CN106212686A - 大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺属食品工艺技术领域，本发明的配方由主料、包埋剂、甜味剂、粘合剂、润滑剂和柠檬酸组成。主料为乳粉；包埋剂为碳酸氢钠和麦芽糊精；甜味剂为阿斯巴甜；矫味剂为奶油香精；粘合剂为PVP乙醇；润滑剂为PEG6000；酸剂为柠檬酸。制作工艺包括以下步骤(1)包埋；(2)混合搅拌；(3)过筛；(4)混合搅拌；(5)压片；(6)灭菌；(7)包装。本发明通过采用碳酸氢钠和麦芽糊精作为复合包埋剂，与柠檬酸及其他配料混合压片。大豆异黄酮泡腾奶片的制备，使其既具有大豆异黄酮和牛奶的营养价值，又具有泡腾片的特性，丰富了乳制品的品种和风味。
Description
技术领域
本发明属于食品领域，涉及一种大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺。
背景技术
大豆异黄酮是一类次生代谢产物，其主要来源是大豆，产生于大豆的生长过程中。大豆异黄酮也被认为是大豆中的一类多酚化合物的总称[1]。大豆异黄酮属于非固醇类的一类物质，它含有非常丰富的营养价值,对于人体的健康有显著的保护作用。大豆异黄酮还有多种生物活性.近些年来，人们逐渐开始将其当做新近盛行的生理活性物质来持续关注。大豆异黄酮被广泛地应用到医药和保健食品等领域，十分具有市场价值。部分研究试验显示，大豆异黄酮拥有许多功能，主要是癌症的预防作用、心血管的保养作用和妇女更年期综合症的减缓作用等。在国外有主要功能成分是大豆异黄酮的保健食品，在货架上销量很高，市场宽广[2]。然而在我们国内，只有部分厂家生产大豆异黄酮相关产品，仍处于开发利用的研究阶段，市场普及率十分有限。因此该产品具有广阔的开发前景和新的应用价值。大豆异黄酮是一种相对较为天然的植物保健品，依旧还处于研究开发阶段，市面上也有部分商品，市场前景非常广阔[3]。
牛乳作为市面上广泛存在的乳品，其补钙、强身健体等功能为广大消费者所知。牛奶来源广泛，是一种富含钙和优质蛋白的天然饮品。与此同时，牛奶也是一种功能性营养元素的良好载体。大量资料研究显示,很多功能性营养元素在以牛奶作为载体之后,生物活性大大提高并且更加易于吸收[4]。目前市场上将大豆异黄酮与牛奶结合起来的产品比较少，具有广阔的开发前景。
奶片的生产技术最先在上个世纪六十年代就已经被欧洲的工业比较发达的国家开始研究[5]。我国大概在190年前后引进奶片的生产技术。奶片具有许多明显的优点，例如便于携带、易于食用还不是营养美味，因此深受各个年龄层消费者的欢迎。泡腾片为一种新鲜载体，是以适宜的酸和碱为崩解剂而制成的一种片剂[6]。泡腾片被投放入水中之后，大量的二氧化碳气体生成放出，泡腾片迅速崩解[7]。
发明内容：
本发明的目的是针对大豆异黄酮的功能作用及营养价值，首次提出一种大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，以解决背景技术中大豆异黄酮产品剂型单一、不便食用的问题，目前尚无利用大豆异黄酮资源生产富含钙的泡腾奶片的方法。
本发明的配方由主料、包埋剂、配料组成。按质量份计各组分分别为：
主料：乳粉100份
包埋剂：碳酸氢钠70～80份，麦芽糊精35～40份
配料：阿斯巴甜3～4份，PVP乙醇5～7份，PEG6000 5～7份，奶油香精2～3份，碳酸钙3～5份，大豆异黄酮粉剂15～20份，柠檬酸60～70份
本发明的制作工艺包括以下步骤：
(1)包埋：将碱和包埋剂按比例混合搅拌，配制成质量分数50％的溶液，进行低温喷雾干燥，得到包埋后的粉剂；
(2)混合搅拌：将粘合剂、甜味剂、香精、乳粉、植脂末、酸、碳酸钙、大豆异黄酮粉剂与上一步得到的粉剂混合，进行搅拌，使其均匀。如果出现部分黏结情况，进行适度干燥后将其打散。调味：将调味剂配好，并加入抗氧化剂，与脱腥完毕的林蛙骨混合均匀，在高压蒸汽杀菌锅中0.1MPa，121℃进行压力渗透30～40分钟，并自然冷却；
