CN106206856A - 电池片冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池片冲压装置，包括：支架；压头机构，设置在支架上，压头机构包括可移动的压头，压头用于按压电池片的表面；缓冲垫机构，设置在支架上，缓冲垫机构包括缓冲垫，压头通过缓冲垫与电池片配合。本发明通过设置缓冲垫机构，使得压头机构的压头通过缓冲垫与电池片配合，有效的缓解因为电池片受力不均造成碎片的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲压装置，特别是涉及电池片冲压装置。
背景技术
太阳能电池片采取低温接触式焊接工艺时，需要在电池片的栅线上贴上导电的胶着剂，具体的，需要冲压装置对导电胶带(导电胶带包括胶带以及设置在胶带一侧的胶着剂)进行按压，从而将胶着剂粘贴至栅线上。
现有技术中，对电池片采用接触式冲压，压头的压力一致性较差，往往因受力不均造成碎片，影响生产质量和效率。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种电池片冲压装置。可以有效解决了电池片破片的问题。
本发明采取的技术方案如下：
一种电池片冲压装置，包括：
支架；
压头机构，设置在支架上，压头机构包括可移动的压头，所述压头用于按压电池片的表面；
缓冲垫机构，设置在支架上，缓冲垫机构包括缓冲垫，所述压头通过缓冲垫与电池片配合。
通过设置缓冲垫机构，使得压头机构的压头通过缓冲垫与电池片配合，有效的缓解因为电池片受力不均造成碎片的问题。
可选的，所述支架包括支撑板、对称设置在支撑板两侧的固定立板以及连接支撑板和固定立板的连接板。
可选的，所述压头机构还包括：
气缸座，与支架相对固定；
气缸，安装在气缸座上，所述压头与气缸的活塞杆相对固定。
可选的，所述压头机构还包括：
隔热块，设置在压头与活塞杆之间；
加热组件，安装在压头上，用于加热压头。
通过设置加热组件能够加热压头，从而能够更好的将胶着剂粘贴在电池片的栅线上。通过设置隔热块能够避免加热组件影响气缸工作。
可选的，所述加热组件包括加热棒以及热电偶。
可选的，所述缓冲垫机构包括：
缓冲垫供料组件，用于安装缓冲垫；
缓冲垫缠绕组件，用于缠绕来自缓冲垫供料组件的缓冲垫；
多根间隔布置的导向轴，相邻两个导向轴之间为压头通过区，来自缓冲垫供料组件的缓冲垫依次通过各压头通过区后缠绕在缓冲垫缠绕组件上，所述压头与对应的压头通过区配合。
电池片冲压装置工作时，压头移动经过压头通过区，压头与缓冲垫抵靠，并通过缓冲垫对电池片施加压力，当缓冲垫与电池片碰触多次后，缓冲垫相应的区域需要更换，通过缓冲垫供料组件和缓冲垫缠绕组件的配合，能够实现更换操作。
可选的，所述缓冲垫缠绕组件包括：
第一空心管，转动安装在支架上，所述缓冲垫缠绕在第一空心管上；
步进电机，用于驱动所述第一空心管转动，对缓冲垫进行缠绕。
可选的，所述缓冲垫缠绕组件还包括第一转轴和第二转轴，所述第一空心管的两端分别滑动套设在第一转轴和第二转轴上，且第一空心管通过第一限位结构与第一转轴和第二转轴在圆周方向上相对固定；所述第一转轴转动安装在支架上并受所述步进电机驱动；所述第二转轴远离第一空心管的一端通过轴套安装在支架上，所述轴套与第二转轴在圆周方向上相对固定，在轴向上滑动配合，所述轴套转动安装在支架上，缓冲垫缠绕组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件用于推动第二转轴，使第二转轴与第一空心管抵靠。
缓冲垫缠绕组件的这种结构形式，使得在按压第二转轴时，能够使第二转轴相对轴套移动，第一空心管能够方便快捷的拆除下来，最终能够将第二空心管上的缓冲垫拆下来；同样的，通过按压第二转轴，第一弹性件被压缩，能够快速的将第一空心管装上，且在第一弹性件的作用力下，第二转轴复位，第一空心管不会脱离第一转轴和第二转轴。
可选的，第一转轴通过轴承转动安装在支架上。
