CN109666245A - 专用于pvc石塑地板基材生产的一袋式环保助剂及其制备方法 - Google Patents

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林东坡
刘兵
孔展
朱祥毅
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Abstract

本发明属于有机无机复合材料技术领域，公开一种专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂及其制备方法。以质量分数计，所述环保助剂的成分为：偶联剂2.5‑4.5份；钙锌稳定剂25‑45份；加工助剂15‑25份；增韧剂15‑25份；内润滑剂4‑8份；外润滑剂4‑8份；色粉0‑6.5份。制备方法的步骤为：(1)将钙锌稳定剂和偶联剂按质量比为10：1的比例于100℃下预混合；(2)将上述复合物与加工助剂、增韧剂、内润滑剂、外润滑剂、色粉按预设比例于80℃下混合干燥；(3)将步骤(2)中的混合物过筛；(4)秤重计量装包。改善各类助剂的分散性，提高钙粉与PVC树脂粉的亲和性，通过对原材料的筛选和控制，避免原材料差异导致的物理力学性能缺陷。

Description

专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式环保助剂及其制备 方法
技术领域
本发明属于有机无机复合材料技术领域，尤其涉及一种专用于PVC石塑地板基材生产的 一袋式环保助剂。
背景技术
随着大众环保和健康意识的提高，PVC等塑料制品代替传统木材作为建筑装潢材料逐渐 受到人们的关注。众所周知，与木地板或强化地板相比，PVC石塑地板具有阻燃、零甲醛、 不吸水、安装保养方便、成本低等多方面的优势，因此其成为国内外地板市场新的宠儿。
PVC石塑地板的组成特征为钙粉填充量可达300phr以上，相对于其他类型的PVC挤出 制品而言，高填充的钙粉使得PVC与其的亲和性变差，各类助剂难以与PVC粉混合均匀，容易导致挤出生产异常。通常的PVC石塑地板加工，需要将PVC树脂粉、钙粉、稳定剂、 润滑剂、增韧剂、加工助剂、色粉等助剂逐一准确秤量，然后按配方比例进行混合分散，最 后按照既定的挤出加工条件进行挤出生产。但是，传统的秤量和加工方法仍然无法解决钙粉 与其他助剂的分散问题。其次，配方秤量的人工误差和机械误差，容易导致不良品率的提高，无形中提高了产品的生产制造成本。另外，原材料品质的不稳定及原材料种类的差异，进一步导致了地板产品最终性能上的差异，造成物理性能上较大的波动。
发明内容
为了克服现有加工方法和混配料方法上的缺陷，提供品质优良的原材料，本发明提供了 一种专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式环保助剂及其制备方法。该助剂不仅改善了各类 助剂的分散性，提高了钙粉与PVC树脂粉的亲和性，而且通过对原材料的筛选和控制，避免 了原材料差异导致的物理力学性能缺陷。同时，加工过程无须额外添加其他助剂，通过一袋 式环保助剂与PVC树脂粉及钙粉混合后直接用于挤出，有效提高挤出稳定性，减少人工和机 械秤量误差，最终赋予地板产品良好的物理性能。
本发明采用的技术方案如下所述。
本发明提供一种专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，以质量分数计，所 述环保助剂的成分为：
其中，钙锌稳定剂和偶联剂的质量比为10：1。
所用偶联剂种类为铝酸酯、钛酸酯、硅烷或其他具有两种不同性质基团的表面活性处理 剂中的一种或多种。
所述加工助剂和增韧剂的种类为ACR、MBS树脂、CPE树脂中的一种或多种。
所述内润滑剂为单脂肪酸甘油酯、硬脂酸或其衍生物中的一种或多种；所述外润滑剂为 聚乙烯蜡、费托蜡中的一种或多种，其熔点范围为80-110℃。
所述色粉的可以根据实际需求调配。
本发明还提供上述专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的制备方法，其具 体步骤为：
(1)将钙锌稳定剂和偶联剂按10：1的比例于80-100℃下预混合，去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与加工助剂、增韧剂、内润滑剂、外润滑剂、色粉按预设比例于80-100℃ 下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
上述步骤(1)中，混合时间为10-20min。
上述步骤(2)中，所述色粉的可以根据实际需求调配。
本发明将偶联剂与钙锌稳定剂预混后，增加了钙锌稳定剂与其他成分之间的相容性，使 得得到的一袋式助剂分散均匀，并能有效提高钙粉与PVC树脂粉的亲和性。同时，便于控制 助剂成分的原材料，避免因原材料质量波动或机械称量误差造成PVC石塑地板的物理性能的 改变，并改善PVC石塑地板挤出的稳定性。
本发明具有如下有益效果：
1、便于进行质量控制，提高使用PVC石塑材料制备过程的稳定性和产品性能的稳定性；
2、避免称量误差引起的产品性能的波动；
3、各成分分散均匀，提高钙粉与PVC树脂粉的亲和性。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将结合具体实施例进行说明，显而易见地， 下面描述中的实施例仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创 造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实例。
实施例1
本实施例中的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的成分为：
铝酸酯偶联剂4份，钙锌稳定剂40份，ACR加工助剂21份，MBS增韧剂21份，单脂 肪酸甘油酯7份，聚乙烯蜡6份，炭黑1份。
具体制备方法为：
(1)将钙锌稳定剂和铝酸酯偶联剂按质量比为10：1的比例于100℃下预混合10-20min， 去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与ACR加工助剂、MBS增韧剂、单脂肪酸甘油酯、聚乙烯蜡、炭黑按预设比例于80℃下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
实施例2
本实施例中的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的成分为：
铝酸酯偶联剂3.5份，钙锌稳定剂35份，ACR加工助剂25份，MBS增韧剂22份，硬 脂酸7份，费托蜡7.5份。
具体制备方法为：
(1)将钙锌稳定剂和铝酸酯偶联剂按质量比为10：1的比例于100℃下预混合10-20min， 去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与ACR加工助剂、MBS增韧剂、硬脂酸、费托蜡按预设比例于80℃下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
实施例3
本实施例中的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的成分为：
铝酸酯偶联剂2.5份，钙锌稳定剂25份，ACR加工助剂25份，MBS增韧剂25份，单 脂肪酸甘油酯8份，聚乙烯蜡8份，炭黑6.5份。
具体制备方法为：
(1)将钙锌稳定剂和铝酸酯偶联剂按质量比为10：1的比例于80℃下预混合10-20min， 去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与ACR加工助剂、MBS增韧剂、单脂肪酸甘油酯、聚乙烯蜡、炭黑按预设比例于100℃下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
实施例4
本实施例中的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的成分为：
钛酸酯偶联剂4.5份，钙锌稳定剂45份，ACR加工助剂15份，MBS增韧剂21份，单 脂肪酸甘油酯4份，聚乙烯蜡4份，炭黑6.5份。
具体制备方法为：
(1)将钙锌稳定剂和铝酸酯偶联剂按质量比为10：1的比例于100℃下预混合10-20min， 去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与ACR加工助剂、MBS增韧剂、单脂肪酸甘油酯、聚乙烯蜡、炭黑按预设比例于80℃下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
实施例5
本实施例中的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的成分为：
铝酸酯偶联剂4份，钙锌稳定剂40份，ACR加工助剂25份，MBS增韧剂15份，硬脂 酸8份，费托蜡8份。
具体制备方法为：
(1)将钙锌稳定剂和铝酸酯偶联剂按质量比为10：1的比例于100℃下预混合10-20min， 去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与ACR加工助剂、MBS增韧剂、硬脂酸、费托蜡按预设比例于80℃下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些 实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理 可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被 限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。

