CN101830675A - 瓷砖粘结剂

Info

本发明属于建筑材料，具体涉及一种瓷砖粘结剂，其特征在于包括以下成份按重量百分比：普通硅酸盐水泥45％-55％、石英砂45％-55％、可再分散性乳胶粉1％-2％、增稠保水剂0.1％-0.3％、抗下垂剂0.1％-0.2％。本发明制造成本低，粘结强度高，抗下垂，施工性能好。

瓷砖粘结剂

技术领域：

本发明属于建筑材料，具体涉及一种瓷砖粘结剂。

背景技术

目前建筑外墙使用瓷砖的份额越来越大，外墙瓷砖脱落伤人事件也是屡见不鲜，其主要原因是没有专用的瓷砖粘结剂，而是用素水泥掺107胶进行粘贴，不环保，粘结性能较差(拉伸胶粘原强度、浸水后的拉伸胶粘强度、热老化后的拉伸胶粘强度均不大于0.5)，耐水性耐冻融性能较差，是造成瓷砖脱落的主要因素。

发明内容

本发明的目的在于提供粘贴施工用量少，粘结强度较高，环保安全的瓷砖粘结剂。

本发明的技术解决方案可按如下方式实现：

普通硅酸盐水泥 45％-55％

石英砂 45％-55％

可再分散性乳胶粉 1％-2％

增稠保水剂 0.1％-0.3％

抗下垂剂 0.1％-0.2％

作为一种优选方案，所述普通硅酸盐水泥标号为42.5；所述石英砂粒度为40-70目；增稠保水剂为羟丙基甲基纤维素醚；抗下垂剂为CFP6；所述的羟丙基甲基纤维素醚，粘度为60000-75000。

本发明的制备方法为：根据上述规定的比例称取普通硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、增稠保水剂、抗下垂剂，并加入到干粉砂浆专用混合机中，经过不少于20分钟的混合搅拌，即为瓷砖粘结剂。在施工时，根据施工要求加入一定比例的清水，搅拌均匀后即可使用。

本发明的瓷砖粘结剂具有以下显著优点：

1、瓷砖粘结剂和易性好，拉伸胶粘原强度不小于0.7，浸水后的拉伸胶粘强度不小于0.6，热老化后的拉伸胶粘强度不小于0.6，易施工，省工省料。

2、瓷砖粘结剂添加有可再分散性乳胶粉，大大增加了瓷砖与基层的粘结强度，同时瓷砖粘结剂的耐冻融性能也大幅提高，使用寿命显著增加。

3、产品实现了工厂化生产，施工时不需在现场再添加其它材料，只需与适量清水混合即可，使用产品的质量得到保证。

4、瓷砖粘结剂中添加了抗下垂剂，有效解决了瓷砖粘贴后下垂问题，使施工更加快捷整齐。

具体实施方式

以下通过实施例说明本发明的工艺步骤，但不受实施例限制。

实施例1：本实施例以制备1吨瓷砖粘结剂为例。

称取普通硅酸盐水泥450kg(标号为42.5)，石英砂537kg，可再分散性乳胶粉10kg，增稠保水剂2kg，抗下垂剂1kg，在干粉砂浆专用混合机中搅拌20分钟，混合均匀且即得瓷砖粘结剂。

经山西省建筑科学研究院检测结果如下：

实施例2：本实施例以制备1吨瓷砖粘结剂为例。

称取普通硅酸盐水泥550kg(标号为42.5)，石英砂426kg，可再分散性乳胶粉20kg，增稠保水剂2kg，抗下垂剂2kg，在干粉砂浆专用混合机中搅拌20分钟，混合均匀且即得瓷砖粘结剂。

经山西省建筑科学研究院检测结果如下：

通过以上两个实施例可以看出，根据不同的施工要求，普通硅酸盐水泥45％-55％、高纯石英砂45％-55％、可再分散性乳胶粉1％-2％，增稠保水剂0.1％-0.3％、抗下垂剂0.1％-0.2％(以上均为重量百分比)的添加量进行调解，可以得到不同力学性能的瓷砖粘结剂。

使用时，根据施工要求，可加入一定比例的清水，即瓷砖粘结剂与清水的比例约4∶1(重量比)进行混合搅拌均匀，即可使用。

1.一种瓷砖粘结剂，其特征在于包括以下成份按重量百分比：

普通硅酸盐水泥 45％-55％

石英砂 45％-55％

可再分散性乳胶粉 1％-2％

增稠保水剂 0.1％-0.3％

抗下垂剂 0.1％-0.2％

2.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂。其特征在于：所述的普通硅酸盐水泥标号为42.5，所述石英砂粒度为40-70目。

3.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于增稠保水剂为羟丙基甲基纤维素醚；所述抗下垂剂为CFP6。

4.根据权利要求3所述的瓷砖粘结剂，其特征在于：所述的羟丙基甲基纤维素醚，粘度为60000-75000。

5.根据权利要求1所述的瓷砖粘结剂，其特征在于它的制备方法为：按上述比例称取普通硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、增稠保水剂、抗下垂剂，加入到干粉砂浆专用混合机中，经过不少于20分钟的混合搅拌，即为瓷砖粘结剂。