CN107930999B - 一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涂胶机技术领域的一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法,包括支脚，所述支脚的顶部设置工作台，所述工作台的顶部设置固定支架，所述固定支架的上端设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接活动杆，所述活动杆的外壁设置活动箱体，所述活动箱体的底部设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置固定台，所述固定台上均匀的设置限位装置，所述固定台的顶部均匀的设置冷却装置，所述工作台的顶部设置涂胶台，所述涂胶台的左右两侧均设置压紧装置，将物品固定在涂胶台上，保证了涂胶的准确，不再需要更换固定台，节省了大量的时间，使胶水不会滑落，保护了物品不受损坏，提高了成品率。

Description

一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法

技术领域

本发明涉及涂胶机技术领域，具体为一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

现有的涂胶机在工作过程中，一般都是将待涂胶的物品直接放在物品台上，在工作过程中可能会使物品发生偏移，使胶水无法正确的涂抹至物品上，浪费资源，然后根据物品所需要的胶水更换胶水瓶，胶水瓶由于胶水瓶的规格不同，大小不等，所以涂胶机上的固定胶水瓶的装置需要根据胶水瓶的大小再次更换，更换固定胶水瓶的装置浪费了大量的时间，还增加了工人的劳动量，涂胶完毕后，由于胶水加热为液态，涂胶机的运动会使胶水瓶口的胶水滑落至物品上，造成物品的损坏，降低了成品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法,包括支脚，所述支脚的顶部设置工作台，所述工作台的顶部设置固定支架，所述固定支架的上端设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接活动杆，且活动杆的两端设置在固定支架上，所述活动杆的外壁设置活动箱体，所述活动箱体的内腔设置电机一，所述电机一的输出端连接转轴一，所述转轴一的另一端连接动轮，且动轮的外壁通过啮合齿活动连接活动杆的内壁，所述活动箱体的底部设置液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置固定台，所述固定台上均匀的设置限位装置，所述限位装置包括外接套环，所述外接套环的内壁均匀的设置保护壳，所述保护壳的内壁设置固定板，所述固定板的另一端连接强力弹簧，所述强力弹簧的另一端连接承接板，所述承接板的另一端连接弹性钢板，所述弹性钢板的外壁通过伸缩弹簧设置在保护壳的内壁，所述弹性刚板的内壁设置滚轮，所述弹性钢板的内腔设置活动支架，且滚轮设置在活动支架上，且活动支架的另一端延伸至保护壳的外侧，所述活动支架的另一端连接限位板，所述限位板的前端面设置内接套环，所述固定台的顶部均匀的设置冷却装置，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的内腔设置连接杆，所述连接杆的底部设置电机二，所述电机二的动力输出端连接转轴二，所述转轴二的另一端设置叶轮，所述冷却箱的右侧底部设置出风口，所述工作台的顶部设置涂胶台，所述涂胶台的左右两侧均设置压紧装置，所述压紧装置包括支撑柱，所述支撑柱的内腔设置连接轴，且连接轴的一端延伸至支撑柱的外侧并连接手柄，所述连接轴的另一端设置旋转轮，所述旋转轮的外壁通过轮齿活动连接活动连接杆，所述活动连接杆的另一端设置第二电动伸缩杆。

优选的，所述承接板与弹性钢板的连接处设置滑槽，且弹性钢板上设置与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述支撑柱的底部设置滑轮，且涂胶台的顶部设置与滑轮相匹配的凹槽。

优选的，所述活动杆的左右两端均设置活动块，且固定支架上设置与活动块相匹配的限位槽。

优选的，所述手柄的外壁设置橡胶保护套，且橡胶保护套的外壁设置S形防滑纹，且S形防滑纹按照矩形阵列排布。

优选的，所述冷却装置与固定台的连接处均设置螺纹孔，且冷却装置与固定台通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接。

优选的，一种用于加工胶粘制品的涂胶机的涂胶方法包括如下步骤：

S1：检查设备是否正常，将待涂胶的物品放在涂胶台的顶部，通过压紧装置将物品固定在涂胶台上，将所需要得规格的胶水瓶放在固定台中的限位装置中，运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动杆，活动杆带动活动箱体，活动箱体将固定台带到需要涂胶物品的上方，运转电机一，电机一带动转轴一旋转，转轴一带动滚轮旋转运动，使滚轮通过啮合齿在活动杆的内腔运动，从而带动活动箱体，使活动箱体将固定台带到物品的上方，运行液压伸缩杆带动固定台上下移动，从而使限位装置中的胶水瓶可以对物品进行涂胶；

S2：首先通过滑轮在凹槽中运动，从而使支撑柱运动到与物品对应的位置，然后根据物品的高度，转动手柄带动连接轴旋转运动，连接轴带动旋转轮滚动，旋转轮通过轮齿的相互配合运动带动活动杆上下移动，从而调节第二电动伸缩杆的高度，运行第二电动伸缩杆从而压紧涂胶台上的物品；