(3)过筛：将混合后的粉剂过80目筛；
(4)混合搅拌：将筛好的粉剂与润滑剂进行混合搅拌。；
(5)压片：使用旋转压片机进行压片，控制深度为7.5mm，强度为1；
(6)灭菌：将大豆异黄酮泡腾奶片平铺，利用紫外线表面灭菌灯近距离照射，辐照强度为70uW/cm2；选择的辐照剂量是100000uW.s/cm2；需照射的时间是：100000uW.s/cm2÷70uW/cm2＝24分钟。
(7)包装：用铝塑包装袋包装好，密封装盒即可。
本发明所具有的有益效果是：由于采用上述制作工艺，所制得的食品含油率低，色泽金黄，酥脆不腻，风味良好，且能保证有较长的保质期，并且还具有以下优点：
1、将大豆异黄酮与牛乳结合起来，实现了营养功能的互补，提高了其营养价值。
2、利用泡腾片技术代替传统剂型，能提高产品的可携带型，易于储存，食用方便。
3、本发明方法易于控制、安全有效、节能环保，提高了大豆异黄酮的利用价值和其产品的经济效益。
具体实施方式：
以下是3个实施例：
实施例1
一种大豆异黄酮泡腾奶片产品，该产品的配方组分由以下原料组成：
主料：乳粉100份
包埋剂：碳酸氢钠70份，麦芽糊精35份
配料：阿斯巴甜3份，PVP乙醇5份，PEG6000 5份，奶油香精2份，碳酸钙3份，大豆异黄酮粉剂15份，柠檬酸60份
其制备方法步骤为：
(1)包埋：将碱和包埋剂按比例混合搅拌，配制成质量分数50％的溶液，进行低温喷雾干燥，得到包埋后的粉剂；
(2)混合搅拌：将粘合剂、甜味剂、香精、乳粉、植脂末、酸、碳酸钙、大豆异黄酮粉剂与上一步得到的粉剂混合，进行搅拌，使其均匀。如果出现部分黏结情况，进行适度干燥后将其打散。调味：将调味剂配好，并加入抗氧化剂，与脱腥完毕的林蛙骨混合均匀，在高压蒸汽杀菌锅中0.1MPa，121℃进行压力渗透30～40分钟，并自然冷却；
(3)过筛：将混合后的粉剂过80目筛；
(4)混合搅拌：将筛好的粉剂与润滑剂进行混合搅拌。；
(5)压片：使用旋转压片机进行压片，控制深度为7.5mm，强度为1；
(6)灭菌：将大豆异黄酮泡腾奶片平铺，利用紫外线表面灭菌灯近距离照射，辐照强度为70uW/cm2；选择的辐照剂量是100000uW.s/cm2；需照射的时间是：100000uW.s/cm2÷70uW/cm2＝24分钟。
(7)包装：用铝塑包装袋包装好，密封装盒即可。
实施例2
一种大豆异黄酮泡腾奶片产品，该产品的配方组分由以下原料组成：
主料：乳粉100份
包埋剂：碳酸氢钠75份，麦芽糊精38份
配料：阿斯巴甜4份，PVP乙醇6份，PEG60006份，奶油香精3份，碳酸钙4份，大豆异黄酮粉剂18份，柠檬酸65份
其制备方法步骤为：
(1)包埋：将碱和包埋剂按比例混合搅拌，配制成质量分数50％的溶液，进行低温喷雾干燥，得到包埋后的粉剂；
(2)混合搅拌：将粘合剂、甜味剂、香精、乳粉、植脂末、酸、碳酸钙、大豆异黄酮粉剂与上一步得到的粉剂混合，进行搅拌，使其均匀。如果出现部分黏结情况，进行适度干燥后将其打散。调味：将调味剂配好，并加入抗氧化剂，与脱腥完毕的林蛙骨混合均匀，在高压蒸汽杀菌锅中0.1MPa，121℃进行压力渗透30～40分钟，并自然冷却；
(3)过筛：将混合后的粉剂过80目筛；
(4)混合搅拌：将筛好的粉剂与润滑剂进行混合搅拌。；
(5)压片：使用旋转压片机进行压片，控制深度为7.5mm，强度为1；
(6)灭菌：将大豆异黄酮泡腾奶片平铺，利用紫外线表面灭菌灯近距离照射，辐照强度为70uW/cm2；选择的辐照剂量是100000uW.s/cm2；需照射的时间是：100000uW.s/cm2÷70uW/cm2＝24分钟。
(7)包装：用铝塑包装袋包装好，密封装盒即可。
实施例3
一种大豆异黄酮泡腾奶片产品，该产品的配方组分由以下原料组成：
主料：乳粉100份
包埋剂：碳酸氢钠80份，麦芽糊精40份
配料：阿斯巴甜4份，PVP乙醇7份，PEG6000 7份，奶油香精3份，碳酸钙5份，大豆异黄酮粉剂20份，柠檬酸70份