可选的，所述第一限位结构包括设置在第一转轴和第二转轴一端的螺纹孔，以及设置在第一空心管两端，沿第一空心管的长度方向分布的条形限位槽；所述螺纹孔上安装有螺钉，所述螺钉与条形限位槽配合；
所述第一弹性件位于轴套内，轴套远离第二转轴一侧安装有盖帽，第一弹性件一端与盖帽抵靠，另一端与第二转轴抵靠；
所述第二转轴的侧壁具有对称分布的平面，轴套的内侧壁具有与平面配合的滑动配合区。
可选的，盖帽的外表面滚花处理，第一弹性件为压缩弹簧，轴套通过轴承转动安装在支架上，限位槽的宽度与螺钉相适配。
可选的，所述缓冲垫供料组件包括：
第二空心管，转动安装在支架上；
阻尼组件，用于控制第二空心管的转动阻力。
通过设置阻尼组件能够防止在第二空心管在受较小力时转动，即在缓冲垫缠绕组件不工作时，第二空心管并不转动。
可选的，缓冲垫供料组件还包括第三转轴和第四转轴，所述第二空心管的两端分别滑动套设在第三转轴和第四转轴上，且第二空心管通过第二限位结构与第三转轴和第四转轴在圆周方向上相对固定；所述第三转轴和第四转轴转动安装在支架上；所述阻尼组件包括：
一端开口的阻尼套，阻尼套的开口端固定在支架上，阻尼套的封闭端具有螺纹孔，所述第三转轴的一端伸入所述阻尼套；
阻尼块，位于阻尼套内，阻尼块面向第三转轴的一侧具有凹槽，所述凹槽与第三转轴嵌合，阻尼块与第三转轴在圆周方向上相对固定；
两块挡板，间隔布置在阻尼套内，两块挡板之间具有第二弹性件，邻近第三转轴的挡板与所述阻尼块的端面抵靠；
调节螺钉，与阻尼套的螺纹孔配合，调节螺钉伸入阻尼套后与远离第三转轴的挡板抵靠。
通过调节螺钉能够调节第二弹性件的压缩量，即能够调节阻尼块与挡板之间的摩擦力。
可选的，所述第二限位结构包括设置在第三转轴和第四转轴一端的螺纹孔，以及设置在第二空心管两端，沿第二空心管的长度方向分布的条形限位槽；所述螺纹孔上安装有螺钉，所述螺钉与条形限位槽配合。
可选的，第三转轴和第四转轴通过轴承转动安装在支架上。
可选的，其中一根导向轴为缓存轴，所述缓冲垫机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括：
滑轨，设置在支架上；
滑块，与所述滑轨滑动配合，所述缓存轴转动安装在滑块上。
在压头移动对电池片进行按压操作时，缓冲垫受力处于张紧状态使得缓存轴沿着滑轨向上运动，当压头复位后(气缸的活塞杆回缩)，缓存轴在重力的作用下回原位，起到缓存的作用。
本发明的有益效果是：通过设置缓冲垫机构，使得压头机构的压头通过缓冲垫与电池片配合，有效的缓解因为电池片受力不均造成碎片的问题。
附图说明：
图1是电池片冲压装置的结构示意图；
图2是电池片冲压装置去除压头机构和缓冲垫后的结构示意图；
图3是缓冲垫缠绕组件的结构示意图；
图4是缓冲垫缠绕组件的爆炸图；
图5是缓冲垫供料组件去除阻尼套后的结构示意图；
图6是缓冲垫供料组件去除阻尼套后的爆炸图；
图7是压头机构的结构示意图。
图中各附图标记为：
2、轴承；3、螺纹孔；4、条形限位槽；331、支架；332、压头机构；333、缓冲垫机构；3311、支撑板；3312、固定立板；3313、连接板；3321、气缸；3322、气缸座；3323、隔热块；3324、压头；3325、加热棒；3326、热电偶；3331、缓冲垫缠绕组件；3332、导向轴；3333、缓冲垫供料组件；3334、缓冲组件；3335、缓冲垫；33311、步进电机；33312、第一转轴；33313、第一空心管；33314、第二转轴；33315、轴套；33316、第一弹性件；33317、盖帽；33331、阻尼套；33332、挡板；33333、第二弹性件；33334、阻尼块；33334-1、凹槽；33335、第三转轴；33336、第二空心管；33337、第四转轴；33340、缓存轴；33341、滑轨；33342、滑块。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
如图1和2所示，一种电池片冲压装置，包括：
支架331；
压头机构332，设置在支架331上，压头机构332包括可移动的压头3324，压头3324用于按压电池片的表面；
