CN106217939B - 避免冲压机过度冲压的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请属于冲压加工技术领域,具体公开了一种避免冲压机过度冲压的装置,包括底座、控制系统、动力系统、和冲压系统。控制系统包括弹簧、连接杆、驱动块、支架、启动开关和停止开关,弹簧的下端连接有启动球,上端与连接杆相连,连接杆的头部设有驱动块,驱动块的一侧开有弧形槽;支架上连接有能相对转动的L形杆,L形杆包括长杆和短杆,长杆位于弧形槽中;启动开关位于短杆靠近驱动块的一侧,停止开关位于短杆的另一侧。通过短杆与启动开关或停止开关的接触实现冲压头的运动或停止。采用此技术方案,能够克服现有技术中冲压机的冲压头运动行程难以操控的缺陷。
Description
技术领域
本发明属于冲压加工技术领域,尤其涉及一种避免冲压机过度冲压的装置。
背景技术
冲压机是一种通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动冲压头对待冲压零件成型的机械设备。但是现有的冲压机在冲压过程中,由于冲压机冲压头的运动行程有时需要人为的掌控,人为掌控不容易控制冲压头冲压的位置,这样就有可能过度冲压,对待冲压零件造成一定程度的损害。
鉴于以上理由,有必要对现有的冲压机予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在提供一种避免冲压机过度冲压的装置,以解决现有技术中冲压机的冲压头运动行程难以控制,容易对冲压零件造成损坏问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:包括底座、控制系统、动力系统、和冲压系统;所述底座的上端面设有冲压室,下端面设有活动柱塞,活动柱塞的下部与固定柱相连,固定柱上设有供活动柱塞上下滑动的液压腔,固定柱上连通有高压管,高压管的一端连接有液压站;冲压系统包括冲压头和与冲压头上端面连接的支撑座,冲压头和支撑座的中部设有连通的通孔;动力系统包括驱动电机、复位电机、驱动齿轮、复位齿轮、与驱动齿轮啮合的第一齿条和与复位齿轮啮合的第二齿条,驱动电机的输出轴与驱动齿轮连接,复位电机的输出轴与复位齿轮连接;第一齿条位于支撑座的一侧面上,第二齿条位于支撑座的另一侧面上;控制系统包括弹簧、连接杆、支架、启动开关和停止开关,弹簧的下端设有启动球,上端与连接杆相连;连接杆的头部设有驱动块,驱动块邻近驱动齿轮的一侧面上开有弧形槽;支架上连接有能相对转动的L形杆,L形杆包括长杆和短杆,长杆位于弧形槽中;启动开关位于短杆靠近驱动块的一侧,停止开关位于短杆的另一侧;所述通孔的直径不小于启动球的直径,所述弹簧和连接杆位于通孔中,驱动块位于支撑座的上端面;所述启动球位于位于冲压室的上方、冲压头的下方。
本基础方案的工作原理在于:将待冲压的工件放置在冲压室上,调节液压站使待冲压的工件上升到将启动球压入通孔的位置,启动球将受到的力通过弹簧、连接杆、驱动块传递给长杆,长杆受到向上的力向上摆动,而短杆向启动开关的一侧摆动,触碰启动开关。启动开关开启后使得驱动电机运作,驱动电机带动驱动齿轮顺时针转动, 由于驱动齿轮与第一齿条啮合,使冲压头能向下冲压工件。当冲压完成后,启动球因重力作用而悬在空中,启动球受到的垂直向下的重力通过弹簧、连接杆、驱动块传递给长杆,长杆受到向下的力向下摆动,而短杆向停止开关的一侧摆动,触碰停止开关,即可使冲压头停止运动。当冲压头需要复位时,启动复位电机带动复位齿轮顺时针转动,由于复位齿轮与第二齿条啮合,使冲压头上升到原来位置即可。
本基础方案的有益效果在于:液压站的设置除了能够控制待冲压工件的上下运动外,还是启动动力系统必不可少的关键,为启动球提供了向上运动的作用力。第一齿条与驱动齿轮的配合实现了冲压头向下冲压的功能,第二齿条与复位齿轮的配合能使冲压头复位,第一齿条、第二齿条、驱动齿轮和复位齿轮作为一个整体实现了冲压头既能向上运动又能向下冲压的功能。本方案利用了弹簧的储能性质,以及启动球、弹簧、连接杆、驱动块和L形杆这几个结构的联动实现了冲压机自动冲压的功能,当冲压完成后,短杆能立即触碰停止开关,使冲压头不能继续向下运动,能够有效的控制冲压头的运动行程,防止过度冲压造成待冲压零件的损害。
进一步的,所述底座的下端面连接有两根活动柱塞。两根活动柱塞能够更稳定地固定底座,使底座的受力更均匀,能够有效延长使用期限。
进一步的,所述冲压头和支撑座采用一体成型结构;所述启动球、弹簧、连接杆和驱动块采用一体成型结构。采用一体成型结构能够简化装置的结构,使得结构更为简单。
进一步的,所述第一齿条、第二齿条和支撑座为一体成型结构,能够避免结构不稳定的问题,不会出现第一齿条、第二齿条在支撑座上脱落的情况。
附图说明
图1是本发明避免冲压机过度冲压的装置实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:冲压头1、支撑座2、第一齿条21、第二齿条22、驱动齿轮211、复位齿轮221、底座3、冲压室31、活动柱塞32、固定柱33、液压站4、高压管41、通孔5、弹簧51、启动球52、连接杆53、驱动块54、弧形槽541、L形杆6、启动开关61、停止开关62。