S3：根据涂胶物品需要的胶水瓶的规格，调整限位装置的大小，将胶水瓶放入内接套环，内接套环通过胶水瓶一点点的深入而慢慢撑开，内接套环带动限位板运动，限位板通过滚轮在弹性钢板的内腔中滑动，弹性钢板通过滑块与滑槽的配合在承接板上移动，当滚轮运动到承接板上时，承接板通过活动支架的压力向后运动，胶水瓶完全放入后，通过伸缩弹簧与强力弹簧将胶水瓶固定在内接套环上；

S4：当胶水瓶对涂胶台上的物品涂胶完毕时，通过液压伸缩杆带动固定台，固定台带动胶水瓶升高，胶水瓶抬升至一定高度时，运用冷却装置对胶水瓶的胶水进行冷却，启动电机二，电机二带动转轴二旋转，转轴二带动叶轮旋转运动，从而产生冷风，冷风通过出风口对胶水进行冷却。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过待涂胶物品在涂胶台上的位置移动压紧装置，将压紧装置移动到对应位置后，根据物品的高度调节压紧装置中第二电动伸缩杆的高度，然后用第二电动伸缩杆将物品固定在涂胶台上，使待涂胶物品在涂胶的过程中不会移动，保证了涂胶的准确；

2、在固定胶水瓶上的固定台中设置限位装置，限位装置通过物品所需要的涂胶瓶规格可自动调节大小，使不同规格的胶水瓶都可以固定在固定台上，不在需要更换固定台，节省了大量的时间，提高了工作效率，使工人在工作过程中更加的轻松；

3、当涂胶完毕时，在固定台带动胶水瓶升高的过程中，运用冷却装置对胶水瓶口的胶水进行冷却，通过冷却装置中吹出的冷风，快速的将胶水凝固在胶水瓶口上，使胶水不会滑落，保护了物品不受损坏，减少了胶水的浪费，提高了成品率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明限位装置结构示意图；

图4为本发明压紧装置结构示意图；

图5为本发明冷却装置结构示意图。

图中：1支脚、2工作台、3压紧装置、31旋转轮、32支撑柱、33第二电动伸缩杆、34活动连接杆、35连接轴、36手柄、37轮齿、38滑轮、39凹槽、4冷却装置、41冷却箱、42连接杆、43电机二、44转轴二、45叶轮、46出风口、5电机一、6固定台、7活动箱体、8动轮、9液压伸缩杆、10转轴一、11固定支架、12活动杆、13涂胶台、14限位装置、141外接套环、142固定板、143强力弹簧、144弹性钢板、145伸缩弹簧、146滚轮、147内接套环、148活动支架、149限位板、1401滑块、1402滑槽、1403承接板、1404保护壳、15电动伸缩杆、16活动块、17限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于加工胶粘制品的涂胶机和涂胶方法,包括支脚1，支脚1的顶部设置工作台2，工作台2的顶部设置固定支架11，固定支架11的上端设置电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的另一端连接活动杆12，且活动杆12的两端设置在固定支架11上，活动杆12的外壁设置活动箱体7，活动箱体7的内腔设置电机一5，电机一5的输出端连接转轴一10，转轴一10的另一端连接动轮8，且动轮8的外壁通过啮合齿活动连接活动杆12的内壁，活动箱体7的底部设置液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底部设置固定台6，固定台6上均匀的设置限位装置14，限位装置14包括外接套环141，外接套环141的内壁均匀的设置保护壳1404，保护壳1404的内壁设置固定板142，固定板142的另一端连接强力弹簧143，强力弹簧143的另一端连接承接板1403，承接板1403的另一端连接弹性钢板144，弹性钢板144的外壁通过伸缩弹簧145设置在保护壳1404的内壁，弹性刚板144的内壁设置滚轮146，弹性钢板144的内腔设置活动支架148，且滚轮146设置在活动支架148上，且活动支架148的另一端延伸至保护壳1404的外侧，活动支架148的另一端连接限位板149，限位板149的前端面设置内接套环147，固定台6的顶部均匀的设置冷却装置4，冷却装置4包括冷却箱41，冷却箱41的内腔设置连接杆42，连接杆42的底部设置电机二43，电机二43的动力输出端连接转轴二44，转轴二44的另一端设置叶轮45，冷却箱41的右侧底部设置出风口46，工作台2的顶部设置涂胶台13，涂胶台13的左右两侧均设置压紧装置3，压紧装置3包括支撑柱32，支撑柱32的内腔设置连接轴35，且连接轴35的一端延伸至支撑柱32的外侧并连接手柄36，连接轴35的另一端设置旋转轮31，旋转轮31的外壁通过轮齿37活动连接活动连接杆34，活动连接杆34的另一端设置第二电动伸缩杆33。

