CN106219887A - 一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，包括以下步骤：将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；将上层污水回收送至调节池，将下层沉淀送入污水槽，将沉淀与污水处理剂充分混合，静置，把上层污水回收送至调节池，向调节池内加入碱液调节pH值至6.6‑7.3，得中和液，加入脲酶催化剂，产生的废水经泵提升至水解酸化池，水解酸化池出水流至SBR池，SBR池出水流至排水池，经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；将沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置。本发明不仅可以解决现有尿囊素工业废水难处理的技术难题，还能实现资源综合利用，且成本低，适合于工业化生产。

Description

一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法。
背景技术
尿囊素既是尿素的衍生物,又是尿素的复合物,是一种重要的精细化工产品和尿素深加工产品,被广泛应用于医药、农业和轻化工领域,因最早被发现于牛的尿囊液中而得名。尿囊素实际生产过程中会产生大量的工业废水，废水中各组分难于分离，不能直接回收利用。该废水因含有严重影响产品质量的杂质，故也不能直接循环套用，且废水处理技术难度较大，处理成本很高。这些废液种类多且成分复杂,累计效应不容忽视,有些则在降解中产生二次污染,直接排放会对水质、环境产生污染，威胁人类的健康和安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；
2)将步骤1)的上层污水回收送到调节池，将下层沉淀送入污水槽；
3)将步骤2)的污水槽内的沉淀与污水处理剂充分混合，静置，把上层污水回收送至调节池；
4)向步骤3)调节池内的均匀水质中加入碱液调节pH值至6.6-7.3，得中和液；
5)向步骤4)得到的中和液中加入脲酶催化剂，进行尿素水解反应；
6)水解反应后废水经泵提升至水解酸化池，通过厌氧微生物的作用，去除有机物，降低水中悬浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通过好氧微生物的作用，去除有机物及氨氮，SBR池出水流至排水池；
7)排水池出水经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；
8)将沉淀池、水解酸化池、SBR池产生的沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置。
优选的，所述步骤3)中污水处理剂为高锰酸钾或过氧乙酸，所述静置时间为15h。
优选的，所述步骤4)中碱液为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾溶液，碱液的质量百分比浓度为25-35％。
优选的，所述步骤(5)中脲酶与废水原液中所含尿素的质量比为3-10:1000，水解反应温度为24-30℃，水解反应时间为5-6h。
优选的，所述步骤(8)中压滤机中的滤液回流至调节池。
优选的，所述污水处理剂中高锰酸钾和过氧乙酸份数为1-2。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明采用碱液中和和尿素催化水解反应，使各主要组分得以有效分离，然后通过厌氧微生物降低水中悬浮物，好氧微生物去除有机物及氨氮，沉淀浓缩处理，不仅可以解决现有尿囊素工业废水难处理的技术难题，还能实现资源综合利用，且成本低，适合于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
表1是某尿囊素生产企业排出的废水水质指标：
表1
pH COD BOD NH3-N SS
尿囊素废水 3-6 ≤20000 ≤6500 ≤500 ≤3500
实施例1
一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；
2)将步骤1)的上层污水回收送到调节池，将下层沉淀送入污水槽；
3)将步骤2)的污水槽内的沉淀与1-2质量份的高锰酸钾或过氧乙酸充分混合，静置15h，把上层污水回收送到调节池；
4)向步骤3)调节池内的均匀水质中加入质量百分比浓度为25％的氨水溶液或氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液调节pH值至6.6，得中和液；
5)向步骤4)得到的中和液中加入脲酶催化剂，进行尿素水解反应；脲酶与废水原液中所含尿素的质量比为5:1000，水解反应温度为24℃，水解反应时间为5h；
6)水解反应后废水经泵提升至水解酸化池，通过厌氧微生物的作用，去除有机物，降低水中悬浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通过好氧微生物的作用，去除有机物及氨氮，SBR池出水流至排水池；
7)排水池出水经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；
8)将沉淀池、水解酸化池、SBR池产生的沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置，压滤机中的滤液回流至调节池。
