CN106225437A - 燃烧炉烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃烧炉烘干系统，涉及烘干装置技术领域。所述烘干系统包括燃烧炉和烘箱，所述烘箱包括箱体和位于箱体内间隔设置的若干个烘干单元，所述箱体上设有若干个热风进风口、若干个热风回风口和一个烟囱进口，所述燃烧炉的烟囱出口通过管路与所述烟囱进口连接，箱体内余热回收管的一端与所述烟囱进口连接，所述燃烧炉的热风出口经加热进风管与所述箱体上的若干个热风进风口连接，所述箱体上的若干个热风回风口通过加热回风管与循环风机的进风口连接，所述循环风机的出风口与所述燃烧炉上的热风回风口连接。所述烘干系统使用安全，不会污染食品且节能效果好。

Description

燃烧炉烘干系统
技术领域
本发明涉及烘干系统技术领域，尤其涉及一种燃烧炉烘干系统。
背景技术
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。现有技术中的烘干装置一般使用加热器直接烘干或通过使用炉具产生热气进行间接烘干，虽然结构和原理简单，但是节能效果不好，不符合科技的发展潮流。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种燃烧炉烘干系统，所述烘干系统使用安全，不会污染食品且节能效果好。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种燃烧炉烘干系统，其特征在于：包括燃烧炉和烘箱，所述烘箱包括箱体和位于箱体内间隔设置的若干个烘干单元，所述箱体上设有若干个热风进风口、若干个热风回风口和一个烟囱进口，所述热风进风口和热风回风口的个数与所述烘干单元的个数相同，且一个热风进风口和一个热风回风口作为一组设置于烘干单元外的箱体上，用于与烘干单元上加热盘管的两端连接，所述燃烧炉的烟囱出口通过管路与所述烟囱进口连接，箱体内余热回收管的一端与所述烟囱进口连接，余热回收管的另一端延伸至所述箱体外，所述燃烧炉的热风出口经加热进风管与所述箱体上的若干个热风进风口连接，所述箱体上的若干个热风回风口通过加热回风管与循环风机的进风口连接，所述循环风机的出风口与所述燃烧炉上的热风回风口连接；被燃烧炉加热的气体通过加热进风管送入至箱体内，对烘干单元进行换热加热，换热后的气体通过加热回风管循环回燃烧炉进行再次加热。
进一步的技术方案在于：所述燃烧炉使用生物质燃烧炉，包括燃烧主炉和燃烧副炉，所述热风回风口位于所述燃烧主炉上，所述热风出口和烟囱出口位于所述燃烧副炉上，连接所述烟囱出口和烟囱进口的管路上设有引风机，用于将产生的烟气引出。
进一步的技术方案在于：所述箱体靠近燃烧炉的侧板上设有第一散热口，所述箱体距离燃烧炉最远端的侧板上设有第二散热口。
进一步的技术方案在于：所述加热单元包括加热盘管、内循环风机组件以及安全网，所述加热盘管通过加热盘管支架固定在所述箱体内，所述加热盘管的一端与所述热风进风口连接，所述加热盘管的另一端与所述热风回风口连接，所述内循环风机组件位于所述加热盘管与安全网之间，用于产生内循环风。
进一步的技术方案在于：所述内循环风机组件包括内循环电机、风机以及风机支架，所述内循环电机固定在所述箱体外，所述风机和风机支架固定在所述箱体内，所述风机支架上设有轴承，所述风机上设有转轴，所述转轴与所述轴承固定连接，所述转轴的一端设有传动轮，所述内循环电机的动力输出端与所述传动轮之间通过皮带传动。
进一步的技术方案在于：所述余热回收管位于距离所述燃烧炉最近的烘干单元的加热盘管旁，用于对烟囱排出的烟气进行热量回收。
进一步的技术方案在于：每两个所述烘干单元之间设有一个料车，所述料车包括料车主体，所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，所述料车主体的四个角处各设有一个行走轮。
进一步的技术方案在于：每两个所述烘干单元之间的箱体上设有箱门，用于供料车进出。
进一步的技术方案在于：所述料车主体的下底面设有滑槽，与所述滑槽相对的箱体内设有滑轨，所述滑轨可插入到所述滑槽内。
