CN106200135A - 一种goa液晶显示面板及液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种COA液晶显示面板及液晶显示器,该COA液晶显示面板包括下基板与上基板,所述下基板包括第一基板,且所述第一基板周边设有多个色阻块,所述上基板包括第二基板;其中,所述第二基板的周边设有多个与所述色阻块一一对应对顶接触的衬垫,多个所述色阻块与所述衬垫组成多个支撑柱以支撑所述第一基板与所述第二基板的周边,各个所述支撑柱之间的空间均填充满所述框胶。本发明解决了现有技术中,在液晶显示面板的框胶区使用内含垫片的框胶来起到支撑和密封作用,在对盒过程中垫片容易刺穿面板的金属部分,导致不同信号线之间短路,且为了避开框胶区不得不压缩电路架构的问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及液晶显示领域,特别涉及一种GOA液晶显示面板及液晶显示器。
【背景技术】
液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品,成为显示装置中的主流。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器,其包括液晶显示面板(TFT-LCD)及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子,两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线,通过通电与否来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来产生画面。
在液晶显示面板的制作中,都希望边框可以做到越来越窄,提高产品的美观性与竞争力。在面板贴合工艺时会需要涂覆框胶来进行上下基本的粘合,框胶内会有一些垫片等支撑物,可以起到支撑作用,这些垫片一般会是一些圆柱状的纤维结构。常规设计时会要求金属的跨线区域避开框胶,因为框胶内的衬垫在贴合制程时会受到压力的影响会刺穿双层金属,导致不同信号线之间短路,影响液晶显示面板的显示。在一些窄边框及使用GOA(Gate driver on array),即将栅极驱动电路在阵列基板上同步制作完成的制程时,就会受此因素影响不得不压缩其它的电路结构面积,以避开框胶区。这对整个的电路设计是十分不利的。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种COA液晶显示面板及液晶显示器,以解决现有技术中,在液晶显示面板的框胶区只使用内含垫片的框胶来起到支撑和密封作用,在对盒过程中垫片容易刺穿面板的金属部分,导致不同信号线之间短路,且为了避开框胶区不得不压缩电路架构的问题。
本发明的技术方案如下:
一种COA液晶显示面板,包括下基板、与所述下基板相对设置的上基板及设置于所述下基板与所述上基板之间的液晶;
所述下基板包括第一基板,所述第一基板与所述上基板相对一侧中部设有显示区,所述显示区之外设有非显示区,所述第一基板的显示区上设有驱动电路、设于所述驱动电路上的绝缘层及设于所述绝缘层上的色阻层,且位于所述第一基板周边的所述非显示区上设有多个色阻块;
所述上基板包括第二基板,所述第二基板与所述第一基板相对一侧设有黑色矩阵及设在所述黑色矩阵上的ITO导电层,所述黑色矩阵用于遮挡光线;
其中,所述第二基板的周边设有多个与所述色阻块一一对应对顶接触的衬垫,多个所述色阻块与所述衬垫组成多个支撑柱以支撑所述第一基板与所述第二基板的周边,使所述第一基板与所述第二基板之间的间距处处相等,且每个所述支撑柱均被框胶覆盖,各个所述支撑柱之间的空间均填充满所述框胶。
优选地,所述色阻块与所述第一基板上的色阻层同步形成。
优选地,所述色阻块与所述衬垫的接触面积,大于所述衬垫与所述色阻块的接触面积。
优选地,所述衬垫与所述第二基板上的其中一结构同步形成。
优选地,所述色阻块的高度大于所述衬垫的高度,且两者高度的总和与所述第一基板和所述第二基板对盒时产生的间距大小相等。
优选地,所述色阻块与所述衬垫接触的一面为平面或弧面。
优选地,所述框胶内不包含垫片。
优选地,所述衬垫设在所述第二基板的ITO导电层上。
优选地,所述衬垫的竖直截面为倒等腰梯形状,所述色阻块的竖直截面为等腰梯形状。
一种液晶显示器,其包括权利要求上述任一项所述的COA液晶显示面板。
本发明的有益效果:
本发明的一种GOA液晶显示面板及液晶显示器,通过在框胶区使用色阻块与衬垫替代垫片组成的支撑柱来支撑GOA液晶显示面板的周边,解决了现有技术中,在液晶显示面板的框胶区使用内含垫片的框胶来起到支撑和密封作用,在对盒过程中垫片容易刺穿面板的金属部分,导致不同信号线之间短路,且为了避开框胶区不得不压缩电路架构的问题。
【附图说明】
图1为本发明实施例的一种GOA液晶显示面板的框胶区的剖面示意图;
图2为现有技术的一种GOA液晶显示面板的框胶区的剖面示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
实施例一
请参考图1,图1为本实施例的一种GOA液晶显示面板的框胶30区的剖面示意图,图中所示为非显示区。从图1可以看到,本发明的一种COA液晶显示面板,包括下基板11、与所述下基板11相对设置的上基板12及设置于所述下基板11与所述上基板12之间的液晶;
所述下基板11包括第一基板10,所述第一基板10与所述上基板12相对一侧中部设有显示区,所述显示区之外设有非显示区,所述第一基板10的显示区上设有驱动电路、设于所述驱动电路上的绝缘层及设于所述绝缘层上的色阻层,该色阻层包括红色色阻层、绿色色阻层和蓝色色阻层,且位于所述第一基板10周边的所述非显示区上设有多个色阻块40。
所述上基板12包括第二基板80,所述第二基板80与所述第一基板10相对一侧设有黑色矩阵70及设在所述黑色矩阵70上的ITO导电层60,所述黑色矩阵70用于遮挡相邻的不同色阻层边界的光线,如遮挡红色色阻层和绿色色阻层交界处的光线。