实施例2
一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；
2)将步骤1)的上层污水回收送到调节池，将下层沉淀送入污水槽；
3)将步骤2)的污水槽内的沉淀与1-2质量份的高锰酸钾或过氧乙酸充分混合，静置15h，把上层污水回收送到调节池；
4)向步骤3)调节池内的均匀水质中加入质量百分比浓度为30％的氨水溶液或氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液调节pH值至7.0，得中和液；
5)向步骤4)得到的中和液中加入脲酶催化剂，进行尿素水解反应；脲酶与废水原液中所含尿素的质量比为8:1000，水解反应温度为30℃，水解反应时间为6h；
6)水解反应后废水经泵提升至水解酸化池，通过厌氧微生物的作用，去除有机物，降低水中悬浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通过好氧微生物的作用，去除有机物及氨氮，SBR池出水流至排水池；
7)排水池出水经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；
8)将沉淀池、水解酸化池、SBR池产生的沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置，压滤机中的滤液回流至调节池。
实施例3
一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；
2)将步骤1)的上层污水回收送到调节池，将下层沉淀送入污水槽；
3)将步骤2)的污水槽内的沉淀与1-2质量份的高锰酸钾或过氧乙酸充分混合，静置15h，把上层污水回收送到调节池；
4)向步骤3)调节池内的均匀水质中加入质量百分比浓度为25％的氨水溶液或氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液调节pH值至7.3，得中和液；
5)向步骤4)得到的中和液中加入脲酶催化剂，进行尿素水解反应；脲酶与废水原液中所含尿素的质量比为3:1000，水解反应温度为35℃，水解反应时间为8h；
6)水解反应后废水经泵提升至水解酸化池，通过厌氧微生物的作用，去除有机物，降低水中悬浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通过好氧微生物的作用，去除有机物及氨氮，SBR池出水流至排水池；
7)排水池出水经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；
8)将沉淀池、水解酸化池、SBR池产生的沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置，压滤机中的滤液回流至调节池。
表2为实施例1-3处理后的出水水质
表2
pH COD BOD NH3-N SS
实施例1 7-8 ≤98 ≤20 ≤9 ≤62
实施例2 7-8 ≤98 ≤20 ≤9 ≤62
实施例3 7-8 ≤98 ≤20 ≤9 ≤62
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将尿囊素生产过程产生的废水通过管道排至沉淀池进行初步沉淀；
2)将步骤1)的上层污水回收送至调节池，将下层沉淀送入污水槽；
3)将步骤2)的污水槽内的沉淀与污水处理剂充分混合，静置，把上层污水回收送至调节池；
4)向步骤3)调节池内的均匀水质中加入碱液调节pH值至6.6-7.3，得中和液；
5)向步骤4)得到的中和液中加入脲酶催化剂，进行尿素水解反应；
6)水解反应后废水经泵提升至水解酸化池，通过厌氧微生物的作用，去除有机物，降低水中悬浮物，水解酸化池出水流至SBR池，通过好氧微生物的作用，去除有机物及氨氮，SBR池出水流至排水池；
7)排水池出水经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放；
8)将沉淀池、水解酸化池、SBR池产生的沉淀排入沉淀浓缩池，经叠螺压滤机压滤，干泥外运处置。
2.根据权利要求1所述的一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，所述步骤3)中污水处理剂为高锰酸钾或过氧乙酸，所述静置时间为15h。
3.根据权利要求1所述的一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，所述步骤4)中碱液为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾溶液，碱液的质量百分比浓度为25-35％。
4.根据权利要求1所述的一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(5)中脲酶与废水原液中所含尿素的质量比为3-8:1000，水解反应温度为25-35℃，水解反应时间为5-8h。
5.根据权利要求1所述的一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于，所述步骤(8)中压滤机中的滤液回流至调节池。
6.根据权利要求2所述的一种用于尿囊素生产过程产生废水的处理方法，其特征在于：所述污水处理剂中高锰酸钾和过氧乙酸质量份数为1-2。
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