CN207028225U - 一种便捷式热压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化机械设备领域，具体涉及一种便捷式热压合装置，包括固定座、设于固定座上方的旋转杆、以及施压部，其中，旋转杆、施压部与固定座三者的中心线位于同一直线上；固定座上设有凹槽，凹槽的深度不小于铁件与塑件的高度总和；旋转杆能在外力的作用下绕自身轴线旋转，旋转杆在临近固定座的一端设有旋转叶片，旋转叶片能伴随旋转杆的转动而转动并实现将塑件推送到铁件的胶合位置处；施压部包括套筒以及位于套筒端部的施压片，套筒安装于旋转杆上，并能在外力的作用下沿旋转杆的轴线运动。其能有效的实现塑件与铁件准确定位并胶合。

Description

一种便捷式热压合装置

技术领域

本实用新型属于自动化机械设备领域，涉及热压合机构，具体涉及一种便捷式热压合装置。

背景技术

如图1所示，在现有技术中，一塑件要胶合固定在一铁件时，要先在该铁件的公模面(即图1中铁件朝下的一面)的对应位置上点胶，然后将该塑件与该铁件点胶后的组合件放置在一定位治具上，其中该塑件位于该铁件的下方，并通过一定位挡条将该塑件与铁件加以固定在该定位治具上，该定位治具通过一基座支撑。之后，将一压板预热达100-120度后作用在该铁件上，使该铁件与该塑件之间产生导热融胶。一段时间之后，该铁件与该塑件之间的胶完全融化使该塑件与铁件牢牢地胶合固定。

然而，现有实施方式中由于该塑件位于该铁件之下，两者之间的定位情况不易察觉，特别是当该铁件设有倒扣时，该塑件与该铁件的组装件易出现不完全定位，从而导致压合后的产品中该塑件与该铁件可能不完全定位或移位，因此不良率较多。

现有技术中为了改进热压合装置，提出如下技术方案，具体如中国专利CN102189685A“一种热压合装置”，用于将一塑件固定在一设有倒扣的金属件上，该热压合装置包括一支架、一第一气压缸、一活动板、一定位板、一加热板、若干活动定位块以及若干小气缸。该支架包括一上板、一压板以及一底板。该第一气压缸用于对该压板施加压力以控制该压板带动该活动板上下运动；该定位板用于定位该金属件与该塑件点胶后的组装件；该加热板用于加热该定位板使该金属件与该塑件之间产生导热融胶，从而胶合该金属件与该塑件。当该第一气压缸控制该压板与活动板向下运动并压合该金属件与塑件时，该若干小气缸推动该若干活动定位块将该塑件压进该金属件的倒扣部分，使该塑件与该金属件紧密接触并胶合固定。

但其工艺装置较为复杂，需要多个压缩缸，并且其在固定塑件时，塑件分为了几个部分，并对几个部分分别定位，其在使用时一旦一个压缩缸位置不对，既会破坏塑件、又会影响塑件与金属件的相对位置。

实用新型内容

本实用新型提供一种便捷式热压合装置，其能有效的实现塑件与铁件准确定位并胶合。

为实现上述技术目的，本实用新型采取具体技术方案为，一种便捷式热压合装置，包括固定座、设于固定座上方的旋转杆、以及施压部，其中，旋转杆、施压部与固定座三者的中心线位于同一直线上；固定座上设有凹槽，凹槽的深度不小于铁件与塑件的高度总和，并且凹槽能实现对铁件的限位；旋转杆能在外力的作用下绕自身轴线旋转，旋转杆在临近固定座的一端设有旋转叶片，旋转叶片能伴随旋转杆的转动而转动并实现将塑件推送到铁件的胶合位置处；施压部包括套筒以及位于套筒端部的施压片，套筒安装于旋转杆上，并能在外力的作用下沿旋转杆的轴线运动；施压片的尺寸不大于凹槽的尺寸。

作为本实用新型改进的技术方案，旋转叶片通过转动轴安装于旋转杆的一端。

作为本实用新型改进的技术方案，旋转叶片能绕转动轴进行-30°-30°范围内的旋转

作为本实用新型改进的技术方案，所述旋转叶片有两片，两片旋转叶片对称的安装于旋转杆的一端。

作为本实用新型改进的技术方案，旋转叶片为扇形。

有益效果

本申请的装置能使用于各类铁件与塑件的胶合，具体如不带倒扣的铁件与塑件的胶合、多边均带倒扣的铁件与塑件的胶合；并且能清楚看见塑件与铁件的压合状态。

且本申请装置结构简单，操作便捷，维修方便。

附图说明

图1现有技术中热压合装置；

图2本申请中热压合装置结构示意图；

图3本申请中热压合装置使用过程示意图；

图4本申请中旋转叶片与旋转杆的相对位置示意图；

图5本申请中旋转叶片与旋转杆的安装示意图；

图中：1、旋转杆；2、套筒；3、施压片；4、旋转叶片；41、转动轴；42、扇形叶片；5、塑件；6、铁件；7、固定座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本文中的“上”、“下”是相对于部件本身而言的，朝向部件底部的方向为下，朝向部件顶部的方向为上。