进一步的技术方案在于：每个热风进风口外侧的管路上设有一个风量调节阀，用于调节热风的进风量。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述系统中被燃烧炉加热的气体通过加热进风管送入至箱体内的加热盘管，加热盘管对烘干单元之间料车上的食品进行烘干，换热后的气体从加热盘管出来后通过加热回风管循环回燃烧炉进行加热，如此往复。因所述烘干系统通过箱内换热的方式对食品进行烘干处理，烘箱内的空气与热源空气隔绝，所以没有食品被热源空气污染的可能，使用安全；且热源空气是循环利用的，在烘箱内散失部分热能后会被再次加热，减少热能损失，从而实现了节能的效果。
此外，所述燃烧炉使用生物质燃烧炉，使用生物质颗粒作为燃料，生物质颗粒具有可循环再生功能，以及热值高、性价比高、零排放的优点，并通过主炉与副炉的配合形式，可以有效的提高燃料的利用率。通过在所述烘箱箱体的左右两侧设置散热口，可有效的将食品在烘干过程中散发的湿气及时排出，提高烘干效果。
每个加热单元上设有内循环风机组件，通过风机组件，可以引起箱内空气对流，使得箱内的温度更均衡，提高烘干效果。加热盘管为迂回的曲折状，使其长度更长，能够传递更多的热量。风机组件旁设有安全网，保护操作人员。每个热风进风口外侧的管路上设有一个风量调节阀，用于调节热风的进风量，从而调节烘箱内的整体温度。
所述余热回收管位于距离所述燃烧炉最近的烘干单元的加热盘管旁，用于对烟囱排出的烟气进行热量回收，具有一定的节能效果。所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，提高了食品的存储空间；料车主体的四个角处各设有一个行走轮，方便移动。 所述料车主体的下底面设有滑槽，与所述滑槽相对的箱体内设有滑轨，所述滑轨可插入到所述滑槽内，通过相互配合的滑槽和滑轨可有效的对所述转式箱体进行定位，防止其在烘干的过程中移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例所述系统的立体结构示意图；
图2是本发明实施例所述系统的俯视结构示意图；
图3是本发明实施例所述系统的主视结构示意图；
图4-图5是本发明实施例所述烘箱的立体结构示意图；
其中：1、燃烧炉2、烘箱3、箱体4、烘干单元5、热风进风口6、热风回风口7、烟囱进口8、余热回收管9、加热进风管10、加热回风管11、循环风机12、燃烧主炉13、燃烧副炉14、引风机15、第一散热口16、第二散热口17、加热盘管18、安全网19、加热盘管支架20、内循环电机21、风机22、风机支架23、皮带24、料车25、箱门26、风量调节阀 27、料箱。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示，本发明实施例公开了一种燃烧炉烘干系统，包括燃烧炉1和烘箱2，一般情况下所述燃烧炉可以为现有技术中任何一种能够满足所述系统中烘箱要求的燃烧炉。所述烘箱2包括箱体3和位于箱体内间隔设置的若干个烘干单元4，如图4-图5所示，所述箱体3上设有若干个热风进风口5、若干个热风回风口6和一个烟囱进口7。所述热风进风口5和热风回风口6的个数与所述烘干单元4的个数相同，且一个热风进风口5和一个热风回风口6作为一组设置于烘干单元4外的箱体3上，用于与烘干单元4上加热盘管17的两端连接。所述燃烧炉1的烟囱出口通过管路与所述烟囱进口7连接，箱体3内余热回收管8的一端与所述烟囱进口7连接，余热回收管8的另一端延伸至所述箱体3外构成自由端，燃烧炉产生器烟气从该自由端排出。
所述燃烧炉1的热风出口经加热进风管9与所述箱体3上的若干个热风进风口5连接，所述箱体3上的若干个热风回风口6通过加热回风管10与循环风机11的进风口连接，所述循环风机11的出风口与所述燃烧炉1上的热风回风口连接；被燃烧炉1加热的气体通过加热进风管9送入至箱体1内，对烘干单元4进行换热加热，换热后的气体通过加热回风管10循环回燃烧炉1进行再次加热。