缓冲垫机构333，设置在支架331上，缓冲垫机构333包括缓冲垫3335，压头3324通过缓冲垫3335与电池片配合。
如图2所示，于本实施例中，支架331包括支撑板3311、对称设置在支撑板3311两侧的固定立板3312以及连接支撑板3311和固定立板3312的连接板3313。
如图7所示，于本实施例中，压头机构332还包括：
气缸座3322，与支架331相对固定；
气缸3321，安装在气缸座3322上，压头3324与气缸3321的活塞杆相对固定；
隔热块3323，设置在压头3324与活塞杆之间；
加热组件，安装在压头3324上，用于加热压头3324。
通过设置加热组件能够加热压头3324，从而能够更好的将胶着剂粘贴在电池片的栅线上。通过设置隔热块3323能够避免加热组件影响气缸3321工作。
如图7所示，于本实施例中，加热组件包括加热棒3325以及热电偶3326。
如图1和2所示，于本实施例中，缓冲垫机构333包括：
缓冲垫供料组件3333，用于安装缓冲垫3335；
缓冲垫缠绕组件3331，用于缠绕来自缓冲垫供料组件3333的缓冲垫3335；
多根间隔布置的导向轴3332，相邻两个导向轴3332之间为压头3324通过区，来自缓冲垫供料组件3333的缓冲垫3335依次通过各压头3324通过区后缠绕在缓冲垫缠绕组件3331上，压头3324与对应的压头3324通过区配合。
电池片冲压装置工作时，压头3324移动经过压头3324通过区，压头3324与缓冲垫3335抵靠，并通过缓冲垫3335对电池片施加压力，当缓冲垫3335与电池片碰触多次后，缓冲垫3335相应的区域需要更换，通过缓冲垫供料组件3333和缓冲垫缠绕组件3331的配合，能够实现更换操作。
如图3和4所示，于本实施例中，缓冲垫缠绕组件3331包括：
第一空心管33313，转动安装在支架331上，缓冲垫3335缠绕在第一空心管33313上；
步进电机33311，用于驱动第一空心管33313转动，对缓冲垫3335进行缠绕。
如图3和4所示，于本实施例中，缓冲垫缠绕组件3331还包括第一转轴33312和第二转轴33314，第一空心管33313的两端分别滑动套设在第一转轴33312和第二转轴33314上，且第一空心管33313通过第一限位结构与第一转轴33312和第二转轴33314在圆周方向上相对固定；第一转轴33312转动安装在支架331上并受步进电机33311驱动；第二转轴33314远离第一空心管33313的一端通过轴套33315安装在支架331上，轴套33315与第二转轴33314在圆周方向上相对固定，在轴向上滑动配合，轴套33315转动安装在支架331上，缓冲垫缠绕组件3331还包括第一弹性件33316，第一弹性件33316用于推动第二转轴33314，使第二转轴33314与第一空心管33313抵靠。
缓冲垫缠绕组件3331的这种结构形式，使得在按压第二转轴33314时，能够使第二转轴33314相对轴套33315移动，第一空心管33313能够方便快捷的拆除下来，最终能够将第一空心管33313上的缓冲垫3335拆下来；同样的，通过按压第二转轴33314，第一弹性件33316被压缩，能够快速的将第一空心管33313装上，且在第一弹性件33316的作用力下，第二转轴33314复位，第一空心管33313不会脱离第一转轴33312和第二转轴33314。
于本实施例中，第一转轴33312通过轴承2转动安装在支架331上。
于本实施例中，第一限位结构包括设置在第一转轴33312和第二转轴33314一端的螺纹孔3，以及设置在第一空心管33313两端，沿第一空心管33313的长度方向分布的条形限位槽4；螺纹孔3上安装有螺钉，螺钉与条形限位槽4配合；
第一弹性件33316位于轴套33315内，轴套33315远离第二转轴33314一侧安装有盖帽33317，第一弹性件33316一端与盖帽33317抵靠，另一端与第二转轴33314抵靠；