Claims (9)

1.一种专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，其特征在于，以质量分数计，所述环保助剂的成分为：
2.根据权利要求1所述的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，其特征在于，钙锌稳定剂与偶联剂的质量比为10：1。
3.根据权利要求1所述的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，其特征在于，所用偶联剂种类为铝酸酯、钛酸酯、硅烷或其他具有两种不同性质基团的表面活性处理剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，其特征在于，所述加工助剂和增韧剂的种类为ACR、MBS树脂、CPE树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，其特征在于，所述内润滑剂为单脂肪酸甘油酯、硬脂酸或其衍生物中的一种或多种；外润滑剂为聚乙烯蜡、费托蜡中的一种或多种，其熔点范围为80-110℃。
6.根据权利要求1所述的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂，其特征在于，所述色粉的种类和用量可以根据实际需求调配。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的专用于PVC石塑地板基材生产的一袋式的环保助剂的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：
(1)将钙锌稳定剂和偶联剂按10：1的比例于80-100℃预混合，去除水分，得到偶联剂/钙锌稳定剂复合物；
(2)将上述复合物与加工助剂、增韧剂、内润滑剂、外润滑剂、色粉按预设比例于80-100℃下混合干燥；
(3)将步骤(2)中的混合物过筛，去除直径大于60目的筛余物；
(4)将步骤(3)中的粉末状混合产物秤重计量装包。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，混合时间为10-20min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，所述色粉的种类和用量可以根据实际需求调配。
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