所述系统中被燃烧炉加热的气体通过加热进风管送入至箱体内的加热盘管，加热盘管对烘干单元之间料车上的食品进行烘干，换热后的气体从加热盘管出来后通过加热回风管循环回燃烧炉进行加热，如此往复。因所述烘干系统通过箱内换热的方式对食品进行烘干处理，烘箱内的空气与热源空气隔绝，所以没有食品被热源空气污染的可能，使用安全；且热源空气是循环利用的，在烘箱内散失部分热能后会被再次加热，减少热能损失，从而实现了节能的效果。
在本发明的一个实施例中，如图1-图3所示，所述燃烧炉1使用生物质燃烧炉，包括燃烧主炉12和燃烧副炉13，所述热风回风口位于所述燃烧主炉12上，所述热风出口和烟囱出口位于所述燃烧副炉13上，连接所述烟囱出口和烟囱进口7的管路上设有引风机14，用于将产生的烟气引出。所述燃烧炉使用生物质燃烧炉，使用生物质颗粒作为燃料，生物质颗粒具有可循环再生功能，以及热值高、性价比高、零排放的优点，并通过主炉与副炉的配合形式，可以有效的提高燃料的利用率。
在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，所述箱体3靠近燃烧炉1的侧板上设有第一散热口15，所述箱体3距离燃烧炉1最远端的侧板上设有第二散热口16。优选的，所述第一散热口15和第二散热口16为百叶窗式设计，可方便的在控制装置的控制下，调整其开启角度，实现对箱体内温度的控制与调节。通过在所述烘箱箱体的左右两侧设置散热口，可有效的将食品在烘干过程中散发的湿气及时排出，提高烘干效果。
在本发明的一个实施例中，如图4-图5所示，所述加热单元4包括加热盘管17、内循环风机组件以及安全网18，所述加热盘管17通过加热盘管支架19固定在所述箱体3内。所述加热盘管17的一端与所述热风进风口5连接，所述加热盘管17的另一端与所述热风回风口6连接，所述内循环风机组件位于所述加热盘管17与安全网18之间，用于产生内循环风。
优选的，所述内循环风机组件包括内循环电机20、风机21以及风机支架22。所述内循环电机20固定在所述箱体3外，所述风机21和风机支架22固定在所述箱体3内，所述风机支架22上设有轴承，所述风机21上设有转轴，所述转轴与所述轴承固定连接，所述转轴的一端设有传动轮，所述内循环电机20的动力输出端与所述传动轮之间通过皮带23传动。
每个加热单元上设有内循环风机组件，通过风机组件，可以引起箱内空气对流，使得箱内的温度更均衡，提高烘干效果，并可以通过调节循环风机的转速调节空气对流速度，实现对箱体内温度的控制。此外，从图1和图4中可以看出，加热盘管为迂回的曲折状，使其长度更长，能够传递更多的热量。
在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，所述余热回收管8位于距离所述燃烧炉1最近的烘干单元4的加热盘管旁，用于对烟囱排出的烟气进行热量回收，具有一定的节能效果。
在本发明的一个实施例中，如图4所示，每个热风进风口5外侧的管路上设有一个风量调节阀26，用于调节热风的进风量，从而调节烘箱内的整体温度。
在本发明的一个实施例中，如图1和图4所示，每两个所述烘干单元4之间设有一个料车24，所述料车24用于放置待烘干的食品。所述料车24包括料车主体，所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，所述料车主体的四个角处各设有一个行走轮。每两个所述烘干单元4之间的箱体3上设有箱门25，用于供料车进出。所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，提高了食品的存储空间；料车主体的四个角处各设有一个行走轮，方便移动。
在本发明的一个实施例中，所述料车主体的下底面设有滑槽，与所述滑槽相对的箱体内设有滑轨，所述滑轨可插入到所述滑槽内。通过相互配合的滑槽和滑轨可有效的对所述转式箱体进行定位，防止其在烘干的过程中移动。

Claims (10)