第二转轴33314的侧壁具有对称分布的平面，轴套33315的内侧壁具有与平面配合的滑动配合区。
于本实施例中，盖帽33317的外表面滚花处理，第一弹性件33316为压缩弹簧，轴套33315通过轴承2转动安装在支架331上，限位槽的宽度与螺钉相适配。
如图5和6所示，于本实施例中，缓冲垫供料组件3333包括：
第二空心管33336，转动安装在支架331上；
阻尼组件，用于控制第二空心管33336的转动阻力。
通过设置阻尼组件能够防止在第二空心管33336在受较小力时转动，即在缓冲垫缠绕组件3331不工作时，第二空心管33336并不转动。
于本实施例中，缓冲垫供料组件3333还包括第三转轴33335和第四转轴33337，第二空心管33336的两端分别滑动套设在第三转轴33335和第四转轴33337上，且第二空心管33336通过第二限位结构与第三转轴33335和第四转轴33337在圆周方向上相对固定；第三转轴33335和第四转轴33337转动安装在支架331上；阻尼组件包括：
一端开口的阻尼套33331，阻尼套33331的开口端固定在支架331上，阻尼套33331的封闭端具有螺纹孔3，第三转轴33335的一端伸入阻尼套33331；
阻尼块33334，位于阻尼套33331内，阻尼块33334面向第三转轴33335的一侧具有凹槽33334-1，凹槽33334-1与第三转轴33335嵌合，阻尼块33334与第三转轴33335在圆周方向上相对固定；
两块挡板33332，间隔布置在阻尼套33331内，两块挡板33332之间具有第二弹性件33333，邻近第三转轴33335的挡板33332与阻尼块33334的端面抵靠；
调节螺钉，与阻尼套33331的螺纹孔3配合，调节螺钉伸入阻尼套33331后与远离第三转轴33335的挡板33332抵靠。
通过调节螺钉能够调节第二弹性件33333的压缩量，即能够调节阻尼块33334与挡板33332之间的摩擦力。
缓冲垫供料组件3333的这种结构形式，使得在按压第三转轴33335时，能够使第三转轴33335向阻尼套33331一侧移动，第二空心管33336能够方便快捷的拆除下来，最终能够将第二空心管33336上的缓冲垫3335拆下来；同样的，通过按压第三转轴33335，第二弹性件33333被压缩，能够快速的将第二空心管33336装上，且在第二弹性件33333的作用力下，第三转轴33335复位，第二空心管33336不会脱离第三转轴33335和第四转轴33337。
于本实施例中，第二限位结构包括设置在第三转轴33335和第四转轴33337一端的螺纹孔3，以及设置在第二空心管33336两端，沿第二空心管33336的长度方向分布的条形限位槽4；螺纹孔3上安装有螺钉，螺钉与条形限位槽4配合。
于本实施例中，第三转轴33335和第四转轴33337通过轴承2转动安装在支架331上。
如图2所示，于本实施例中，其中一根导向轴3332为缓存轴33340，缓冲垫机构333还包括缓冲组件3334，缓冲组件3334包括：
滑轨33341，设置在支架331上；
滑块33342，与滑轨33341滑动配合，缓存轴33340转动安装在滑块33342上。
在压头3324移动对电池片进行按压操作时，缓冲垫3335受力处于张紧状态使得缓存轴33340沿着滑轨33341向上运动，当压头3324复位后(气缸3321的活塞杆回缩)，缓存轴33340在重力的作用下回原位，起到缓存的作用。
本实施例的电池片冲压装置中，压头3324的数量与电池片的栅线数一致，通过设置缓冲垫机构333，使得压头机构332的压头3324通过缓冲垫3335与电池片配合，有效的缓解因为电池片受力不均造成碎片的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池片冲压装置，其特征在于，包括：
支架；
压头机构，设置在支架上，压头机构包括可移动的压头，所述压头用于按压电池片的表面；
缓冲垫机构，设置在支架上，缓冲垫机构包括缓冲垫，所述压头通过缓冲垫与电池片配合。