其制备方法步骤为：
(1)包埋：将碱和包埋剂按比例混合搅拌，配制成质量分数50％的溶液，进行低温喷雾干燥，得到包埋后的粉剂；
(2)混合搅拌：将粘合剂、甜味剂、香精、乳粉、植脂末、酸、碳酸钙、大豆异黄酮粉剂与上一步得到的粉剂混合，进行搅拌，使其均匀。如果出现部分黏结情况，进行适度干燥后将其打散。调味：将调味剂配好，并加入抗氧化剂，与脱腥完毕的林蛙骨混合均匀，在高压蒸汽杀菌锅中0.1MPa，121℃进行压力渗透30～40分钟，并自然冷却；
(3)过筛：将混合后的粉剂过80目筛；
(4)混合搅拌：将筛好的粉剂与润滑剂进行混合搅拌。；
(5)压片：使用旋转压片机进行压片，控制深度为7.5mm，强度为1；
(6)灭菌：将大豆异黄酮泡腾奶片平铺，利用紫外线表面灭菌灯近距离照射，辐照强度为70uW/cm2；选择的辐照剂量是100000uW.s/cm2；需照射的时间是：100000uW.s/cm2÷70uW/cm2＝24分钟。
(7)包装：用铝塑包装袋包装好，密封装盒即可。
Claims (6)
1.一种大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，其特征在于该产品的配方组分由以下原料组成：
主料：乳粉100份
包埋剂：碳酸氢钠70～80份，麦芽糊精35～40份
配料：阿斯巴甜3～4份，PVP乙醇5～7份，PEG6000 5～7份，奶油香精2～3份，碳酸钙3～5份，大豆异黄酮粉剂15～20份，柠檬酸60～70份
根据权利要求1所述大豆异黄酮泡腾奶片产品，其特征在于：所述主料为乳粉，且包埋剂和配料都为食品级原料，安全无毒。
2.根据权利要求1所述大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，其特征在于：包埋剂为碳酸氢钠。
3.根据权利要求1所述大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，其特征在于：配料为阿斯巴甜、PVP乙醇、PPEG6000、奶油香精、碳酸钙、大豆异黄酮粉剂。
4.根据权利要求1所述大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，其特征在于：该制作工艺包括以下步骤：
(1)包埋：将碱和包埋剂按比例混合搅拌，配制成质量分数50％的溶液，进行低温喷雾干燥，得到包埋后的粉剂；
(2)混合搅拌：将粘合剂、甜味剂、香精、乳粉、植脂末、酸、碳酸钙、大豆异黄酮粉剂与上一步得到的粉剂混合，进行搅拌，使其均匀；如果出现部分黏结情况，进行适度干燥后将其打散；调味：将调味剂配好，并加入抗氧化剂，与脱腥完毕的林蛙骨混合均匀，在高压蒸汽杀菌锅中0.1MPa，121℃进行压力渗透30～40分钟，并自然冷却；
(3)过筛：将混合后的粉剂过80目筛；
(4)混合搅拌：将筛好的粉剂与润滑剂进行混合搅拌；
(5)压片：使用旋转压片机进行压片，控制深度为7.5mm，强度为1；
(6)灭菌：将大豆异黄酮泡腾奶片平铺，利用紫外线表面灭菌灯近距离照射，辐照强度为70uW/cm2；选择的辐照剂量是100000uW.s/cm2；需照射的时间是：100000uW.s/cm2÷70uW/cm2＝24分钟；
(7)包装：用铝塑包装袋包装好，密封装盒即可。
5.根据权利要求4所述大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中包埋剂是将碳酸氢钠和麦芽糊精混合，于20摄氏度喷雾干燥后制得。
6.根据权利要求4所述大豆异黄酮泡腾奶片的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中压片过程在旋转压片机上以深度为7.5mm，强度为1制成。
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