图中：旋转杆1、套筒2、施压片3、旋转叶片4、转动轴41、扇形叶片42、塑件5、铁件6、固定座7。

实施例1

如附图2、3所示的一种便捷式热压合装置，包括固定座、设于固定座上方的旋转杆、以及施压部，其中，旋转杆、施压部与固定座三者的中心线位于同一直线上；

固定座上设有凹槽，凹槽的深度不小于铁件与塑件的高度总和，并且凹槽能实现对铁件的限位；具体使用时，凹槽能实现对铁件的完全限位，也能实现对塑件的部分限位；

如图4、5所示的旋转杆能在外力的作用下绕自身轴线旋转，旋转杆在临近固定座的一端设有旋转叶片，旋转叶片能伴随旋转杆的转动而转动并实现将塑件推送到铁件的胶合位置处；

施压部包括套筒以及位于套筒端部的施压片，套筒安装于旋转杆上，并能在外力的作用下沿旋转杆的轴线运动；施压片的尺寸不大于凹槽的尺寸；具体的为可以采用气压缸控制套筒的运动，也可以将旋转杆的外表面设置螺纹，套筒内设置内螺纹，内螺纹的方向与旋转杆的转动方向相反（旋转杆转动时，套筒能在惯性的作用下）。

使用方法：

包括如下步骤：

步骤一、将铁件放置于固定座的凹槽中，并保证铁件用于与塑件接触的一面朝上；

步骤二、向铁件上点胶，并将塑件放置于铁件上；

步骤三、调整旋转轴与固定座的相对位置，保证旋转叶片下表面的位置不高于塑件上表面的位置；

步骤四、在外力的作用下带动旋转杆转动，在转动的过程中旋转叶片将塑件推动到铁件上用于胶合的位置；

步骤五、旋转杆继续转动，同时调整套筒在旋转杆上的位置，套筒的位置能保证施压片对塑件的上表面有作用力；

步骤六、继续转动，直至塑件与铁件完全胶合在一起。

当点胶用的胶为热塑性胶时，还包括在点胶前，预热固定座与铁件，预热温度不高于点胶的熔点，主要为了保证热压合的有效性；

为了避免塑件不会被旋转杆带离点胶位置，旋转杆的转速为2-5r/min。

优选的，点胶时，点胶位置设定于铁件用于胶合塑件的位置上，并临近于旋转轴的一侧，主要是旋转叶片在将塑件推向铁件时，塑件能将胶均匀带向铁片用于胶合的位置，有效保证分布的均匀性。

当点胶用胶为热固化胶时，在步骤六时，还包括继续对固定座加热，加热方式可选为红外加热、热电偶加热等方式。

实施例2

与实施例1的区别在于，为了适应不同规格的塑件，旋转叶片通过转动轴安装于旋转杆的一端；旋转叶片能绕转动轴进行-30°-30°范围内的旋转（进一步的是，旋转叶片通过转动轴与扭转弹簧配合安装于旋转杆的一端，扭转弹簧作用在于旋转叶片绕转动轴转动超过-30°-30°范围时能将旋转叶片带回，促使旋转叶片恢复原位），优选的旋转叶片为扇形，当旋转叶片绕转动轴呈不同角度时，旋转叶片与塑件间的直线距离也不同，进而能实现不同尺寸的塑件与铁件的热压合。

进一步的，所述旋转叶片有两片，两片旋转叶片对称的安装于旋转杆的一端，两个旋转叶片同时使用基本能实现对塑件的各个变得同时推进，其主要实现避免在热压合过程中塑件部分滑动。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便捷式热压合装置，其特征在于，包括固定座、设于固定座上方的旋转杆、以及施压部，其中，旋转杆、施压部与固定座三者的中心线位于同一直线上；固定座上设有凹槽，凹槽的深度不小于铁件与塑件的高度总和，并且凹槽能实现对铁件的限位；旋转杆能在外力的作用下绕自身轴线旋转，旋转杆在临近固定座的一端设有旋转叶片，旋转叶片能伴随旋转杆的转动而转动并实现将塑件推送到铁件的胶合位置处；施压部包括套筒以及位于套筒端部的施压片，套筒安装于旋转杆上，并能在外力的作用下沿旋转杆的轴线运动；施压片的尺寸不大于凹槽的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式热压合装置，其特征在于，旋转叶片通过转动轴安装于旋转杆的一端。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式热压合装置，其特征在于，旋转叶片能绕转动轴进行-30°-30°范围内的旋转。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式热压合装置，其特征在于，所述旋转叶片有两片，两片旋转叶片对称的安装于旋转杆的一端。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式热压合装置，其特征在于，旋转叶片为扇形。