CN106218141A - 复合防火玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防火设备领域，具体涉及一种防火性能好、隔热性好的复合防火玻璃，包括依次叠加的玻璃层和复合层，具体为最外两层至少有一层为夹丝玻璃，内层依次粘合有有机材料层、内层玻璃、防火胶层、内层玻璃、气体层或真空层、内层玻璃和防火胶层的复合玻璃，本发明的复合防火玻璃的最外层使用夹丝玻璃，发生火灾时，最外层玻璃会破碎，但不会脱落，能更好的保护内侧的防火胶层，起到更好的防火效果，非火灾时，气体层或真空层还能起到降噪和隔热的效果，明显增加复合防火玻璃产品所能产生的综合效益。

Description

复合防火玻璃
技术领域
本发明涉及防火设备领域，具体涉及一种防火性能好、隔热性好的复合防火玻璃。
背景技术
复合防火玻璃具有良好的防火性能，尤其是可以实现A类隔热型防火玻璃的隔火隔热要求。在实际使用过程中，遇到火灾时，复合防火玻璃中的防火胶层发生物理和化学变化，导致该层对于相邻玻璃层的粘接力逐渐变差；而受热碎裂的玻璃很容易脱落，将使防火胶层裸露在火灾一侧。这时防火胶层的隔火隔热效果，以及复合防火玻璃的整体隔火隔热效果都会大大降低。因此，当这一情况发生时，为了使防火玻璃仍然能满足设定的防火能力，就需要增加防火玻璃的厚度，最终导致本已比较厚重的复合防火玻璃更加笨重，不便于运输和安装，还会增加生产、运输和安装成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单轻便、外形美观、隔热性和防火性高且发生火灾时，玻璃不会脱落的复合防火玻璃。
本发明的技术方案是这样实现的：
复合防火玻璃，包括玻璃层和复合层，玻璃层和复合层依次叠加，所述的玻璃层包括第一外层玻璃、第二外层玻璃以及第一内层玻璃、第二内层玻璃和第三内层玻璃，所述的复合层包括第一复合层、第二复合层、第三复合层和第四复合层，所述的第一外层玻璃的右侧设置第一复合层，第一复合层的右侧设置第一内层玻璃，第一内层玻璃的右侧设置第二复合层，第二复合层的右侧设置第二内层玻璃，第二内层玻璃的右侧设置第三复合层，第三复合层的右侧设置第三内层玻璃，第三内层玻璃的右侧设置第四复合层，第四复合层的右侧为第二外层玻璃，所述的第一外层玻璃为夹丝玻璃，所述的第二复合层为透明的防火胶层，第二复合层的四周设置有密封间隔条。
所述的第一复合层、第三复合层和第四复合层均为透明的防火胶层，防火胶层通过复合或灌浆固化的方式成型，并且防火胶层的四周均设置有密封间隔条。
所述的第一复合层为具有遮挡紫外线和粘合玻璃功能的有机材料层，第三复合层为气体层或真空层，第四复合层为透明的防火胶层，所述的第三复合层和第四复合层的四周均设置有密封间隔条。
所述的有机材料层为EVA胶片、PVB胶片、PU胶片、SGP胶片、环氧基材料、甲基丙烯酸树脂基材料中的一种。
所述的气体层内填充的气体为空气、氩气、二氧化碳中的一种。
所述的第二外层玻璃、第一内层玻璃、第二内层玻璃和第三内层玻璃分别为普通玻璃、超白玻璃、夹丝玻璃、艺术玻璃、钢化玻璃、铯钾玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、微晶玻璃和低辐射玻璃中的一种。
所述的玻璃层为平面结构、曲面结构、三维结构中的一种。
所述的夹丝玻璃内的夹丝为耐高温的金属丝，且金属丝形成的网孔的面积小于10cm2。
本发明的积极效果是：相同的防火性能要求下，使用相同的原材料，通过采用本发明的复合防火玻璃结构，可以有效降低防火玻璃的厚度；或在不降低产品性能的前提下，节约原料，减轻重量。另外，气体层或真空层的使用，在火灾发生时，可以起到减少热量传递，有利于隔绝火灾范围；在非火灾状态下，具有很好隔热和降噪的绿色节能作用，从而使得该复合玻璃具有更加实用的功能；而具有遮蔽紫外线功能的有机材料层可以提高防火玻璃室外的耐紫外线性能；最外层夹丝玻璃的存在，使发生火灾时，夹丝玻璃中的金属丝可以连接破碎的玻璃，避免破碎的玻璃片脱落；这样夹丝玻璃就会较好的保护防火层，使防火层的作用发挥到最大。因此，使用本发明的复合结构可以明显增加复合防火玻璃产品所能产生的综合效益。
