CN106216978A - 一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明及一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置,包括底板,底板上开有滑槽,滑槽上滑动安装有安装架,安装架后端连接有一号气缸,安装架上沿水平方向均布有分座,分座前端均固装有右弧夹块,右弧夹块均在后端处铰接有左弧夹块,左弧夹块上铰接连有二号气缸。本发明自动化程度高,使用操纵方便,通过对通风口盖上所有栏杆进行固定夹紧,然后进行自动拆卸,拆卸速度快、效率高且能够节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种拆卸设备,具体的说是一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置。
背景技术
一般来说,在通风管道或者通风口处,都会采用安装对应的通风口盖,目前市面上大部分的通风口盖都主要是由一根根栏杆进行横向排列而制成的,在使用时,栏杆能够有效地阻止大体积的固态物进入到通风管道中造成管道堵塞。但这种通风口盖在长时间使用后,容易损坏或是变脏,不管是要修复或是清洗,都需要将通风口盖拆卸下来,而人工拆卸方式较为费力。
发明内容
为了方便对通风口盖进行拆卸,本发明提出了具有自动拆卸功能的一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置,包括底板,所述底板上开有滑槽,所述滑槽上滑动安装有安装架,所述安装架后端连接有一号气缸,所述安装架上沿水平方向均布有分座,所述分座前端均固装有右弧夹块,所述右弧夹块均在后端处铰接有左弧夹块,所述左弧夹块上铰接连有二号气缸。
所述二号气缸均铰接安装在分座上,所述一号气缸固装在底板上。
本发明在使用时,通过先将本发明置放于通风口盖的后侧,然后通过一号气缸将安装架向前推移至右弧夹块靠近通风口盖的栏杆处,然后停止工作,随后控制二号气缸将所有的左弧夹块后拉,使得左弧夹块配合右弧夹块将所有的通风口盖的栏杆进行夹紧固定,然后采用一号气缸将安装架向后拉动,便可实现自动拆卸功能。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,使用操纵方便,通过对通风口盖上所有栏杆进行固定夹紧,然后进行自动拆卸,拆卸速度快、效率高且能够节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1所示,一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置,包括底板1,所述底板1上开有滑槽1a,所述滑槽1a上滑动安装有安装架2,所述安装架2后端连接有一号气缸7,所述安装架2上沿水平方向均布有分座3,所述分座3前端均固装有右弧夹块4,所述右弧夹块4均在后端处铰接有左弧夹块5,所述左弧夹块5上铰接连有二号气缸6。
所述二号气缸6均铰接安装在分座3上,所述一号气缸7固装在底板1上。
本发明在使用时,通过先将本发明置放于通风口盖的后侧,然后通过一号气缸7将安装架2向前推移至右弧夹块4靠近通风口盖的栏杆处,然后停止工作,随后控制二号气缸6将所有的左弧夹块5后拉,使得左弧夹块5配合右弧夹块4将所有的通风口盖的栏杆进行夹紧固定,然后采用一号气缸7将安装架2向后拉动,便可实现自动拆卸功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置,包括底板(1),所述底板(1)上开有滑槽(1a),其特征在于:所述滑槽(1a)上滑动安装有安装架(2),所述安装架(2)后端连接有一号气缸(7),所述安装架(2)上沿水平方向均布有分座(3),所述分座(3)前端均固装有右弧夹块(4),所述右弧夹块(4)均在后端处铰接有左弧夹块(5),所述左弧夹块(5)上铰接连有二号气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂车间除尘用通风口盖的拆卸装置,其特征在于:所述二号气缸(6)均铰接安装在分座(3)上,所述一号气缸(7)固装在底板(1)上。
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