CN106221560A - 一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法 - Google Patents

一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106221560A
CN106221560A CN201610625440.5A CN201610625440A CN106221560A CN 106221560 A CN106221560 A CN 106221560A CN 201610625440 A CN201610625440 A CN 201610625440A CN 106221560 A CN106221560 A CN 106221560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electrochemical sensor
coating material
water
deionized water
sensor electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610625440.5A
Other languages
English (en)
Inventor
代长华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610625440.5A priority Critical patent/CN106221560A/zh
Publication of CN106221560A publication Critical patent/CN106221560A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D179/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
    • C09D179/02Polyamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/02Polyamines
    • C08G73/026Wholly aromatic polyamines
    • C08G73/0266Polyanilines or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/0622Polycondensates containing six-membered rings, not condensed with other rings, with nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
    • C08G73/0627Polycondensates containing six-membered rings, not condensed with other rings, with nitrogen atoms as the only ring hetero atoms with only one nitrogen atom in the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/65Additives macromolecular
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/70Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/001Conductive additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/206Applications use in electrical or conductive gadgets use in coating or encapsulating of electronic parts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)

Abstract

本发明提供了一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法。制备方法如下:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和去离子水混合搅拌;(2)烘干后焙烧;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中反应;(4)将碳酰胺、吡啶和去离子水混合液装入气室,打开气室阀门反应;(5)降温,洗净球磨后过筛;(6)加入氧化石墨烯和去离子水超声分散;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应;(8)室温下反应,过滤后清洗即得。本发明的电化学传感器电极涂层材料的电导率很高,电化学性能好,同时具有很好的稳定性及检测灵敏度,能很好地应用于电化学传感器的电极上。

