装架上端设有呈自左向右斜向下的筛板，所述筛板与安装架之间设有弹簧且所述弹簧的一端连接筛板且另一端连接安装架，所述安装架下方设有呈自右向左倾向下的底板，所述底板和筛板上均连接有微型振动电机，所述安装架的左端和右端分别设有与安装架下端相通的一号出料口和与安装架上端相通的二号出料口。
作为本发明的进一步改进，所述筛板位于安装架右端的一侧为宽度逐渐变小的锥形结构。
作为本发明的进一步改进，所述底板位于安装架左端的一侧为宽度逐渐变小的锥形结构。
作为本发明的进一步改进，所述底板与安装架侧壁连接处设有橡胶圈，所述橡胶圈一端固定在安装架上且另一端设有深槽，所述底板的四周与深槽配合。
作为本发明的进一步改进，所述安装架为四块平板构成的围栏结构。
作为本发明的进一步改进，所述安装架顶部连接有自上而下开口逐渐缩小的收拢板。
作为本发明的进一步改进，所述弹簧为四个且位于筛板左右两端各两个。
所述筛板的中部为筛网。
本发明的有益效果是：
本发明通过设计配合激光熔覆加工使用的装置，能够实现在加工过程中实时进行熔渣分离收集，避免长时间后熔渣被遗忘处理，通过实时处理的方式，能够避免熔渣大量堆积，降低工作强度和难度，提高工人操作积极性，该装置结构简单，设计巧妙合理，大大提高了熔渣中涂层材料的回收效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2的A-A向剖视图；
图4为图3的I局部放大图；
图5为本发明去除部安装架和收拢板后的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图5所示，一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，包括固定在激光熔覆装置下的安装架1，所述安装架1上端设有呈自左向右斜向下的筛板2，所述筛板2与安装架1之间设有弹簧3且所述弹簧3的一端连接筛板2且另一端连接安装架1，所述安装架1下方设有呈自右向左倾向下的底板4，所述底板4和筛板2上均连接有微型振动电机5，所述安装架1的左端和右端分别设有与安装架1下端相通的一号出料口6和与安装架1上端相通的二号出料口7。
采用该装置，通过倾斜设置的筛板2，使得熔渣在重力作用和微型振动电机5震动作用下，熔渣在筛板2进行筛选分离，并自动在安装架1的右端完成粗渣的收集，在倾斜设置的底板4和微型振动电机5的震动作用下，分离后得到的涂层材料由于重力作用，在底板4最低端集聚。
所述筛板2位于安装架1右端的一侧为宽度逐渐变小的锥形结构。所述底板4位于安装架1左端的一侧为宽度逐渐变小的锥形结构。采用这种结构，使得粗渣和分离后的涂层材料在聚集到各自对应位置的低端位置后，通过锥形结构实现中心收拢聚集，从一号出料口6和二号出料口7中完成收料。
所述底板4与安装架1侧壁连接处设有橡胶圈8，所述橡胶圈8一端固定在安装架1上且另一端设有深槽8a，所述底板4的四周与深槽8a配合。橡胶圈8具有减震的作用，使得底板4在安装架1上能够进震动的同时，减弱对安装架1的震动作用，同时橡胶圈8还能起到底板4与安装架1之间的密封作用。
所述安装架1为四块平板构成的围栏结构。
所述安装架1顶部连接有自上而下开口逐渐缩小的收拢板9。通过收拢板9能够将激光熔覆加工装置过程中掉落的熔渣，从收拢板9上滑落聚集在筛板2中，避免熔渣无法在筛板2进行分离。
所述弹簧3为四个且位于筛板2左右两端各两个。多个弹簧3实现筛板2在安装架1上的稳定性，并提高震动缓冲作用。
所述筛板2的中部为筛网。
下面对本发明的工作原理作进一步阐述：
工作时，将本装置安装在激光熔覆加工装置的下端，可以进行多个串联使用，在加工过程中熔渣掉落至安装架1上的收拢板9内，并通过收拢板9聚集落入筛板2中，启动微型振动电机5，熔渣在筛板2中进行上下震荡，在筛板2中进行分离操作，经过二号出料口7完成对粗渣的收集，熔渣通过筛板2得到涂层材料并掉落在底板4上，通过微型振动电机5震荡，涂层材料在底板4上聚集，并经过一号出料口6完成涂层材料的收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，包括固定在激光熔覆装置下的安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上端设有呈自左向右斜向下的筛板(2)，所述筛板(2)与安装架(1)之间设有弹簧(3)且所述弹簧(3)的一端连接筛板(2)且另一端连接安装架(1)，所述安装架(1)下方设有呈自右向左倾向下的底板(4)，所述底板(4)和筛板(2)上均连接有微型振动电机(5)，所述安装架(1)的左端和右端分别设有与安装架(1)下端相通的一号出料口(6)和与安装架(1)上端相通的二号出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，其特征在于：所述筛板(2)位于安装架(1)右端的一侧为宽度逐渐变小的锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，其特征在于：所述底板(4)位于安装架(1)左端的一侧为宽度逐渐变小的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，其特征在于：所述底板(4)与安装架(1)侧壁连接处设有橡胶圈(8)，所述橡胶圈(8)一端固定在安装架(1)上且另一端设有深槽(8a)，所述底板(4)的四周与深槽(8a)配合。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，其特征在于：所述安装架(1)为四块平板构成的围栏结构。
6.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，其特征在于：所述安装架(1)顶部连接有自上而下开口逐渐缩小的收拢板(9)。
7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置，其特征在于：所述弹簧(3)为四个且位于筛板(2)左右两端各两个。
CN201710714054.8A 2017-08-18 2017-08-18 一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置 Pending CN107470139A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710714054.8A CN107470139A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710714054.8A CN107470139A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107470139A true CN107470139A (zh) 2017-12-15

Family

ID=60601794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710714054.8A Pending CN107470139A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107470139A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110029343A (zh) * 2019-03-28 2019-07-19 江苏大学 一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010004973A1 (en) * 1999-12-15 2001-06-28 Nobumasa Asakawa Device for separating sawdust and manure
CN204564004U (zh) * 2015-05-04 2015-08-19 蒋光美 一种药学固体试剂粉碎及溶解一体机装置
CN205701396U (zh) * 2016-04-08 2016-11-23 广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院 水泥磨机钢球钢锻的筛检装置
CN205762281U (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 四川科伦药业股份有限公司 吊环振动筛
CN106238317A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种焊料筛选装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010004973A1 (en) * 1999-12-15 2001-06-28 Nobumasa Asakawa Device for separating sawdust and manure
CN204564004U (zh) * 2015-05-04 2015-08-19 蒋光美 一种药学固体试剂粉碎及溶解一体机装置
CN205701396U (zh) * 2016-04-08 2016-11-23 广西壮族自治区建筑材料科学研究设计院 水泥磨机钢球钢锻的筛检装置
CN205762281U (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 四川科伦药业股份有限公司 吊环振动筛
CN106238317A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 一种焊料筛选装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110029343A (zh) * 2019-03-28 2019-07-19 江苏大学 一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104984903B (zh) 一种用于矿石开采的粉体振动筛
CN206392410U (zh) 一种茶叶分选用振动筛选机
CN105327858A (zh) 风选磁选震动选一体机
CN204866492U (zh) 一种自动筛选装置
CN209206429U (zh) 一种铸件振动分离装置
CN207288079U (zh) 一种西瓜种植用种子精选装置
CN107470139A (zh) 一种激光熔覆加工过程中的熔渣分离收集装置
KR200464212Y1 (ko) 중금속 선별기
CN204486279U (zh) 立体式比重粮食清选机
CN210333315U (zh) 一种房屋建筑用筛沙装置
CN207547244U (zh) 一种盘式分选机
CN206935753U (zh) 一种塑料颗粒分选机
CN206631921U (zh) 一种用于药材的立式风选装置
CN214439595U (zh) 一种耐火材料生产用颗粒分选装置
CN108543804A (zh) 一种轻柔薄片物料回收设备
CN211412345U (zh) 一种建筑废料回收筛分装置
CN210635434U (zh) 一种直拉单晶硅复投筒用自动装料装置
CN211303797U (zh) 一种建筑施工用振动筛
CN204710700U (zh) 一种中小型选矿装置
CN209109698U (zh) 一种带有除尘进料斗的玉米种子振动输送装置
CN110252467B (zh) 一种面粉粗加工后筛选机
CN209287699U (zh) 一种矿用具有多层筛网的振动筛
CN207576893U (zh) 安装堆料小车二次筛分的振动式筛分机
CN208116150U (zh) 一种多层碎石振动筛料装置
CN104826798A (zh) 一种农用环保型农作物清尘除杂装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication