CN106207923A - 一种可调式槽式变向电缆固定夹板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调式槽式变向电缆固定夹板,涉及电缆调节固定结构装置领域。本发明中:内侧垫板和外侧垫板通过两者中间的连接板块相连,内侧垫板和外侧垫板装设在推进弧板上,推进弧板下侧的推进卡板装设在主底板的推进槽内,底侧固定板上的边侧卡板装设在主底板的边侧卡槽上,加固螺杆装设在推进卡板下侧面板的螺孔内。本发明以主底板为基准板,在主底板上开设推进槽、边侧卡槽,并将可推进调节的推进弧板与带有加固螺杆的底侧固定板进行便捷的调节和固定,同时在推进弧板上装设内侧垫板和外侧垫板,使得电缆在变向固定时,可以得到相应的弹性保护,减少强制的机械磨损,从而也降低变向的电缆的老化速率。

Description

一种可调式槽式变向电缆固定夹板
技术领域
本发明涉及电缆调节固定结构装置领域,尤其涉及一种可调式槽式变向电缆固定夹板。
背景技术
在电缆铺设过程中,不论是架空线路还是电缆沟铺设线路,电缆在一定的位置都需要发生转向;而在施工过程中,架空线路和电缆沟里电缆变向都是直接将电缆的方向直接进行强制改变,改变的电缆线缆段就会发生一定的形变,也没有进行相应的防护措施,从而导致该处的电缆受到的侵蚀更加严重,使得该段的线缆老化加剧,若将需要变向的电缆的变向角度固定好,不轻易发生角度晃动,同时做好弹性加固以及防侵蚀措施,则变向的电缆的老化速率就会大大降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可调式槽式变向电缆固定夹板,从而将需要变向的电缆的变向角度固定好,不轻易发生角度晃动,同时做好弹性加固以及防侵蚀措施,降低变向的电缆的老化速率。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提一种可调式槽式变向电缆固定夹板,包括主底板、内侧固定板、推进弧板、内侧垫板、外侧垫板、底侧固定板、加固螺杆,其特征在于:
主底板上包括推进槽、边侧卡槽、上侧挡板;推进弧板上包括推进卡板、中侧卡口;底侧固定板上包括边侧卡板;
上侧挡板横向且垂直的连接在主底板的上侧面板的后侧,推进槽纵向开设在主底板的中间位置且推进槽贯穿主底板的上下侧面板,边侧卡槽纵向开设在主底板的底侧面板上,边侧卡槽共有两个且位于推进槽的两侧;
推进卡板连接在推进弧板的中间位置的下侧,推进卡板的下侧面板上开设螺孔结构,中侧卡口开设在推进弧板的中间位置的上侧;
边侧卡板纵向位于底侧固定板上侧面板的两端,底侧固定板的中间位置开设通孔结构,加固螺杆垂直装设在底侧固定板的中间的通孔上;
内侧固定板装设在主底板的后侧且与上侧挡板相连,内侧垫板和外侧垫板通过两者中间的连接板块相连,内侧垫板和外侧垫板装设在推进弧板上,推进弧板下侧的推进卡板装设在主底板的推进槽内,底侧固定板上的边侧卡板装设在主底板的边侧卡槽上,加固螺杆装设在推进卡板下侧面板的螺孔内。
其中,主底板的前侧面板为与外侧垫板弧形曲率尺寸相同的弧形结构。
其中,内侧固定板的前侧为与外侧垫板弧形曲率尺寸相同的弧形结构,上侧挡板的两侧开设螺孔结构,内侧固定板的两端连接有带有通孔的连板,加固螺杆的下端带有内六角结构的手旋钮结构。
其中,内侧垫板和外侧垫板之间的间隔空间尺寸与推进弧板的板块尺寸相配合,内侧垫板和外侧垫板都为橡胶板结构且最外层的外侧垫板的表面加设防腐蚀的涂料层结构。
其中,推进卡板的板块结构尺寸与推进槽的槽体结构尺寸相配合,底侧固定板上的两个边侧卡板的间距尺寸与主底板上的两个边侧卡槽的间距尺寸相同,边侧卡板的板块结构尺寸与边侧卡槽的槽体结构尺寸相配合。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明以主底板为基准板,在主底板上开设推进槽、边侧卡槽,并将可推进调节的推进弧板与带有加固螺杆的底侧固定板进行便捷的调节和固定,同时在推进弧板上装设内侧垫板和外侧垫板,使得电缆在变向固定时,可以得到相应的弹性保护,减少强制的机械磨损,从而也降低变向的电缆的老化速率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部部件分离结构示意图;
图3为推进弧板、内外侧垫板的结构示意图;
图4为边侧卡板的结构示意图;
其中:1、主底板,101、推进槽;102、边侧卡槽,103、上侧挡板;2、内侧固定板;3、推进弧板,301、推进卡板;302、中侧卡口;4、内侧垫板;5、外侧垫板;6、底侧固定板,601、边侧卡板;7、加固螺杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明为一种可调式槽式变向电缆固定夹板,包括主底板1、内侧固定板2、推进弧板3、内侧垫板4、外侧垫板5、底侧固定板6、加固螺杆7:
主底板1上包括推进槽101、边侧卡槽102、上侧挡板103;推进弧板3上包括推进卡板301、中侧卡口302;底侧固定板6上包括边侧卡板601;