2.如权利要求1所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述压头机构还包括：
气缸座，与支架相对固定；
气缸，安装在气缸座上，所述压头与气缸的活塞杆相对固定。
3.如权利要求2所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述压头机构还包括：
隔热块，设置在压头与活塞杆之间；
加热组件，安装在压头上，用于加热压头。
4.如权利要求1所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述缓冲垫机构包括：
缓冲垫供料组件，用于安装缓冲垫；
缓冲垫缠绕组件，用于缠绕来自缓冲垫供料组件的缓冲垫；
多根间隔布置的导向轴，相邻两个导向轴之间为压头通过区，来自缓冲垫供料组件的缓冲垫依次通过各压头通过区后缠绕在缓冲垫缠绕组件上，所述压头与对应的压头通过区配合。
5.如权利要求4所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述缓冲垫缠绕组件包括：
第一空心管，转动安装在支架上，所述缓冲垫缠绕在第一空心管上；
步进电机，用于驱动所述第一空心管转动，对缓冲垫进行缠绕。
6.如权利要求5所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述缓冲垫缠绕组件还包括第一转轴和第二转轴，所述第一空心管的两端分别滑动套设在第一转轴和第二转轴上，且第一空心管通过第一限位结构与第一转轴和第二转轴在圆周方向上相对固定；所述第一转轴转动安装在支架上并受所述步进电机驱动；所述第二转轴远离第一空心管的一端通过轴套安装在支架上，所述轴套与第二转轴在圆周方向上相对固定，在轴向上滑动配合，所述轴套转动安装在支架上，缓冲垫缠绕组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件用于推动第二转轴，使第二转轴与第一空心管抵靠。
7.如权利要求6所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述第一限位结构包括设置在第一转轴和第二转轴一端的螺纹孔，以及设置在第一空心管两端，沿第一空心管的长度方向分布的条形限位槽；所述螺纹孔上安装有螺钉，所述螺钉与条形限位槽配合；
所述第一弹性件位于轴套内，轴套远离第二转轴一侧安装有盖帽，第一弹性件一端与盖帽抵靠，另一端与第二转轴抵靠；
所述第二转轴的侧壁具有对称分布的平面，轴套的内侧壁具有与平面配合的滑动配合区。
8.如权利要求4所述的电池片冲压装置，其特征在于，所述缓冲垫供料组件包括：
第二空心管，转动安装在支架上；
阻尼组件，用于控制第二空心管的转动阻力。
9.如权利要求8所述的电池片冲压装置，其特征在于，缓冲垫供料组件还包括第三转轴和第四转轴，所述第二空心管的两端分别滑动套设在第三转轴和第四转轴上，且第二空心管通过第二限位结构与第三转轴和第四转轴在圆周方向上相对固定；所述第三转轴和第四转轴转动安装在支架上；所述阻尼组件包括：
一端开口的阻尼套，阻尼套的开口端固定在支架上，阻尼套的封闭端具有螺纹孔，所述第三转轴的一端伸入所述阻尼套；
阻尼块，位于阻尼套内，阻尼块面向第三转轴的一侧具有凹槽，所述凹槽与第三转轴嵌合，阻尼块与第三转轴在圆周方向上相对固定；
两块挡板，间隔布置在阻尼套内，两块挡板之间具有第二弹性件，邻近第三转轴的挡板与所述阻尼块的端面抵靠；
调节螺钉，与阻尼套的螺纹孔配合，调节螺钉伸入阻尼套后与远离第三转轴的挡板抵靠。
10.如权利要求4所述的电池片冲压装置，其特征在于，其中一根导向轴为缓存轴，所述缓冲垫机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括：
滑轨，设置在支架上；
滑块，与所述滑轨滑动配合，所述缓存轴转动安装在滑块上。
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