如图1、图2所示,本发明包括底座3、控制系统、动力系统、和冲压系统,底座3的上端面设有冲压室31,待冲压的工件能够放置在冲压室31上。底座3的下端面设有两根活动柱塞32,活动柱塞32的下部与固定柱33相连,固定柱33上设有液压腔,该液压腔能供活动柱塞32上下滑动。固定柱33的液压腔连通有高压管41,高压管41的一端连接有液压站4,底座3能够通过调节液压站4来实现自身的升降。启动闭合系统包括弹簧51、连接杆53、驱动块54、支架、启动开关61和停止开关62,弹簧51的下端连接有启动球52,上端与连接杆53相连,弹簧51复位时能够带动连接杆53一同上升。连接杆53的头部设有驱动块54,该驱动块54的一侧开有弧形槽541。支架上连接有L形杆6,该L形杆6能在支架上相对转动;L形杆6包括长杆和短杆,长杆水平放置且位于弧形槽541中,短杆的右侧为启动开关61,左侧为停止开关62。当驱动块54向上运动时,弧形槽541的上侧抵住长杆,使长杆带动短杆向右摆动,此时短杆就能接触到其右侧的启动开关61;而当驱动块54向下运动,弧形槽541的下侧抵住长杆,使长杆带动短杆向左摆动,此时短杆就能接触到其左侧的停止开关62。动力系统包括驱动电机、复位电机、驱动齿轮211、复位齿轮221、第一齿条21和第二齿条22,驱动电机的输出轴与驱动齿轮211同轴连接,复位电机的输出轴与复位齿轮221同轴连接,当驱动电机启动时就能带动驱动齿轮211转动,复位电机启动时就能带动复位齿轮221转动;驱动齿轮211与第一齿条21啮合,复位齿轮221与第二齿条22啮合,当驱动齿轮211顺时针转动时能使第一齿条21向下运动,当复位齿轮221顺时针转动时能使第二齿条22向上运动。冲压系统包括冲压头1和支撑座2,冲压头1的上端面与支撑座2的下端面连接,支撑座2和冲压头1为一体成型结构,该支撑座2的下端面与冲压头1的上端面最好形状、大小相同。支撑座2的左侧面与第一齿条21连接,右侧面与第二齿条22连接,第一齿条21、第二齿条22和支撑座2为一体成型结构。在支撑座2和冲压头1的中部开有一通孔5,该通孔5的直径大于或者等于启动球52的直径,弹簧51和连接杆53位于该通孔5中,驱动块54位于支撑座2的上端面,而启动球52有一半位于通孔5中,另一半露出冲压块的下端面。
具体实施时,将待冲压的工件放置在冲压室31上,调节液压站4使待冲压的工件上升,直至将启动球52压入到通孔5中,启动球52将受到的力通过弹簧51、连接杆53、驱动块54传递给长杆,长杆受到向上的力向上摆动,而短杆向启动开关61的一侧摆动,触碰到启动开关61。启动开关61开启后使得驱动电机运动,驱动电机带动驱动齿轮211顺时针转动, 由于驱动齿轮211与第一齿条21啮合,使得支撑座2向下运动,从而使冲压头1能向下冲压工件。当冲压完成后,启动球52因受到重力作用而悬在空中,启动球52受到的垂直向下的重力通过弹簧51、连接杆53、驱动块54传递给长杆,长杆受到向下的力向下摆动,则短杆向停止开关62的一侧摆动,触碰停止开关62,驱动电机停止运作,即可使冲压头1停止运动。当冲压头1需要复位时,启动复位电机带动复位齿轮221顺时针转动,由于复位齿轮221与第二齿条22啮合,使支撑座2向上运动,让冲压头1上升到原来的位置即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.避免冲压机过度冲压的装置,其特征在于,包括底座、控制系统、动力系统和冲压系统;所述底座的上端面设有冲压室,下端面设有活动柱塞,活动柱塞的下部与固定柱相连,固定柱上设有供活动柱塞上下滑动的液压腔,固定柱的液压腔连通有高压管,高压管的一端连接有液压站;冲压系统包括冲压头和与冲压头上端面连接的支撑座,冲压头和支撑座的中部设有连通的通孔;动力系统包括驱动电机、复位电机、驱动齿轮、复位齿轮、与驱动齿轮啮合的第一齿条和与复位齿轮啮合的第二齿条,驱动电机的输出轴与驱动齿轮连接,复位电机的输出轴与复位齿轮连接;第一齿条位于支撑座的一侧面上,第二齿条位于支撑座的另一侧面上;控制系统包括弹簧、连接杆、支架、启动开关和停止开关,弹簧的下端设有启动球,上端与连接杆相连;连接杆的头部设有驱动块,驱动块邻近驱动齿轮的一侧面上开有弧形槽;支架上连接有能相对转动的L形杆,L形杆包括长杆和短杆,长杆位于弧形槽中;启动开关位于短杆靠近驱动块的一侧,停止开关位于短杆的另一侧;所述通孔的直径不小于启动球的直径,所述弹簧和连接杆位于通孔中,驱动块位于支撑座的上端面;所述启动球位于位于冲压室的上方、冲压头的下方。
2.如权利要求1所述的避免冲压机过度冲压的装置,其特征在于,所述底座的下端面连接有两根活动柱塞。
3.如权利要求1所述的避免冲压机过度冲压的装置,其特征在于,所述冲压头和支撑座采用一体成型结构;所述启动球、弹簧、连接杆和驱动块采用一体成型结构。
4.如权利要求1所述的避免冲压机过度冲压的装置,其特征在于,所述第一齿条、第二齿条和支撑座为一体成型结构。
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