CN206291545U - 阀体管路结构及热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阀体管路结构及热泵系统，所述阀体管路结构包括阀体，进液侧连接管以及出液侧连接管。所述阀体具有进液管和出液管；所述进液侧连接管与所述进液管连接，且所述进液侧连接管包括至少一个进液侧直管和至少一个进液侧弯管；所述出液侧连接管与所述出液管连接，且所述出液侧连接管包括至少一个出液侧第一直管和至少一个出液侧弯管；所述固定块将至少一进液侧直管和至少一出液侧直管固定。本实用新型技术方案使得所述阀体管路结构在所述压缩机震动时，仍能够保持较好的稳定性；使所述阀体、进液侧连接管以及出液侧连接管的应力在安全范围内。

Description

阀体管路结构及热泵系统

技术领域

本实用新型涉及热泵领域，特别涉及一种阀体管路结构及热泵系统。

背景技术

现有热泵内设有喷液冷却压缩机，且通常利用电磁阀体控制喷液冷却压缩机排气温度，阀体通过管路固定在压缩机附近，由于压缩机在工作中会产生振动，且由于阀体距离压缩机较近，以及连接管路比较细，因此造成阀体及管路的震动受压缩机影响而产生振动，从而使得阀体和管路的应力容易超标。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种阀体管路结构，旨在减小阀体和连接阀体的管路受压缩机震动影响的震动强度，使所述阀体和管路的应力在安全范围内。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压缩机控制用的阀体管路结构，所述阀体管路结构包括：

阀体，所述阀体具有进液管和出液管；

进液侧连接管，与所述进液管连接，且所述进液侧连接管包括至少一个进液侧直管和至少一个进液侧弯管；

出液侧连接管，与所述出液管连接，且所述出液侧连接管包括至少一个出液侧直管和至少一个出液侧弯管；

固定块，将至少一进液侧直管和至少一出液侧直管固定。

优选地，所述固定块固定的进液侧直管和出液侧直管的延伸方向相同，且邻近设置。

优选地，所述进液侧直管包括多个延伸方向相同的进液侧第一直管、所述进液侧弯管包括进液侧第一弯管；所述进液侧连接管还包括连接两所述进液侧第一直管的进液侧第一弯管，所述进液侧第一弯管的弯曲角度为160°～200°。

优选地，所述进液侧直管还包括多个进液侧第二直管，所述进液侧第二直管与所述进液侧第一直管呈夹角设置；

所述进液侧弯管包括连接两所述进液侧第二直管或进液侧第二直管与进液侧第一直管的进液侧第二弯管。

优选地，所述出液侧直管包括出液侧第一直管、与所述出液侧第一直管呈夹角设置的出液侧第二直管；所述出液侧弯管包括连接所述出液侧第一直管和出液侧第二直管的出液侧第一弯管。