其中，承接板1403与弹性钢板144的连接处设置滑槽1402，且弹性钢板144上设置与滑槽1402相匹配的滑块1401，通过滑槽1402与滑块1401之间的相互配合运动，保证了弹性钢板144可以再承接板1403上运动，保证了结构的完整性；

支撑柱32的底部设置滑轮38，且涂胶台13的顶部设置与滑轮38相匹配的凹槽39，通过滑轮38在凹槽39内移动，带动支撑柱32在涂胶台13上移动，使支撑柱32的更快的移动，且不会出现卡位阻塞的现象，方便操作；

活动杆12的左右两端均设置活动块16，且固定支架11上设置与活动块16相匹配的限位槽17，使活动杆12在固定支架11上可以水平稳定移动，通过活动块16使移动更加的快捷，节省了工作时间；

手柄36的外壁设置橡胶保护套，且橡胶保护套的外壁设置S形防滑纹，且S形防滑纹按照矩形阵列排布，增加了手柄36的防滑效果，从而进一步的提高了工作人员的安全；

冷却装置4与固定台6的连接处均设置螺纹孔，且冷却装置4与固定台6通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接，通过螺钉使冷却装置4与固定台6之间连接的更加稳定，保证了结构的稳定性。

一种用于加工胶粘制品的涂胶机的涂胶方法包括如下步骤：

S1：检查设备是否正常，将待涂胶的物品放在涂胶台13的顶部，通过压紧装置3将物品固定在涂胶台13上，将所需要得规格的胶水瓶放在固定台6中的限位装置14中，运行电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动活动杆12，活动杆12带动活动箱体7，活动箱体7将固定台6带到需要涂胶物品的上方，运转电机一5，电机一5带动转轴一10旋转，转轴一10带动滚轮8旋转运动，使滚轮8通过啮合齿在活动杆12的内腔运动，从而带动活动箱体7，使活动箱体7将固定台6带到物品的上方，运行液压伸缩杆9带动固定台6上下移动，从而使限位装置14中的胶水瓶可以对物品进行涂胶；

S2：首先通过滑轮38在凹槽39中运动，从而使支撑柱32运动到与物品对应的位置，然后根据物品的高度，转动手柄36带动连接轴35旋转运动，连接轴35带动旋转轮31滚动，旋转轮31通过轮齿37的相互配合运动带动活动杆34上下移动，从而调节第二电动伸缩杆33的高度，运行第二电动伸缩杆33从而压紧涂胶台13上的物品；

S3：根据涂胶物品需要的胶水瓶的规格，调整限位装置14的大小，将胶水瓶放入内接套环147，内接套环147通过胶水瓶一点点的深入而慢慢撑开，内接套环147带动限位板149运动，限位板149通过滚轮146在弹性钢板144的内腔中滑动，弹性钢板144通过滑块1401与滑槽1402的配合在承接板1403上移动，当滚轮146运动到承接板1403上时，承接板1403通过活动支架148的压力向后运动，胶水瓶完全放入后，通过伸缩弹簧145与强力弹簧143将胶水瓶固定在内接套环147上；

