CN204004810U - 一种管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道固定装置，固定于墙壁上或固定支架上，该管道固定装置包括：管道挡块、至少一弧形管道支架及至少一减震弹簧，其中，该管道挡块中设置有一弧形管道容置槽，该弧形管道容置槽的底部设置有一弹簧容置槽，该弧形管道容置槽与管道的表面相贴合；该减震弹簧嵌入该弹簧容置槽中，该减震弹簧的一端与该弹簧容置槽的底部接触，另一端与该管道的表面接触；该弧形管道支架的两端固定在该管道挡块上，并且该弧形管道支架的两端对称分布在该弧形管道容置槽的两侧，该弧形管道支架与该管道贴合。本实用新型的管道固定装置具有安装简单、适用范围广、减震效果明显、噪音小、使用寿命长等特点。

Description

一种管道固定装置

技术领域

本实用新型是关于管道施工技术，具体的，是关于一种管道固定装置。

背景技术

在现代工业生产过程中，工业管道普遍存在金属疲劳或裂纹现象，主要原因是管道中流体压力的持续交替变化和增减，形成管道混频振动，由此会导致管道金属疲劳或爆裂，很容易引起事故，更有甚者，会引起共振，严重影响相关重要设备设施安全运行。

常见的管道固定装置仅仅是管卡固定，这种固定装置适用管径小，减震效果一般。另一种管道固定方法是在固定支架、管道、管卡之间加橡胶垫固定，尽管能够提高减震效果，但不够美观，并且，长时间使用，橡胶垫很容易掉落或老化，从而影响减震效果。因此，本实用新型研究一种管道固定减震装置尤为必要。

实用新型内容

本实用新型实施例的主要目的在于提供一种管道固定装置，以给管道提供较好的减震效果，并延长固定装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种管道固定装置，固定于墙壁上或固定支架上，所述的管道固定装置包括：管道挡块、至少一弧形管道支架及至少一减震弹簧，其中，所述管道挡块中设置有一弧形管道容置槽，所述弧形管道容置槽的底部设置有一弹簧容置槽，所述弧形管道容置槽与管道的表面相贴合；所述的减震弹簧嵌入所述的弹簧容置槽中，所述减震弹簧的一端与所述的弹簧容置槽的底部接触，另一端与所述管道的表面接触；所述弧形管道支架的两端固定在所述管道挡块上，并且所述弧形管道支架的两端对称分布在所述弧形管道容置槽的两侧，所述弧形管道支架与所述管道贴合。

在一实施例中，当所述管道的表面与所述弧形管道容置槽相贴合时，所述的减震弹簧处于部分收缩状态。

在一实施例中，上述的弧形管道支架的两端通过管道支架紧固件固定在所述管道挡块上。

在一实施例中，上述的管道支架紧固件包括：螺栓以及垫片。

在一实施例中，上述的弧形管道支架为一体成型的管卡。

在一实施例中，上述的弧形管道支架由两个固定连接的管卡部件构成。

具体地，上述的管卡部件之间通过螺栓或铆钉连接。

本实用新型的有益效果在于，通过本实用新型的管道固定装置，能够增强管道减震效果，吸收和缓冲管道振动冲击能量，防止管道振颤导致的金属疲劳甚至管道爆裂，并且可延长固定装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型实施例的管道固定装置的使用状态结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的弧形管道支架3的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的管道固定装置的使用状态的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种管道固定装置，以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1及图2所示，该管道固定装置包括：管道挡块1、管道支架紧固件2、弧形管道支架3及减震弹簧4。

管道挡块1中设置有弧形管道容置槽5，由图2中可知，在该弧形管道容置槽的底部还设置有弹簧容置槽6。实际应用中，该管道挡块1可以选用橡胶材料制作，但并不限于此，其他具备一定应力强度和一定弹性模量的材质也可用以作为该管道挡块1的制作材料。在图1、图2中示出的管道挡块1是截面(垂直于纸面的面)整体形状为矩形的结构，在具体实施时，也可将该管道挡块1调整为截面为正方形或是带有圆弧形等的结构，具体的形状可根据设置管道的环境做相应的设置，本实用新型并不以此为限。

减震弹簧4嵌入上述的弹簧容置槽6中，该减震弹簧4的一端与弹簧容置槽6的底部相接触。

上述弧形管道支架3的两端通过管道支架紧固件2固定在管道挡块1上，并且弧形管道支架3的两端对称分布在弧形管道容置槽5的两侧。

当管道固定装置套在管道7上时，该弧形管道容置槽5与管道7的表面相贴合，该减震弹簧4的另一端与管道7的表面接触，该弧形管道支架3与管道7贴合。此时，弧形管道容置槽5与弧形管道支架3围成一个圆弧，该圆弧的截面直径等于管道外径。并且，此时该减震弹簧处于部分收缩的状态。