优选地，所述阀体管路结构还包括固定扣，所述固定扣将与所述固定块固定的进液侧直管或出液侧直管邻近的管固定于邻近的粗管路或支架上。

优选地，所述固定扣、由所述固定块固定的进液侧直管与出液侧直管在所述固定块上的正投影之间形成至少一个三角形。

优选地，所述固定块上设有分别供所述进液侧直管和出液侧直管穿过的让位孔，且固定块还包括自所述让位孔孔壁朝所述固定块侧边延伸形成的安装缺口。

优选地，所述固定块的外侧壁上环设有紧固凹槽，所述紧固凹槽用于供紧固带缠绕。

优选地，所述固定块包括相对设置的两固定子块，所述两固定子块对应设有让位缺口，两所述让位缺口构成所述让位孔。

本实用新型还提出一种热泵系统，包括所述的阀体管路结构。所述阀体管路结构包括；

阀体，所述阀体具有进液管和出液管；

进液侧连接管，与所述进液管连接，且所述进液侧连接管包括至少一个进液侧直管和至少一个进液侧弯管；

出液侧连接管，与所述出液管连接，且所述出液侧连接管包括至少一个出液侧直管和至少一个出液侧弯管；

固定块，将至少一进液侧直管和至少一出液侧直管固定。

本实用新型技术方案通过采用固定块将至少一所述进液侧直管和至少一出液侧直管固定，以限制被所述固定块所固定的进液侧直管和出液侧直管之间发生相对位移，从而提高所述阀体管路结构的整体刚性，以使得所述阀体管路结构在所述压缩机震动时，仍能够保持较好的稳定性，使所述阀体、进液侧连接管以及出液侧连接管的应力在安全范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型阀体管路结构中阀体、进液侧连接管、以及出液侧连接管位置连接关系一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中固定块及固定块周围部分管路俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	阀体	32	出液侧第二直管
11	进液管	33	出液侧第一弯管
				12	出液管	4	固定块
2	进液侧连接管	41	让位孔
				21	进液侧第一直管	42	安装缺口
22	进液侧第二直管	43	紧固凹槽
				23	进液侧第一弯管	5	固定扣
24	进液侧第二弯管	51	卡环
				3	出液侧连接管	52	连接部
31	出液侧第一直管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种阀体管路结构，用于热泵系统、空调等。请参阅图1和图2，所述阀体管路结构包括阀体1，进液侧连接管2、以及出液侧连接管3。所述阀体1具有进液管11和出液管12；所述进液侧连接管2与所述进液管11连接，且所述进液侧连接管2包括至少一个进液侧直管和至少一个进液侧弯管；所述出液侧连接管3与所述出液管12连接，且所述出液侧连接管3包括至少一个出液侧直管和至少一个出液侧弯管。为了当压缩机在震动时，减小所述阀体1以及与所述阀体1连接进液侧连接管2、所述出液侧连接管3的震动强度和应力，设置所述阀体管路结构还包括固定块4，所述固定块4将至少一进液侧直管和至少一出液侧直管固定。

以进液侧连接管2为例说明，所述进液侧连接管2为一根管路，其中所述至少一至少一个进液侧直管和至少一个进液侧弯管均为所述进液侧连接管2的一段。对于所述出液侧连接管3具有同样的解释，在此不赘述。

所述固定块4可以固定一个进液侧直管与一个出液侧直管，也可以同时固定多个进液侧直管和多个出液侧直管。对于后一种固定形式，可以增强所述阀体管路结构的整体抗震强度。

本实用新型技术方案通过采用固定块4将至少一所述进液侧直管和至少一出液侧直管固定，以限制被所述固定块4所固定的进液侧直管和出液侧直管之间发生相对位移，从而提高所述阀体管路结构的整体刚性，以使得所述阀体管路结构在所述压缩机震动时，仍能够保持较好的稳定性，使所述阀体、进液侧连接管以及出液侧连接管的应力在安全范围内。

在此需要说明的是，被所述固定块4固定的进液侧直管和出液侧直管的延伸方向可以相同，也可以不同；只要按照需要固定的进液侧直管和出液侧直管的位置关系，设计所述固定块4的形状即可。然而当被固定的进液侧直管和出液侧直管的位置较远且两者延伸方向不一致时，会使得所述固定块4的体积较大或者不便于固定。优选地，所述固定块4固定的进液侧直管和出液侧直管的延伸方向相同，且邻近设置。在此需说明的是，所谓“延伸方向相同”并非指所述进液侧直管和出液侧直管呈严格的平行设置，只要两者的夹角在一较小的范围内即可。所述进液侧直管和出液侧直管邻近设置可以使所述固定块4的体积较小，且方便工人进行固定操作。

所述固定块4具有能够将两直管的相对位置固定的能力，优选地，所述固定块4上设有分别供所述进液侧直管和出液侧直管穿过的让位孔41，所述进液侧直管和所述出液侧直管分别贯穿与其对应的让位孔41，并与所述让位孔41紧配合。由于所述固定块4具有一定重量，且限制了被其固定的进液侧直管和出液侧直管的相对位移，因此所述固定块4能够起到增强所述阀体管路结构的强度作用。

于本实施例中，所述固定块4具有一定弹性，如采用橡胶材质。为了将所述进液侧直管和出液侧直管安装到所述让位孔41内，设置所述固定块4还包括自所述让位孔41孔壁朝所述固定块4侧边延伸形成的安装缺口42。所述进液侧直管和出液侧直管通过所述安装缺口42进入到所述让位孔41内。进一步地，为了防止所述阀体管路结构在剧烈震动时，所述固定块4受重力作用沿所述进液侧直管和出液侧直管滑动，因此设置所述固定块4的外侧壁上环设有紧固凹槽43，所述紧固凹槽43用于供紧固带缠绕。