附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图。
图2是本发明的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种复合防火玻璃，包括玻璃层和复合层，玻璃层和复合层依次叠加，玻璃层为平面结构、曲面结构、三维结构中的一种，所述的玻璃层包括第一外层玻璃1、第二外层玻璃9以及第一内层玻璃3、第二内层玻璃5和第三内层玻璃7，所述的复合层包括第一复合层2、第二复合层4、第三复合层6和第四复合层8，所述的第一外层玻璃1的右侧粘合第一复合层2，第一复合层2的右侧粘合第一内层玻璃3，第一内层玻璃3的右侧粘合第二复合层4，第二复合层4的右侧粘合第二内层玻璃5，第二内层玻璃5的右侧粘合第三复合层6，第三复合层6的右侧粘合第三内层玻璃7，第三内层玻璃7的右侧粘合第四复合层8，第四复合层8的右侧粘合第二外层玻璃9，所述的第一外层玻璃1为夹丝玻璃，夹丝玻璃的厚度为3~6㎜，夹丝玻璃内的夹丝为耐高温的金属丝，且金属丝形成的网孔的面积小于10cm2，复合层均为透明的防火胶层，防火胶层通过灌浆固化的方式成型，防火胶层的厚度为7㎜，防火胶层的四周均设有密封间隔条，第二外层玻璃9、第一内层玻璃3、第二内层玻璃5和第三内层玻璃7分别为普通玻璃、超白玻璃、夹丝玻璃、艺术玻璃、钢化玻璃、铯钾玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、微晶玻璃和低辐射玻璃中的一种且厚度为2~5㎜。
复合防火玻璃的复合工艺：
将第一外层玻璃1、第二外层玻璃9以及第一内层玻璃3、第二内层玻璃5和第三内层玻璃7用间隔条相互隔开，每个间隔条都留出缺口并用密封胶密封其他部位；从缺口处向各个空腔中灌注防火胶的液体原料，排出空气，再用密封胶封住缺口；进一步通过光固化、热固化或辐射固化中的一种方式，固化成防火胶层，即形成了最终产品。
实施例2
如图2所示，一种复合防火玻璃，包括玻璃层和复合层，玻璃层和复合层依次叠加，玻璃层为平面结构、曲面结构、三维结构中的一种，所述的玻璃层包括第一外层玻璃1、第二外层玻璃9以及第一内层玻璃3、第二内层玻璃5和第三内层玻璃7，所述的复合层包括第一复合层2、第二复合层4、第三复合层6和第四复合层8，所述的第一外层玻璃1的右侧粘合第一复合层2，第一复合层2的右侧粘合第一内层玻璃3，第一内层玻璃3的右侧粘合第二复合层4，第二复合层4的右侧粘合第二内层玻璃5，第二内层玻璃5的右侧粘合第三复合层6，第三复合层6的右侧粘合第三内层玻璃7，第三内层玻璃7的右侧粘合第四复合层8，第四复合层8的右侧粘合第二外层玻璃9，所述的第一外层玻璃1和第二外层玻璃9均为夹丝玻璃，夹丝玻璃的厚度为3~6㎜，夹丝玻璃内的夹丝为耐高温的金属丝，且金属丝形成的网孔的面积小于10cm2，第一复合层2为具有遮挡紫外线和粘合玻璃功能的有机材料层，有机材料层为EVA胶片、PVB胶片、PU胶片、SGP胶片、环氧基材料、甲基丙烯酸树脂基材料中的一种，优选0.38㎜的PVB胶片，第二复合层4和第四复合层8均为透明的防火胶层，防火胶的厚度为7㎜，防火胶层通过复合或灌浆固化的方式成型，并且防火胶层的四周有密封间隔条，第三复合层6为气体层或真空层，且第三复合层的四周也设有密封间隔条，气体层的厚度为3~6㎜，气体层内填充的气体为空气、氩气、二氧化碳中的一种，优选二氧化碳，真空层的厚度小于0.5㎜，第一内层玻璃3、第二内层玻璃5和第三内层玻璃7分别为普通玻璃、超白玻璃、夹丝玻璃、艺术玻璃、钢化玻璃、铯钾玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、微晶玻璃和低辐射玻璃中的一种且厚度为2~5㎜。
复合防火玻璃的复合工艺：
（1）第三复合层为气体层时