需要说明的是，如图1及图2所示的管道固定装置中，仅示出了一个弧形管道支架3及一个减震弹簧4的情况，实际应用中，在一个管道固定装置中，可根据管道挡块1的宽度来相应设置弧形管道支架3和减震弹簧4的数量，弧形管道支架3可以设置一个或多个，该减震弹簧4也可以设置一个或多个。当需设置多个减震弹簧4时，减震弹簧4可以是并排地嵌入该弹簧容置槽6中。

综上所述，本实用新型实施例的管道固定装置，可根据具体的应用环境设置在墙壁或固定支架8上，可根据管道管径的粗细和管道流体压力变化幅度大小，选择合适尺寸的弧形管道支架、管道挡块，并配置适当的减震弹簧。该管道固定装置具有减震效果明显、噪音小、使用寿命长等特点。

在一实施例中，上述的弧形管道支架3是一个一体成型的管卡，该管卡具有一定的弧度，从而能够与管道7相贴合。并且，在该管卡的两端设置有穿孔，使得上述管道支架紧固件2能够穿过该穿孔，将该管卡的两端固定在该管道挡块1上。该管道支架紧固件2包括：螺栓以及垫片。螺栓分别穿过垫片的穿孔以及弧形管道支架3两端中的穿孔，并通过螺纹将该弧形管道支架3固定在管道挡块1上。但此处所描述的螺栓及垫片仅是举例说明该管道支架紧固件2的结构，而并非用以限制该管道支架紧固件2，其他能够实现将弧形管道支架3固定在管道挡块1上的结构均可用以作为上述的管道支架紧固件2。

在另一实施例中，上述的弧形管道支架3是由两个固定连接的管卡部件31、32构成，如图3及图4所示，管卡部件31与管卡部件32之间相邻的两端可通过螺栓或铆钉连接，管卡部件31的另一端通过上述的管道支架紧固件2(例如：螺栓)与管道挡块1可拆卸地固定连接在一起，作为活动管卡部件；管卡部件32的另一端通过上述的管道支架紧固件2(例如：螺栓)与管道挡块1可拆卸地固定连接在一起，作为活动管卡部件。通过上述设置，使得具备两管卡部件31、32的弧形管道支架3在不同的应用环境中，通过拆卸和安装活动管卡部件，将管道7放入并加以固定，从而将管道7固定在该管道固定装置中。需要说明的是，本实施例中的管卡部件31、32的位置和连接关系仅是用以举例说明，实际应用中，也可以将管卡部件31、32的位置和连接关系互换，本实用新型并不以此为限。

综上所述，本实用新型实施例的管道固定装置具有减震效果明显、噪音小、使用寿命长等特点。由于设置有可拆卸的管道支架，且管道支架可被分为活动管卡部件和固定管卡部件，通过拆卸和安装活动管卡部件将管道放置在该固定装置上，安装简单、操作简单且适用范围广。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道固定装置，固定于墙壁上或固定支架上，其特征在于，所述的管道固定装置包括：管道挡块、至少一弧形管道支架及至少一减震弹簧，其中，

所述管道挡块中设置有一弧形管道容置槽，所述弧形管道容置槽的底部设置有一弹簧容置槽，所述弧形管道容置槽与管道的表面相贴合；

所述的减震弹簧嵌入所述的弹簧容置槽中，所述减震弹簧的一端与所述的弹簧容置槽的底部接触，另一端与所述管道的表面接触；

所述弧形管道支架的两端固定在所述管道挡块上，并且所述弧形管道支架的两端对称分布在所述弧形管道容置槽的两侧，所述弧形管道支架与所述管道贴合。

2.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于，当所述管道的表面与所述弧形管道容置槽相贴合时，所述的减震弹簧处于部分收缩状态。

3.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于，所述弧形管道支架的两端通过管道支架紧固件固定在所述管道挡块上。

4.根据权利要求3所述的管道固定装置，其特征在于，所述的管道支架紧固件包括：螺栓以及垫片。

5.根据权利要求3所述的管道固定装置，其特征在于，所述的弧形管道支架为一体成型的管卡。

6.根据权利要求3所述的管道固定装置，其特征在于，所述的弧形管道支架由两个固定连接的管卡部件构成。

7.根据权利要求6所述的管道固定装置，其特征在于，所述的管卡部件之间通过螺栓或铆钉连接。