S4：当胶水瓶对涂胶台13上的物品涂胶完毕时，通过液压伸缩杆9带动固定台6，固定台6带动胶水瓶升高，胶水瓶抬升至一定高度时，运用冷却装置4对胶水瓶的胶水进行冷却，启动电机二43，电机二43带动转轴二44旋转，转轴二44带动叶轮45旋转运动，从而产生冷风，冷风通过出风口46对胶水进行冷却。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工胶粘制品的涂胶机,包括支脚（1），其特征在于：所述支脚（1）的顶部设置工作台（2），所述工作台（2）的顶部设置固定支架（11），所述固定支架（11）的上端设置电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的另一端连接活动杆（12），且活动杆（12）的两端设置在固定支架（11）上，所述活动杆（12）的外壁设置活动箱体（7），所述活动箱体（7）的内腔设置电机一（5），所述电机一（5）的输出端连接转轴一（10），所述转轴一（10）的另一端连接动轮（8），且动轮（8）的外壁通过啮合齿活动连接活动杆（12）的内壁，所述活动箱体（7）的底部设置液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的底部设置固定台（6），所述固定台（6）上均匀的设置限位装置（14），所述限位装置（14）包括外接套环（141），所述外接套环（141）的内壁均匀的设置保护壳（1404），所述保护壳（1404）的内壁设置固定板（142），所述固定板（142）的另一端连接强力弹簧（143），所述强力弹簧（143）的另一端连接承接板（1403），所述承接板（1403）的另一端连接弹性钢板（144），所述弹性钢板（144）的外壁通过伸缩弹簧（145）设置在保护壳（1404）的内壁，所述弹性钢 板（144）的内壁设置滚轮（146），所述弹性钢板（144）的内腔设置活动支架（148），且滚轮（146）设置在活动支架（148）上，且活动支架（148）的另一端延伸至保护壳（1404）的外侧，所述活动支架（148）的另一端连接限位板（149），所述限位板（149）的前端面设置内接套环（147），所述固定台（6）的顶部均匀的设置冷却装置（4），所述冷却装置（4）包括冷却箱（41），所述冷却箱（41）的内腔设置连接杆（42），所述连接杆（42）的底部设置电机二（43），所述电机二（43）的动力输出端连接转轴二（44），所述转轴二（44）的另一端设置叶轮（45），所述冷却箱（41）的右侧底部设置出风口（46），所述工作台（2）的顶部设置涂胶台（13），所述涂胶台（13）的左右两侧均设置压紧装置（3），所述压紧装置（3）包括支撑柱（32），所述支撑柱（32）的内腔设置连接轴（35），且连接轴（35）的一端延伸至支撑柱（32）的外侧并连接手柄（36），所述连接轴（35）的另一端设置旋转轮（31），所述旋转轮（31）的外壁通过轮齿（37）活动连接活动连接杆（34），所述活动连接杆（34）的另一端设置第二电动伸缩杆（33），所述支撑柱（32）的底部设置滑轮（38），且涂胶台（13）的顶部设置与滑轮（38）相匹配的凹槽（39）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述承接板（1403）与弹性钢板（144）的连接处设置滑槽（1402），且弹性钢板（144）上设置与滑槽（1402）相匹配的滑块（1401）。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述活动杆（12）的左右两端均设置活动块（16），且固定支架（11）上设置与活动块（16）相匹配的限位槽（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述手柄（36）的外壁设置橡胶保护套，且橡胶保护套的外壁设置S形防滑纹，且S形防滑纹按照矩形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机，其特征在于：所述冷却装置（4）与固定台（6）的连接处均设置螺纹孔，且冷却装置（4）与固定台（6）通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接。

6.根据权利要求1-5所述的一种用于加工胶粘制品的涂胶机的涂胶方法，其特征在于：一种用于加工胶粘制品的涂胶机的涂胶方法包括如下步骤：

S1：检查设备是否正常，将待涂胶的物品放在涂胶台（13）的顶部，通过压紧装置（3）将物品固定在涂胶台（13）上，将所需要得规格的胶水瓶放在固定台（6）中的限位装置（14）中，运行电动伸缩杆（15），电动伸缩杆（15）带动活动杆（12），活动杆（12）带动活动箱体（7），活动箱体（7）将固定台（6）带到需要涂胶物品的上方，运转电机一（5），电机一（5）带动转轴一（10）旋转，转轴一（10）带动滚轮（8）旋转运动，使滚轮（8）通过啮合齿在活动杆（12）的内腔运动，从而带动活动箱体（7），使活动箱体（7）将固定台（6）带到物品的上方，运行液压伸缩杆（9）带动固定台（6）上下移动，从而使限位装置（14）中的胶水瓶可以对物品进行涂胶；

S2：首先通过滑轮（38）在凹槽（39）中运动，从而使支撑柱（32）运动到与物品对应的位置，然后根据物品的高度，转动手柄（36）带动连接轴（35）旋转运动，连接轴（35）带动旋转轮（31）滚动，旋转轮（31）通过轮齿（37）的相互配合运动带动活动杆（34）上下移动，从而调节第二电动伸缩杆（33）的高度，运行第二电动伸缩杆（33）从而压紧涂胶台（13）上的物品；

S3：根据涂胶物品需要的胶水瓶的规格，调整限位装置（14）的大小，将胶水瓶放入内接套环（147），内接套环（147）通过胶水瓶一点点的深入而慢慢撑开，内接套环（147）带动限位板（149）运动，限位板（149）通过滚轮（146）在弹性钢板（144）的内腔中滑动，弹性钢板（144）通过滑块（1401）与滑槽（1402）的配合在承接板（1403）上移动，当滚轮（146）运动到承接板（1403）上时，承接板（1403）通过活动支架（148）的压力向后运动，胶水瓶完全放入后，通过伸缩弹簧（145）与强力弹簧（143）将胶水瓶固定在内接套环（147）上；

S4：当胶水瓶对涂胶台（13）上的物品涂胶完毕时，通过液压伸缩杆（9）带动固定台（6），固定台（6）带动胶水瓶升高，胶水瓶抬升至一定高度时，运用冷却装置（4）对胶水瓶的胶水进行冷却，启动电机二（43），电机二（43）带动转轴二（44）旋转，转轴二（44）带动叶轮（45）旋转运动，从而产生冷风，冷风通过出风口（46）对胶水进行冷却。

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