CN106205875A - 一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法 - Google Patents

一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法 Download PDF

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    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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Abstract

本发明公开了一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将导电相粉和玻璃粉置入混合机混合30‑40分钟，再置入球磨机中，加入混合粉料等质量的水进行球磨，球磨20‑24小时后取出烘干；（2）将烘干的混合粉料置入有机载料中搅拌10‑15分钟，再超声20‑25分钟；（3）将步骤（2）中初制浆料置入球磨机中进行球磨，球磨3‑4小时后，取出加溶剂调节浓度得到电阻浆料；本发明的有益效果是：将三种组分分步混合球磨，保证了三种组分较好的分散，使电阻浆料均相性更好。

Description

一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法
技术领域
本发明涉及电阻浆料制备技术领域，特别是一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法。
背景技术
厚膜电阻其主要工作部分由电阻浆料印刷，烧结而成。电阻浆料对于厚膜电阻电学性能具有关键性的影响，其自身质量由其成分优劣、制备工艺所决定，在配方材料较为确定的情况下，制备工艺的不同可以导致厚膜电阻性能巨大的差距。
厚膜电阻电阻浆料的制备关键在于如何将三种组分较好的融合在一起，并且保证整体的均相性。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法。
为实现上述目的，本发明公开了一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法，其具体制备步骤为：
（1）将导电相粉和玻璃粉置入混合机混合30-40分钟，再置入球磨机中，加入混合粉料等质量的水进行球磨，球磨20-24小时后取出烘干；
（2）将烘干的混合粉料置入有机载料中搅拌10-15分钟，再超声20-25分钟；
（3）将步骤（2）中初制浆料置入球磨机中进行球磨，球磨3-4小时后，取出加溶剂调节浓度得到电阻浆料。
本发明的优点和积极效果是：
本发明方法将三种组分分步混合球磨，保证了三种组分较好的分散，使电阻浆料均相性更好。
具体实施方式
具体实施例一：
一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法，其具体制备步骤为：
（1）将导电相粉和玻璃粉置入混合机混合30分钟，再置入球磨机中，加入混合粉料等质量的水进行球磨，球磨20小时后取出烘干；
（2）将烘干的混合粉料置入有机载料中搅拌10分钟，再超声20分钟；
（3）将步骤（2）中初制浆料置入球磨机中进行球磨，球磨3小时后，取出加溶剂调节浓度得到电阻浆料。
具体实施例二：
一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法，其具体制备步骤为：
（1）将导电相粉和玻璃粉置入混合机混合40分钟，再置入球磨机中，加入混合粉料等质量的水进行球磨，球磨24小时后取出烘干；
（2）将烘干的混合粉料置入有机载料中搅拌15分钟，再超声25分钟；
（3）将步骤（2）中初制浆料置入球磨机中进行球磨，球磨4小时后，取出加溶剂调节浓度得到电阻浆料。
具体实施例三：
一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法，其具体制备步骤为：
（1）将导电相粉和玻璃粉置入混合机混合35分钟，再置入球磨机中，加入混合粉料等质量的水进行球磨，球磨22小时后取出烘干；
（2）将烘干的混合粉料置入有机载料中搅拌13分钟，再超声22分钟；
（3）将步骤（2）中初制浆料置入球磨机中进行球磨，球磨3.5小时后，取出加溶剂调节浓度得到电阻浆料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种厚膜电阻电阻浆料的制备方法，其特征在于其具体制备步骤为：
（1）将导电相粉和玻璃粉置入混合机混合30-40分钟，再置入球磨机中，加入混合粉料等质量的水进行球磨，球磨20-24小时后取出烘干；
（2）将烘干的混合粉料置入有机载料中搅拌10-15分钟，再超声20-25分钟；
（3）将步骤（2）中初制浆料置入球磨机中进行球磨，球磨3-4小时后，取出加溶剂调节浓度得到电阻浆料。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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