CN213194135U - 一种炉渣处理中的铁粉筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，包括料斗、机架以及安装框，所述料斗安装在机架的上侧，所述料斗的下端安装有卸料阀，所述机架包括矩形框和托板，所述安装框的底部安装有筛网，所述安装框呈倾斜设置，所述安装框的上端前后两侧焊接有销轴，所述机架上焊接有安装板，所述安装板上设有腰圆孔，所述销轴贯穿腰圆孔并与其滑动连接，所述托板的上侧安装有滑台，所述滑台设有左低右高的倾斜面，所述滑台的内腔吸附有若干块磁铁。本装置首先通过筛网将大块炉渣分离出去，然后再利用磁铁将铁粉从小颗粒炉渣中分离出来，相较于直接筛选，有效的提高分离率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉渣处理技术领域，具体为一种炉渣处理中的铁粉筛选装置。
背景技术
炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带部分铁。因此需要对炉渣进行处理，炉渣的产生有大块、小块等。炉渣中的铁分选出来，可被再次利用，目前通常用筛选机来分离出铁粉，但是分离的效果不理想，仍有部分铁粉夹杂在炉渣中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，包括料斗、机架以及安装框，所述料斗安装在机架的上侧，所述料斗的下端安装有卸料阀，所述机架包括矩形框和托板，所述安装框的底部安装有筛网，所述安装框呈倾斜设置，所述安装框的上端前后两侧焊接有销轴，所述机架上焊接有安装板，所述安装板上设有腰圆孔，所述销轴贯穿腰圆孔并与其滑动连接，所述托板的上侧安装有滑台，所述滑台设有左低右高的倾斜面，所述滑台的内腔吸附有若干块磁铁。
优选的，所述矩形框的底部四角安装有支腿，所述支腿之间焊接有横梁，所述托板与横梁固定连接。
优选的，所述机架的框架采用方管焊接制成，所述安装框采用角钢焊接制成。
优选的，所述销轴的前端设有外螺纹并且螺接有螺母，所述销轴与腰圆孔间隙配合。
优选的，所述安装框的左侧底部安装有前后对称的滚轮，所述滚轮与托板接触。
优选的，所述滑台采用钣金折弯成型，所述托板上设有矩形孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：筛选时，料斗中的炉渣通过卸料阀逐渐向下排出落到筛网上，然后沿筛网向下滑落，细碎的炉渣和铁粉落到滑台上，并沿着滑台向下滚落，由于滑台的内腔吸附有磁铁，所以铁粉会吸附在滑台上。本装置首先通过筛网将大块炉渣分离出去，然后再利用磁铁将铁粉从小颗粒炉渣中分离出来，相较于直接筛选，有效的提高分离率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中：1、料斗；2、卸料阀；3、机架；31、矩形框；32、支腿；33、托板；4、滑台；5、磁铁；6、安装框；7、安装板；8、销轴；9、筛网；10、滚轮；11、矩形孔；12、腰圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，包括料斗1、机架3以及安装框6，料斗1安装在机架3的上侧，料斗1的下端安装有卸料阀2，卸料阀2使用皓瀚/YJD-16星型卸料器，机架3包括矩形框31和托板33，矩形框31的底部四角安装有支腿32，支腿32之间焊接有横梁，托板33与横梁固定连接。
安装框6的底部安装有筛网9，安装框6呈倾斜设置，机架3的框架采用方管焊接制成，安装框6采用角钢焊接制成，安装框6的上端前后两侧焊接有销轴8，机架3上焊接有安装板7，安装板7上设有腰圆孔12，销轴8贯穿腰圆孔12并与其滑动连接，销轴8的前端设有外螺纹并且螺接有螺母，销轴8与腰圆孔12间隙配合，安装框6的左侧底部安装有前后对称的滚轮10，滚轮10与托板33接触，滚轮10对安装框6的左下端进行支撑。
托板33的上侧安装有滑台4，滑台4设有左低右高的倾斜面，滑台4的内腔吸附有若干块磁铁5，滑台4采用钣金折弯成型，托板33上设有矩形孔11，筛选下来的细炉渣从滑台4向下移动，然后从矩形孔11流出。
工作原理：使用时将粉碎的炉渣加入到料斗1内，在启动卸料阀2后，料斗1中的炉渣逐渐向下排出落到筛网9，并且沿着筛网9向下滑落，细碎的炉渣和铁粉落到滑台4上，并沿着滑台4向下滚落，由于滑台4的内腔吸附有磁铁5，所以铁粉会吸附在滑台4上，细炉渣最终从矩形孔11落下，取下磁铁5后，可以清扫滑台4上的铁粉，销轴8外端的螺母拧松后，销轴8可以沿腰圆孔12上下移动，以调节筛网9的倾斜角度，确保流料顺畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，包括料斗（1）、机架（3）以及安装框（6），其特征在于：所述料斗（1）安装在机架（3）的上侧，所述料斗（1）的下端安装有卸料阀（2），所述机架（3）包括矩形框（31）和托板（33），所述安装框（6）的底部安装有筛网（9），所述安装框（6）呈倾斜设置，所述安装框（6）的上端前后两侧焊接有销轴（8），所述机架（3）上焊接有安装板（7），所述安装板（7）上设有腰圆孔（12），所述销轴（8）贯穿腰圆孔（12）并与其滑动连接，所述托板（33）的上侧安装有滑台（4），所述滑台（4）设有左低右高的倾斜面，所述滑台（4）的内腔吸附有若干块磁铁（5）。
2.根据权利要求1所述的一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，其特征在于：所述矩形框（31）的底部四角安装有支腿（32），所述支腿（32）之间焊接有横梁，所述托板（33）与横梁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，其特征在于：所述机架（3）的框架采用方管焊接制成，所述安装框（6）采用角钢焊接制成。
4.根据权利要求1所述的一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，其特征在于：所述销轴（8）的前端设有外螺纹并且螺接有螺母，所述销轴（8）与腰圆孔（12）间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，其特征在于：所述安装框（6）的左侧底部安装有前后对称的滚轮（10），所述滚轮（10）与托板（33）接触。
6.根据权利要求1所述的一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，其特征在于：所述滑台（4）采用钣金折弯成型，所述托板（33）上设有矩形孔（11）。
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| CN114769288A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-22 | 济宁市兖州区建设工程质量安全服务中心 | 一种建筑工程废物清理装置 |
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