首先，第一外层玻璃与第一复合层以及第一内层玻璃复合形成夹胶结构单元，再通过第二复合层，即防火胶层与第二内层玻璃复合成独立的结构单元，第三内层玻璃与第二外层玻璃也通过第四复合层，即防火胶层形成独立的结构单元，透明的防火胶层，可以在玻璃层的一个侧面上形成后再与另一玻璃层粘接；也可以通过灌浆的工艺，在两个玻璃层之间直接形成透明防火胶层；
然后，将第一外层玻璃、第一复合层、第一内层玻璃、第二复合层和第二内层玻璃形成的独立结构单元，与第三内层玻璃、第四复合层和第二外层玻璃形成的独立结构单元，按照中空玻璃的加工方式组装形成中间具有第三复合层的复合防火玻璃。
（2）第三复合层为真空层时
首先，制作出第一外层玻璃、第一复合层和第一内层玻璃的独立复合结构a；并通过真空玻璃的加工工艺制作出真空层和两侧的第二内层玻璃和第三内层玻璃的独立复合结构b；
然后，通过间隔条依次将独立复合结构a、独立复合结构b和第二外层玻璃9形成空腔结构，并留有缺口，缺口外的其他地方用密封胶密封；从缺口处向各个空腔中灌注防火胶的液体原料，排出空气，再用密封胶封住缺口；进一步通过光固化、热固化或辐射固化中的一种方式，固化成防火胶层，即形成了最终产品。

Claims (8)

1.一种复合防火玻璃，包括玻璃层和复合层，玻璃层和复合层依次叠加，其特征在于：所述的玻璃层包括第一外层玻璃、第二外层玻璃以及第一内层玻璃、第二内层玻璃和第三内层玻璃，所述的复合层包括第一复合层、第二复合层、第三复合层和第四复合层，所述的第一外层玻璃的右侧设置第一复合层，第一复合层的右侧设置第一内层玻璃，第一内层玻璃的右侧设置第二复合层，第二复合层的右侧设置第二内层玻璃，第二内层玻璃的右侧设置第三复合层，第三复合层的右侧设置第三内层玻璃，第三内层玻璃的右侧设置第四复合层，第四复合层的右侧为第二外层玻璃，所述的第一外层玻璃为夹丝玻璃，所述的第二复合层为透明的防火胶层，第二复合层的四周设置有密封间隔条。
2.根据权利要求1所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的第一复合层、第三复合层和第四复合层均为透明的防火胶层，防火胶层通过复合或灌浆固化的方式成型，并且防火胶层的四周均设置有密封间隔条。
3.根据权利要求1所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的第一复合层为具有遮挡紫外线和粘合玻璃功能的有机材料层，第三复合层为气体层或真空层，第四复合层为透明的防火胶层，所述的第三复合层和第四复合层的四周均设置有密封间隔条。
4.根据权利要求3所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的有机材料层为EVA胶片、PVB胶片、PU胶片、SGP胶片、环氧基材料、甲基丙烯酸树脂基材料中的一种。
5.根据权利要求3所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的气体层内填充的气体为空气、氩气、二氧化碳中的一种。
6.根据权利要求1至5中任一所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的第二外层玻璃、第一内层玻璃、第二内层玻璃和第三内层玻璃分别为普通玻璃、超白玻璃、夹丝玻璃、艺术玻璃、钢化玻璃、铯钾玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、微晶玻璃和低辐射玻璃中的一种。
7.根据权利要求6所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的玻璃层为平面结构、曲面结构、三维结构中的一种。
8.根据权利要求7所述的复合防火玻璃，其特征在于：所述的夹丝玻璃内的夹丝为耐高温的金属丝，且金属丝形成的网孔的面积小于10cm2。
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