在另一实施例中，所述固定块4由金属或弹性较小的材质制作，其优点是，可以使所述固定块4具有较大的质量体积比，经过合理的设计后，可以充分减小所述固定块4所占的空间，并使固定块4仍然具有足够的质量以固定所述进液侧直管和出液侧直管。为了将所述进液侧直管和出液侧直管安装到所述让位孔41内，设置该固定块4包括相对设置两固定子块(未图示)，所述两固定子块对应设有让位缺口，两所述让位缺口构成所述让位孔41。具体在生产中，所述固定子块形状结构相同，且镜像对称放置，且每固定子块朝向对方的端面开设有半圆形状的让位缺口，故两所述固定子块可拼接成带有完整让位孔41的固定块4。两所述固定子块的固定方式有多种，可以通过固定件固定，或者卡接方式固定。

当所述固定块4固定所述进液侧直管和出液侧直管后，为了进一步增强所述阀体管路结构的整体刚性，减小所述阀体1与所述进液侧连接管2和出液侧连接管3的应力，设置所述阀体管路结构还包括固定扣5。所述固定扣5将与所述固定块4固定的进液侧直管或出液侧直管邻近的管固定于邻近的粗管路或支架上。于本实施例中，所述固定扣5的两端分别设有卡环51和连接部52，所述卡环51固定套设于与所述固定块4固定的进液侧直管或出液侧直管邻近的管上，所述连接部52用于连接邻近的粗管路或支架上。所述连接部52可以呈卡环51状、卡爪状或带有螺纹的安装孔等。

请参阅图3，为了加强被所述固定块4固定的进液侧直管、出液侧直管与邻近的粗管路或支架之间的稳定强度；设置所述固定扣5、由所述固定块4固定的进液侧直管与出液侧直管在所述固定块4上的正投影之间形成三角形。当有多个进液侧直管与出液侧直管被同一所述固定块4所固定时，所述固定扣5、由所述固定块4固定的进液侧直管与出液侧直管至少形成一个三角形。

由于所述固定块4具有一定的重量，当被所述固定块4固定的进液侧直管或出液侧直管的相对固定块4的位置不对称或同时朝某一方向偏离所述固定块4的中心位置时，会影响所述固定块4的稳定性。因此所述固定块4本身的形状优选具有一定的对称性。于本实施例中，所述固定块4呈具有一定厚度的椭圆状。且穿过所述固定块4的进液侧直管或出液侧直管沿所述固定块4表面的对称轴排布，或围绕所述贯穿所述固定块4的中心轴线排布。

考虑到所述阀体1、进液侧连接管2的进液端以及出液侧连接管3的出液端的相对位置关系以及整体阀体管路结构安装位置的空间限制，因此所述进液侧连接管2以及所述出液侧连接管3的形状和结构呈现多样性。所述进液侧直管包括多个延伸方向相同的进液侧第一直管21、所述进液侧弯管包括连接两所述进液侧第一直管21的进液侧第一弯管23，所述进液侧第一弯管23的弯曲角度为160°～200°。当两所述进液侧第一直管21呈平行状态时，所述进液侧第一弯管23的弯曲角度为180°。进液侧第一弯管23的设置可以减小所述进液侧连接管2的占用空间，且当其中一所述进液侧第一直管21被所述固定块4固定时，该被固定的进液侧第一直管21可以穿过所述固定块4通过所述进液侧第一弯管23与另一进液侧第一直管21连接。

所述进液侧直管还包括多个进液侧第二直管22，所述进液侧第二直管22与所述进液侧第一直管21呈夹角设置；多个所述进液侧第二直管22的延伸方向可以不同。所述进液侧弯管包括连接两所述进液侧第二直管22或进液侧第二直管22与进液侧第一直管21的进液侧第二弯管24。由于两所述进液侧第二直管22之间的夹角不同以及进液侧第二直管22与进液侧第一直管21之间的夹角不同，因此所述进液侧第二弯管24的弯曲角度在此不做限定。