Description

一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电子产品材料领域,具体涉及一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法。
背景技术
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化和网络化,是实现自动检测和自动控制的首要环节,电化学传感器就是其中的一种,它是通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号来工作的。目前,各种电化学传感器已被广泛应用,而随着科技的不断进步,各行业对传感器的电导率、灵敏度等要求也越来越高,因此,不断地提高传感器的性能对于扩大其使用范围,提高其精确度都具有重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种电化学传感器电极涂层材料,电导率很高,电化学性能好,同时具有很好的稳定性及检测灵敏度,能很好地应用于电化学传感器的电极上。
技术方案:一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1-2份、碳纳米管1-2份、苯胺2-4份、硝酸镁3-6份、硝酸铁2-4份、水溶性壳聚糖0.5-1份、聚苯乙烯磺酸1-2份、水性丙烯酸树脂1-2份、藻酸丙二醇酯0.1-0.3份、过硫酸钾2-5份、亚硫酸氢钠2-4份、柠檬酸0.2-0.5份、碳酰胺0.5-1份、吡啶0.5-1份、去离子水400-600份。
进一步优选的,所述的一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1.3-1.9份、碳纳米管1.2-1.8份、苯胺2.5-3.5份、硝酸镁4-5份、硝酸铁2.5-3.5份、水溶性壳聚糖0.6-0.9份、聚苯乙烯磺酸1.3-1.8份、水性丙烯酸树脂1.1-1.7份、藻酸丙二醇酯0.15-0.25份、过硫酸钾3-4份、亚硫酸氢钠2.5-3.5份、柠檬酸0.3-0.4份、碳酰胺0.6-0.9份、吡啶0.6-0.9份、去离子水450-550份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法包括以下步骤:
(1) 将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和20-30份去离子水混合,放入90-95℃水浴中搅拌6-7小时;
(2) 放入烘箱中,在150-155℃下烘干后在550-570℃下焙烧2-2.5小时;
(3) 和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到800-900℃后反应35-45分钟,停止通入氢气;
(4) 将碳酰胺、吡啶和1-2份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应40-50分钟;
(5) 降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨2-4小时后过筛,去除大颗粒;
(6) 加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散5-10分钟;
(7) 加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速200-300r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应5-6小时;
(8) 从冰浴中取出,在室温下搅拌反应5-6小时,过滤后用去离子水清洗即得。
进一步的,所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,所述的步骤(1)中水浴温度为91-94℃,搅拌时间为6.5小时。
进一步的,所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,所述的步骤(2)中焙烧温度为560℃,焙烧时间为2.25小时。
进一步的,所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,所述的步骤(3)中温度为850℃,反应时间为40分钟。
进一步的,所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,所述的步骤(7)中转速为250r/min,反应时间为5.5小时。
有益效果:本发明的电化学传感器电极涂层材料的电导率很高,最高可达4.8S/cm,电化学性能好,对抗坏血酸溶液的检测限值可低至4.0×10-6mol/L,具有很好的稳定性及检测灵敏度,能很好地应用于电化学传感器的电极上。
具体实施方式
实施例1
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1份、碳纳米管1份、苯胺2份、硝酸镁3份、硝酸铁2份、水溶性壳聚糖0.5份、聚苯乙烯磺酸1份、水性丙烯酸树脂1份、藻酸丙二醇酯0.1份、过硫酸钾2份、亚硫酸氢钠2份、柠檬酸0.2份、碳酰胺0.5份、吡啶0.5份、去离子水400份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和20份去离子水混合,放入90℃水浴中搅拌6小时;(2)放入烘箱中,在150℃下烘干后在550℃下焙烧2小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到800℃后反应35分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和1份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应40分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨2小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散5分钟;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速200r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应5小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应5小时,过滤后用去离子水清洗即得。
实施例2
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1.3份、碳纳米管1.2份、苯胺2.5份、硝酸镁4份、硝酸铁2.5份、水溶性壳聚糖0.6份、聚苯乙烯磺酸1.3份、水性丙烯酸树脂1.1份、藻酸丙二醇酯0.15份、过硫酸钾3份、亚硫酸氢钠2.5份、柠檬酸0.3份、碳酰胺0.6份、吡啶0.6份、去离子水450份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和25份去离子水混合,放入91℃水浴中搅拌6.5小时;(2)放入烘箱中,在152℃下烘干后在560℃下焙烧2.25小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到850℃后反应40分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和1.5份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应45分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨3小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散6分钟;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速250r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应5.5小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应5.5小时,过滤后用去离子水清洗即得。
实施例3
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1.5份、碳纳米管1.5份、苯胺3份、硝酸镁4.5份、硝酸铁3份、水溶性壳聚糖0.75份、聚苯乙烯磺酸1.5份、水性丙烯酸树脂1.5份、藻酸丙二醇酯0.2份、过硫酸钾3.5份、亚硫酸氢钠3份、柠檬酸0.35份、碳酰胺0.75份、吡啶0.75份、去离子水500份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和25份去离子水混合,放入92℃水浴中搅拌6.5小时;(2)放入烘箱中,在152℃下烘干后在560℃下焙烧2.25小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到850℃后反应40分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和1份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应45分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨3小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散7分钟;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速250r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应5.5小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应5.5小时,过滤后用去离子水清洗即得。
实施例4
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1.9份、碳纳米管1.8份、苯胺3.5份、硝酸镁5份、硝酸铁3.5份、水溶性壳聚糖0.9份、聚苯乙烯磺酸1.8份、水性丙烯酸树脂1.7份、藻酸丙二醇酯0.25份、过硫酸钾4份、亚硫酸氢钠3.5份、柠檬酸0.4份、碳酰胺0.9份、吡啶0.9份、去离子水550份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和25份去离子水混合,放入94℃水浴中搅拌6.5小时;(2)放入烘箱中,在154℃下烘干后在560℃下焙烧2.25小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到850℃后反应40分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和1.5份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应45分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨3小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散9分钟;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速250r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应5.5小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应5.5小时,过滤后用去离子水清洗即得。
实施例5
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯2份、碳纳米管2份、苯胺4份、硝酸镁6份、硝酸铁4份、水溶性壳聚糖1份、聚苯乙烯磺酸2份、水性丙烯酸树脂2份、藻酸丙二醇酯0.3份、过硫酸钾5份、亚硫酸氢钠4份、柠檬酸0.5份、碳酰胺1份、吡啶1份、去离子水600份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和30份去离子水混合,放入95℃水浴中搅拌7小时;(2)放入烘箱中,在155℃下烘干后在570℃下焙烧2.5小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到900℃后反应45分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和2份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应50分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨4小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散10分钟;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速300r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应6小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应6小时,过滤后用去离子水清洗即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有水性丙烯酸树脂和聚苯乙烯磺酸。具体地说是:
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯2份、碳纳米管2份、苯胺4份、硝酸镁6份、硝酸铁4份、水溶性壳聚糖1份、藻酸丙二醇酯0.3份、过硫酸钾5份、亚硫酸氢钠4份、柠檬酸0.5份、碳酰胺1份、吡啶1份、去离子水600份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和30份去离子水混合,放入95℃水浴中搅拌7小时;(2)放入烘箱中,在155℃下烘干后在570℃下焙烧2.5小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到900℃后反应45分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和2份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应50分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨4小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散10分钟;(7)加入苯胺、水溶性壳聚糖和藻酸丙二醇酯,在转速300r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应6小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应6小时,过滤后用去离子水清洗即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有水溶性壳聚糖和藻酸丙二醇酯。具体地说是:
一种电化学传感器电极涂层材料,由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯2份、碳纳米管2份、苯胺4份、硝酸镁6份、硝酸铁4份、聚苯乙烯磺酸2份、水性丙烯酸树脂2份、过硫酸钾5份、亚硫酸氢钠4份、柠檬酸0.5份、碳酰胺1份、吡啶1份、去离子水600份。
上述电化学传感器电极涂层材料的制备方法为:(1)将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和30份去离子水混合,放入95℃水浴中搅拌7小时;(2)放入烘箱中,在155℃下烘干后在570℃下焙烧2.5小时;(3)和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到900℃后反应45分钟,停止通入氢气;(4)将碳酰胺、吡啶和2份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应50分钟;(5)降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨4小时后过筛,去除大颗粒;(6)加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散10分钟;(7)加入苯胺、聚苯乙烯磺酸和水性丙烯酸树脂,在转速300r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应6小时;(8)从冰浴中取出,在室温下搅拌反应6小时,过滤后用去离子水清洗即得。
本发明材料的部分性能指标见下表,我们可以看到本电化学传感器电极涂层材料的电导率很高,最高可达4.8S/cm,电化学性能好,对抗坏血酸溶液的检测限值可低至4.0×10-6mol/L,具有很好的稳定性及检测灵敏度,能很好地应用于电化学传感器的电极上。
表1 电化学传感器电极涂层材料的部分性能指标
产品名称 电导率(S/cm) 对抗坏血酸溶液的检测限值(mol/L)
实施例1 4.7 4.3×10-6
实施例2 4.7 4.3×10-6
实施例3 4.8 4.0×10-6
实施例4 4.8 4.0×10-6
实施例5 4.7 4.2×10-6
对比例1 4.2 8.8×10-6
对比例2 4.5 2.7×10-5
注:各指标的测定为将本材料涂抹于玻碳电极表面,烘干后测得。