上侧挡板103横向且垂直的连接在主底板1的上侧面板的后侧,推进槽101纵向开设在主底板1的中间位置且推进槽101贯穿主底板1的上下侧面板,边侧卡槽102纵向开设在主底板1的底侧面板上,边侧卡槽102共有两个且位于推进槽101的两侧;
推进卡板301连接在推进弧板3的中间位置的下侧,推进卡板301的下侧面板上开设螺孔结构,中侧卡口302开设在推进弧板3的中间位置的上侧;
边侧卡板601纵向位于底侧固定板6上侧面板的两端,底侧固定板6的中间位置开设通孔结构,加固螺杆7垂直装设在底侧固定板6的中间的通孔上;
内侧固定板2装设在主底板1的后侧且与上侧挡板103相连,内侧垫板4和外侧垫板5通过两者中间的连接板块相连,内侧垫板4和外侧垫板5装设在推进弧板3上,推进弧板3下侧的推进卡板301装设在主底板1的推进槽101内,底侧固定板6上的边侧卡板601装设在主底板1的边侧卡槽102上,加固螺杆7装设在推进卡板301下侧面板的螺孔内。
进一步的,主底板1的前侧面板为与外侧垫板5弧形曲率尺寸相同的弧形结构。
进一步的,内侧固定板2的前侧为与外侧垫板5弧形曲率尺寸相同的弧形结构,上侧挡板103的两侧开设螺孔结构,内侧固定板2的两端连接有带有通孔的连板,加固螺杆7的下端带有内六角结构的手旋钮结构。
进一步的,内侧垫板4和外侧垫板5之间的间隔空间尺寸与推进弧板3的板块尺寸相配合,内侧垫板4和外侧垫板5都为橡胶板结构且最外层的外侧垫板5的表面加设防腐蚀的涂料层结构。
进一步的,推进卡板301的板块结构尺寸与推进槽101的槽体结构尺寸相配合,底侧固定板6上的两个边侧卡板601的间距尺寸与主底板1上的两个边侧卡槽102的间距尺寸相同,边侧卡板601的板块结构尺寸与边侧卡槽102的槽体结构尺寸相配合。
在将本结构装置与变向电缆固定好后,上侧加设挡板盖结构,挡板盖 的两侧为带有半密封的槽孔结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调式槽式变向电缆固定夹板,包括主底板(1)、内侧固定板(2)、推进弧板(3)、内侧垫板(4)、外侧垫板(5)、底侧固定板(6)、加固螺杆(7),其特征在于:
所述主底板(1)上包括推进槽(101)、边侧卡槽(102)、上侧挡板(103);所述推进弧板(3)上包括推进卡板(301)、中侧卡口(302);所述底侧固定板(6)上包括边侧卡板(601);
所述上侧挡板(103)横向且垂直的连接在主底板(1)的上侧面板的后侧,所述推进槽(101)纵向开设在主底板(1)的中间位置且推进槽(101)贯穿主底板(1)的上下侧面板,所述边侧卡槽(102)纵向开设在主底板(1)的底侧面板上,所述边侧卡槽(102)共有两个且位于推进槽(101)的两侧;
所述推进卡板(301)连接在推进弧板(3)的中间位置的下侧,所述推进卡板(301)的下侧面板上开设螺孔结构,所述中侧卡口(302)开设在推进弧板(3)的中间位置的上侧;
所述边侧卡板(601)纵向位于底侧固定板(6)上侧面板的两端,所述底侧固定板(6)的中间位置开设通孔结构,所述加固螺杆(7)垂直装设在底侧固定板(6)的中间的通孔上;
所述内侧固定板(2)装设在主底板(1)的后侧且与上侧挡板(103)相连,所述内侧垫板(4)和外侧垫板(5)通过两者中间的连接板块相连,所述内侧垫板(4)和外侧垫板(5)装设在推进弧板(3)上,所述推进弧板(3)下侧的推进卡板(301)装设在主底板(1)的推进槽(101)内,所述底侧固定板(6)上的边侧卡板(601)装设在主底板(1)的边侧卡槽(102)上,所述加固螺杆(7)装设在推进卡板(301)下侧面板的螺孔内。
2.根据权利要求1所述的一种可调式槽式变向电缆固定夹板,其特征在于,所述主底板(1)的前侧面板为与外侧垫板(5)弧形曲率尺寸相同的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调式槽式变向电缆固定夹板,其特征在于,所述内侧固定板(2)的前侧为与外侧垫板(5)弧形曲率尺寸相同的弧形结构,所述上侧挡板(103)的两侧开设螺孔结构,所述内侧固定板(2)的两端连接有带有通孔的连板,所述加固螺杆(7)的下端带有内六角结构的手旋钮结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调式槽式变向电缆固定夹板,其特征在于,所述内侧垫板(4)和外侧垫板(5)之间的间隔空间尺寸与推进弧板(3)的板块尺寸相配合,所述内侧垫板(4)和外侧垫板(5)都为橡胶板结构且最外层的外侧垫板(5)的表面加设防腐蚀的涂料层结构。
5.根据权利要求1所述的一种可调式槽式变向电缆固定夹板,其特征在于,所述推进卡板(301)的板块结构尺寸与推进槽(101)的槽体结构尺寸相配合,所述底侧固定板(6)上的两个边侧卡板(601)的间距尺寸与主底板(1)上的两个边侧卡槽(102)的间距尺寸相同,所述边侧卡板(601)的板块结构尺寸与边侧卡槽(102)的槽体结构尺寸相配合。
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