在此需要说明的是，通过进液侧弯管连接的两进液侧直管在位置上可以是彼此相邻的，也可以是不相邻的，具体根据所述阀体管路结构的具体管路设置来排布。

所述出液侧连接管3包括出液侧第一直管31、与所述出液侧第一直管31呈夹角设置的出液侧第二直管32，以及连接出液侧第一直管31和出液侧第二直管32的出液侧第一弯管33。当然所述出液侧第一直管31可以有多个，且多个所述出液侧第一直管31延伸方向相同，且通过弯曲角度为180°的出液侧弯管连接。所述出液侧第二直管32可以包含多种延伸方向不同的出液侧直管，且每所述出液侧第二直管32与所述出液侧第一直管31的夹角不同。通过所述出液侧第一弯管33的连接，以使得所述出液侧连接管3可以根据阀体1连接情况以及阀体1连接结构的安装空间合理布置所述出液侧管路的形状。

请参阅图1和图2，于本实施例中，所述进液侧连接管2包括通过进液侧第一弯管23连接的两邻近的进液侧第一直管21，其中一进液侧第一直管21固定连接有固定扣5且与所述阀体1进液管11连接，另一进液侧第一直管21与一进液侧第二弯管24连接，该进液侧第二弯管24的另一端与一进液侧第二直管22连接。其中该进液侧第二直管22上固定连接有固定扣5。所述出液侧连接管3包括依次连接的出液侧第一直管31、出液侧第一弯管33以及出液侧第二直管32。其中所述出液侧第一直管31与所述阀体1出液管12连接。其中所述进液侧第一直管21与所述出液侧第一直管31的延伸方向相同，且邻近设置。所述固定块4固定所述出液侧第一直管31以及其中一进液侧第一直管21。当然本实施例中的进液侧连接管2和出液侧连接管3可互换。

本实用新型还提出一种热泵，该热泵包括所述阀体管路结构，该所述阀体管路结构的具体结构参照上述实施例，由于本热泵采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种压缩机控制用的阀体管路结构，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体具有进液管和出液管；

进液侧连接管，与所述进液管连接，且所述进液侧连接管包括至少一个进液侧直管和至少一个进液侧弯管；

出液侧连接管，与所述出液管连接，且所述出液侧连接管包括至少一个出液侧直管和至少一个出液侧弯管；

固定块，将至少一进液侧直管和至少一出液侧直管固定。

2.如权利要求1所述的阀体管路结构，其特征在于，所述固定块固定的进液侧直管和出液侧直管的延伸方向相同，且邻近设置。

3.如权利要求2所述的阀体管路结构，其特征在于，所述进液侧直管包括多个延伸方向相同的进液侧第一直管、所述进液侧弯管包括进液侧第一弯管；所述进液侧连接管还包括连接两所述进液侧第一直管的进液侧第一弯管，所述进液侧第一弯管的弯曲角度为160°～200°。

4.如权利要求3所述的阀体管路结构，其特征在于，所述进液侧直管还包括多个进液侧第二直管，所述进液侧第二直管与所述进液侧第一直管呈夹角设置；

所述进液侧弯管包括连接两所述进液侧第二直管或进液侧第二直管与进液侧第一直管的进液侧第二弯管。

5.如权利要求2所述的阀体管路结构，其特征在于，所述出液侧直管包括出液侧第一直管、与所述出液侧第一直管呈夹角设置的出液侧第二直管；所述出液侧弯管包括连接所述出液侧第一直管和出液侧第二直管的出液侧第一弯管。

6.如权利要求1所述的阀体管路结构，其特征在于，所述阀体管路结构还包括固定扣，所述固定扣将与所述固定块固定的进液侧直管或出液侧直管邻近的管固定于邻近的粗管路或支架上。

7.如权利要求6所述的阀体管路结构，其特征在于，所述固定扣、由所述固定块固定的进液侧直管与出液侧直管在所述固定块上的正投影之间形成至少一个三角形。

8.如权利要求1-7任一项所述的阀体管路结构，其特征在于，所述固定块上设有分别供所述进液侧直管和出液侧直管穿过的让位孔，且固定块还包括自所述让位孔孔壁朝所述固定块侧边延伸形成的安装缺口。

9.如权利要求8所述的阀体管路结构，其特征在于，所述固定块的外侧壁上环设有紧固凹槽，所述紧固凹槽用于供紧固带缠绕。

10.如权利要求1-7任一项所述的阀体管路结构，其特征在于，所述固定块包括相对设置的两固定子块，所述两固定子块对应设有让位缺口，两所述让位缺口构成让位孔。

11.一种热泵系统，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的阀体管路结构。