Claims (7)

1.一种电化学传感器电极涂层材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1-2份、碳纳米管1-2份、苯胺2-4份、硝酸镁3-6份、硝酸铁2-4份、水溶性壳聚糖0.5-1份、聚苯乙烯磺酸1-2份、水性丙烯酸树脂1-2份、藻酸丙二醇酯0.1-0.3份、过硫酸钾2-5份、亚硫酸氢钠2-4份、柠檬酸0.2-0.5份、碳酰胺0.5-1份、吡啶0.5-1份、去离子水400-600份。
2.根据权利要求1所述的一种电化学传感器电极涂层材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:氧化石墨烯1.3-1.9份、碳纳米管1.2-1.8份、苯胺2.5-3.5份、硝酸镁4-5份、硝酸铁2.5-3.5份、水溶性壳聚糖0.6-0.9份、聚苯乙烯磺酸1.3-1.8份、水性丙烯酸树脂1.1-1.7份、藻酸丙二醇酯0.15-0.25份、过硫酸钾3-4份、亚硫酸氢钠2.5-3.5份、柠檬酸0.3-0.4份、碳酰胺0.6-0.9份、吡啶0.6-0.9份、去离子水450-550份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1) 将硝酸镁、硝酸铁、柠檬酸和20-30份去离子水混合,放入90-95℃水浴中搅拌6-7小时;
(2) 放入烘箱中,在150-155℃下烘干后在550-570℃下焙烧2-2.5小时;
(3) 和碳纳米管混合后装入管式电阻炉中,通入氮气作为保护气,当温度达到300℃时通入氢气,当温度达到800-900℃后反应35-45分钟,停止通入氢气;
(4) 将碳酰胺、吡啶和1-2份去离子水混合液装入气室,并打开气室阀门,以氨气为载气通入反应室中反应40-50分钟;
(5) 降温,用稀盐酸洗净,用球磨机球磨2-4小时后过筛,去除大颗粒;
(6) 加入氧化石墨烯和剩余去离子水,超声分散5-10分钟;
(7) 加入苯胺、水溶性壳聚糖、聚苯乙烯磺酸、水性丙烯酸树脂和藻酸丙二醇酯,在转速200-300r/min下边搅拌边加入过硫酸钾和亚硫酸氢钠,在冰浴下反应5-6小时;
(8) 从冰浴中取出,在室温下搅拌反应5-6小时,过滤后用去离子水清洗即得。
4.根据权利要求3所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中水浴温度为91-94℃,搅拌时间为6.5小时。
5.根据权利要求3所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中焙烧温度为560℃,焙烧时间为2.25小时。
6.根据权利要求3所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中温度为850℃,反应时间为40分钟。
7.根据权利要求3所述的一种电化学传感器电极涂层材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中转速为250r/min,反应时间为5.5小时。
CN201610625440.5A 2016-08-03 2016-08-03 一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法 Pending CN106221560A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610625440.5A CN106221560A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610625440.5A CN106221560A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106221560A true CN106221560A (zh) 2016-12-14