1.一种燃烧炉烘干系统，其特征在于：包括燃烧炉（1）和烘箱（2），所述烘箱（2）包括箱体（3）和位于箱体内间隔设置的若干个烘干单元（4），所述箱体（3）上设有若干个热风进风口（5）、若干个热风回风口（6）和一个烟囱进口（7），所述热风进风口（5）和热风回风口（6）的个数与所述烘干单元（4）的个数相同，且一个热风进风口（5）和一个热风回风口（6）作为一组设置于烘干单元（4）外的箱体（3）上，用于与烘干单元（4）上加热盘管（17）的两端连接，所述燃烧炉（1）的烟囱出口通过管路与所述烟囱进口（7）连接，箱体（3）内余热回收管（8）的一端与所述烟囱进口（7）连接，余热回收管（8）的另一端延伸至所述箱体（3）外，所述燃烧炉（1）的热风出口经加热进风管（9）与所述箱体（3）上的若干个热风进风口（5）连接，所述箱体（3）上的若干个热风回风口（6）通过加热回风管（10）与循环风机（11）的进风口连接，所述循环风机（11）的出风口与所述燃烧炉（1）上的热风回风口连接；被燃烧炉（1）加热的气体通过加热进风管（9）送入至箱体（1）内，对烘干单元（4）进行换热加热，换热后的气体通过加热回风管（10）循环回燃烧炉（1）进行再次加热。
2.如权利要求1所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：所述燃烧炉（1）使用生物质燃烧炉，包括燃烧主炉（12）和燃烧副炉（13），所述热风回风口位于所述燃烧主炉（12）上，所述热风出口和烟囱出口位于所述燃烧副炉（13）上，连接所述烟囱出口和烟囱进口（7）的管路上设有引风机（14），用于将产生的烟气引出。
3.如权利要求1所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：所述箱体（3）靠近燃烧炉（1）的侧板上设有第一散热口（15），所述箱体（3）距离燃烧炉（1）最远端的侧板上设有第二散热口（16）。
4.如权利要求1所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：所述加热单元（4）包括加热盘管（17）、内循环风机组件以及安全网（18），所述加热盘管（17）通过加热盘管支架（19）固定在所述箱体（3）内，所述加热盘管（17）的一端与所述热风进风口（5）连接，所述加热盘管（17）的另一端与所述热风回风口（6）连接，所述内循环风机组件位于所述加热盘管（17）与安全网（18）之间，用于产生内循环风。
5.如权利要求4所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：所述内循环风机组件包括内循环电机（20）、风机（21）以及风机支架（22），所述内循环电机（20）固定在所述箱体（3）外，所述风机（21）和风机支架（22）固定在所述箱体（3）内，所述风机支架（22）上设有轴承，所述风机（21）上设有转轴，所述转轴与所述轴承固定连接，所述转轴的一端设有传动轮，所述内循环电机（20）的动力输出端与所述传动轮之间通过皮带（23）传动。
6.如权利要求4所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：所述余热回收管（8）位于距离所述燃烧炉（1）最近的烘干单元（4）的加热盘管旁，用于对烟囱排出的烟气进行热量回收。
7.如权利要求1所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：每两个所述烘干单元（4）之间设有一个料车（24），所述料车（24）包括料车主体，所述料车主体从上到下设置有若干个物品放置台，所述料车主体的四个角处各设有一个行走轮。
8.如权利要求7所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：每两个所述烘干单元（4）之间的箱体（3）上设有箱门（25），用于供料车进出。
9.如权利要求8所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：所述料车主体的下底面设有滑槽，与所述滑槽相对的箱体内设有滑轨，所述滑轨可插入到所述滑槽内。
10.如权利要求1所述的燃烧炉烘干系统，其特征在于：每个热风进风口（5）外侧的管路上设有一个风量调节阀（26），用于调节热风的进风量。
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