其中,所述第二基板80的周边设有多个与所述色阻块40一一对应对顶接触的衬垫50,多个所述色阻块40与所述衬垫50组成多个支撑柱以支撑所述第一基板10与所述第二基板80的周边,使所述第一基板10与所述第二基板80之间的间距处处相等,且每个所述支撑柱均被框胶30覆盖,各个所述支撑柱之间的空间均填充满所述框胶30。在这里,所述框胶30还可以阻挡第一基板10和第二基板80上的PI液20。
在本实施例中,所述色阻块40与所述第一基板10上的色阻层同步形成,这样可以节省制作工序和制作成本。
在本实施例中,所述色阻块40与所述衬垫50的接触面积,大于所述衬垫50与所述色阻块40的接触面积。这样设计,是为了避免衬垫50在受到挤压时被挤压出所述色阻块40表面,造成所述支撑柱的断开,进而造成液晶显示面板周边失去支撑作用。
在本实施例中,所述衬垫50与所述第二基板80上的其中一结构同步形成,这样可以节省制作工序和制作成本。
在本实施例中,所述色阻块40的高度大于所述衬垫50的高度,且两者高度的总和与所述第一基板10和所述第二基板80对盒时产生的间距大小相等,这样就可以使所述第一基板10与所述第二基板80之间的间距处处相等,
在本实施例中,所述色阻块40与所述衬垫50接触的一面为平面或弧面。
在本实施例中,所述框胶30内不包含垫片,色阻块40和衬垫50组成的支撑柱足以起到支撑作用,不需要另外在框胶30内加入垫片等支撑物,这也避免了垫片等支撑物刺穿金属导致不同信号线之间发生短路。
在本实施例中,所述衬垫50设在所述第二基板80的ITO导电层60上。
在本实施例中,所述衬垫50的竖直截面为倒等腰梯形状,所述色阻块40的竖直截面为等腰梯形状。
如图2所示,图2为现有技术的一种GOA液晶显示面板的框胶3区的剖面示意图,图中所示为非显示区。从图2可以看到,现有技术的GOA液晶显示面板包括下基板21和上基板22,下基板21包括第一基板1,上基板22班阔第二基板7,其中第二基板7上设有黑色矩阵6和ITO导电层5,框胶3区设有框胶3,该框胶3内设有垫片(图中未标示)以起到支撑作用,另外框胶3两侧设有挡墙4,框胶3还有阻挡第一基板1和第二基板7上的PI液2的作用。现有技术的这种GOA液晶显示面板,其框胶3内的垫片容易和挡墙4堆叠,造成面板周边位置的间隙过大,发生周边泛白等情况。另外,垫片容易刺穿面板的金属,造成不同信号线之间短路。
本发明的一种GOA液晶显示面板,通过在框胶30区使用色阻块40与衬垫50替代垫片组成的支撑柱来支撑GOA液晶显示面板的周边,解决了现有技术中,在液晶显示面板的框胶30区使用内含垫片的框胶30来起到支撑和密封作用,在对盒过程中垫片容易刺穿面板的金属部分,导致不同信号线之间短路,且为了避开框胶30区不得不压缩电路架构的问题,使得窄边框的设计得以实现。
实施例二
本发明的一种液晶显示器,包括实施例一所述的GOA液晶显示面板,该GOA液晶显示面板已在实施例一进行了详细说明,在此不再重复说明。
本发明的一种液晶显示器,通过在液晶显示面板的框胶30区使用色阻块40与衬垫50替代垫片组成的支撑柱来支撑GOA液晶显示面板的周边,解决了现有技术中,在液晶显示面板的框胶30区使用内含垫片的框胶30来起到支撑和密封作用,在对盒过程中垫片容易刺穿面板的金属部分,导致不同信号线之间短路,且为了避开框胶30区不得不压缩电路架构的问题。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种COA液晶显示面板,其特征在于,包括下基板、与所述下基板相对设置的上基板及设置于所述下基板与所述上基板之间的液晶;
所述下基板包括第一基板,所述第一基板与所述上基板相对一侧中部设有显示区,所述显示区之外设有非显示区,所述第一基板的显示区上设有驱动电路、设于所述驱动电路上的绝缘层及设于所述绝缘层上的色阻层,且位于所述第一基板周边的所述非显示区上设有多个色阻块;
所述上基板包括第二基板,所述第二基板与所述第一基板相对一侧设有黑色矩阵及设在所述黑色矩阵上的ITO导电层,所述黑色矩阵用于遮挡光线;
其中,所述第二基板的周边设有多个与所述色阻块一一对应对顶接触的衬垫,多个所述色阻块与所述衬垫组成多个支撑柱以支撑所述第一基板与所述第二基板的周边,使所述第一基板与所述第二基板之间的间距处处相等,且每个所述支撑柱均被框胶覆盖,各个所述支撑柱之间的空间均填充满所述框胶。
2.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述色阻块与所述第一基板上的色阻层同步形成。
3.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述色阻块与所述衬垫的接触面积,大于所述衬垫与所述色阻块的接触面积。
4.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述衬垫与所述第二基板上的其中一结构同步形成。
5.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述色阻块的高度大于所述衬垫的高度,且两者高度的总和与所述第一基板和所述第二基板对盒时产生的间距大小相等。
6.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述色阻块与所述衬垫接触的一面为平面或弧面。
7.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述框胶内不包含垫片。
8.据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述衬垫设在所述第二基板的ITO导电层上。
9.根据权利要求1所述的COA液晶显示面板,其特征在于,所述衬垫的竖直截面为倒等腰梯形状,所述色阻块的竖直截面为等腰梯形状。
10.一种液晶显示器,其特征在于,其包括权利要求1-9任一项所述的COA液晶显示面板。
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Application publication date: 20161207 |