Family

ID=57535074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610625440.5A Pending CN106221560A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106221560A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108752613A (zh) * 2018-07-12 2018-11-06 山东联星能源集团有限公司 一种高稳定性氧化石墨烯复合膜的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389528A (zh) * 2002-06-21 2003-01-08 华南理工大学 水性抗静电涂料
CN1390894A (zh) * 2002-06-27 2003-01-15 惠州市富淇化工有限公司 电池壳内壁导电涂料及其制备方法
CN104051059A (zh) * 2014-05-27 2014-09-17 东莞市纳利光学材料有限公司 碳纳米管导电薄膜及其制备方法
US20140335312A1 (en) * 2011-12-02 2014-11-13 Kwang Suck Suh Substrate film for manufacturing transparent electrode film
CN104267078A (zh) * 2014-10-09 2015-01-07 无锡百灵传感技术有限公司 一种快速检测三聚氰胺的电化学传感器
CN104449010A (zh) * 2014-12-26 2015-03-25 苏州格瑞丰纳米科技有限公司 聚合物/石墨烯抗静电涂料、其制备方法及应用
CN105174244A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 无锡东恒新能源科技有限公司 一种碳纳米管的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389528A (zh) * 2002-06-21 2003-01-08 华南理工大学 水性抗静电涂料
CN1390894A (zh) * 2002-06-27 2003-01-15 惠州市富淇化工有限公司 电池壳内壁导电涂料及其制备方法
US20140335312A1 (en) * 2011-12-02 2014-11-13 Kwang Suck Suh Substrate film for manufacturing transparent electrode film
CN104051059A (zh) * 2014-05-27 2014-09-17 东莞市纳利光学材料有限公司 碳纳米管导电薄膜及其制备方法
CN104267078A (zh) * 2014-10-09 2015-01-07 无锡百灵传感技术有限公司 一种快速检测三聚氰胺的电化学传感器
CN104449010A (zh) * 2014-12-26 2015-03-25 苏州格瑞丰纳米科技有限公司 聚合物/石墨烯抗静电涂料、其制备方法及应用
CN105174244A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 无锡东恒新能源科技有限公司 一种碳纳米管的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨小毛: "《钴基稀土复合材料应用研究》", 31 December 2011, 上海大学出版社 *
王杰等: "《有机化学简明教程》", 31 December 2014, 南京大学出版社 *
王芹珠等: "《有机化学》", 31 January 1997, 清华大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108752613A (zh) * 2018-07-12 2018-11-06 山东联星能源集团有限公司 一种高稳定性氧化石墨烯复合膜的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Graphene‐based electrochemical glucose sensors: Fabrication and sensing properties
Tao et al. Polypyrrole nanoparticles as promising enzyme mimics for sensitive hydrogen peroxide detection
CN108043451A (zh) 一种铜基负载型氨氧化催化剂及其制备方法
CN103896254A (zh) 一种氮掺杂石墨烯的制备方法
CN105158303A (zh) 贵金属/贱金属氧化物/石墨烯三元复合气敏材料及制备
CN106964387A (zh) 一种负载铜钯合金颗粒的碳氮纳米小球的制备方法和应用
CN107935056B (zh) 一种具有六棱柱型的多孔钛酸钴微米棒与rGO复合气敏材料的制备方法
CN103665602B (zh) 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103616418A (zh) 一种dna电化学生物传感器及其制备方法
CN109557138A (zh) 一种金属钯负载的石墨烯基气敏传感材料及制备与应用
CN106221560A (zh) 一种电化学传感器电极涂层材料及其制备方法
CN105675688A (zh) 一种纳米线–纳米颗粒修饰电极的制备方法及其应用
Revathi et al. MWCNT based non-enzymatic H2O2 sensor: influence of amine functionalization on the electrochemical H2O2 sensing
CN105241571B (zh) N和Mo用于提高氧化石墨烯温敏特性的方法
CN103613796A (zh) 一种耐油防腐电容器密封圈及其制备方法
CN101303322B (zh) Wo3厚膜气敏传感器的表面改性方法
Math et al. A sensitive and facile electrochemical paper-based sensor for glucose detection in whole blood using the Pd/CB-Ni@ rGO modified electrode
CN103203469B (zh) 一种Ag-Ag2O异质结构银材料的制备方法
CN107970960A (zh) 一种MoP、FeP、氧化还原石墨烯三相复合材料的制备方法
CN110256054B (zh) 一种多孔导电陶瓷及其制备方法和应用
CN107876055A (zh) 一种乙醇酸甲酯制乙醛酸用催化剂、制备方法和应用
Seo et al. A simple fabrication route of porous palladium/palladium oxide/carbon nanostructures using one-step combustion waves for high-performance pH sensors
CN103674943A (zh) 一种食品中重金属的快速检测方法
CN104198531B (zh) 一种复合多级结构气敏材料及其制备方法
CN106861738A (zh) 硝基苯衍生物氢化反应催化剂的制备及催化剂和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication