CN209206429U - 一种铸件振动分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸件振动分离装置，具有倾斜布置的振动筛，振动筛的沿倾斜方向的两侧装有围板，振动筛的底部设有锥形沙坑，锥形沙坑的底部出口处对接有一条运沙输送带；振动筛的倾斜方向底部对接有一条水平布置的铸件输送带；本实用新型通过振动分离代替了传统的人工手动敲散分离，使得分离效率大大提升，极大的节省了人工成本，而且分离后的型砂和铸件通过自动运行的输送带运送出来，省去了后期型砂收集的工作，简化了工人操作，具有很好的实际使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造辅助设备技术领域，尤其是一种铸件振动分离装置。
背景技术
在铸造车间中，铸件在型砂型腔中浇铸成型之后，通常需要将型砂套箱、型砂与铸件进行分离，传统的做法就是采用手动敲碎的办法，即使用工具将型砂敲打自由散开，铸件自然下落，这种方式简单直接，但是带来的工人劳动强度会大大增加，工人数量也会大大增加，同时工人的工作环境比较恶劣，效率不高。
发明内容
本实用新型的目的就是针对传统的铸件型砂在分离操作上存在的上述问题，提供一种结构设计简单，操作灵活方便，分离效率高的铸件振动分离装置。
本实用新型的具体方案是：一种铸件振动分离装置，具有倾斜布置的振动筛，振动筛的沿倾斜方向的两侧装有围板，振动筛的底部设有锥形沙坑，锥形沙坑的底部出口处对接有一条运沙输送带；振动筛的倾斜方向底部对接有一条水平布置的铸件输送带。
本实用新型中所述振动筛包括有振动筛网和设在振动筛网底部四周的支撑弹簧，其中振动筛网的网格是由若干光杆并排布置而成，所述光杆长度方向也是沿倾斜方向布置。
本实用新型装置在操作时，先将型砂套箱连同里面的型砂以及铸件一起放置在振动筛上面，启动振动筛，经过激烈的振动即可将型砂振动散开，散开的型砂自然落入下方的锥形沙坑进而掉落到运沙输送带上被运出去，散开的型砂经过再次筛查清洁处理可以再次使用，而分离的铸件和型砂套箱则一起沿着振动筛网上的光杆滑落至铸件输送带上，操作人员只需手工将铸件和型砂套箱拿出即可。
本实用新型具有以下有益效果：通过振动分离代替了传统的人工手动敲散分离，使得分离效率大大提升，极大的节省了人工成本，而且分离后的型砂和铸件通过自动运行的输送带运送出来，省去了后期型砂收集的工作，简化了工人操作，具有很好的实际使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
图2是本实用新型的俯视方向结构示意图。
图中：1—铸件输送带，2—支撑弹簧，3—振动筛，4—围板，5—运沙输送带，6—锥形沙坑，7—光杆。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型是一种铸件振动分离装置，具有倾斜布置的振动筛3，振动筛的沿倾斜方向的两侧装有围板4，振动筛的底部设有锥形沙坑6，锥形沙坑的底部出口处对接有一条运沙输送带5；振动筛的倾斜方向底部对接有一条水平布置的铸件输送带1。
本实施例中所述振动筛包括有振动筛网和设在振动筛网底部四周的支撑弹簧2，其中振动筛网的网格是由若干光杆7并排布置而成，所述光杆长度方向也是沿倾斜方向布置。
本实用新型装置在操作时，先将型砂套箱连同里面的型砂以及铸件一起放置在振动筛上面，启动振动筛，经过激烈的振动即可将型砂振动散开，散开的型砂自然落入下方的锥形沙坑进而掉落到运沙输送带上被运出去，散开的型砂经过再次筛查清洁处理可以再次使用，而分离的铸件和型砂套箱则一起沿着振动筛网上的光杆滑落至铸件输送带上，操作人员只需手工将铸件和型砂套箱拿出即可。
本实用新型通过振动分离代替了传统的人工手动敲散分离，使得分离效率大大提升，极大的节省了人工成本，而且分离后的型砂和铸件通过自动运行的输送带运送出来，省去了后期型砂收集的工作，简化了工人操作，具有很好的实际使用价值。
Claims (2)
1.一种铸件振动分离装置，其特征在于：具有倾斜布置的振动筛，振动筛的沿倾斜方向的两侧装有围板，振动筛的底部设有锥形沙坑，锥形沙坑的底部出口处对接有一条运沙输送带；振动筛的倾斜方向底部对接有一条水平布置的铸件输送带。
2.根据权利要求1所述的一种铸件振动分离装置，其特征在于：所述振动筛包括有振动筛网和设在振动筛网底部四周的支撑弹簧，其中振动筛网的网格是由若干光杆并排布置而成，所述光杆长度方向也是沿倾斜方向布置。
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Cited By (3)
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| CN110560671A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-13 | 重庆福锦塑胶有限责任公司 | 一种砂模浇铸自动脱模系统 |
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| CN110722136B (zh) * | 2019-10-18 | 2021-03-23 | 重庆福锦塑胶有限责任公司 | 砂模浇铸自动送砂系统 |
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