CN106194628B - 液压泥饼柱塞泵 - Google Patents

液压泥饼柱塞泵 Download PDF

Info

Publication number
CN106194628B
CN106194628B CN201610550928.6A CN201610550928A CN106194628B CN 106194628 B CN106194628 B CN 106194628B CN 201610550928 A CN201610550928 A CN 201610550928A CN 106194628 B CN106194628 B CN 106194628B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder body
mud
cylinder
plunger pump
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610550928.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106194628A (zh
Inventor
颜野迪
吴峰
欧阳军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Purification Of Holdings Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Purification Of Holdings Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Purification Of Holdings Ltd By Share Ltd filed Critical Purification Of Holdings Ltd By Share Ltd
Priority to CN201610550928.6A priority Critical patent/CN106194628B/zh
Publication of CN106194628A publication Critical patent/CN106194628A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106194628B publication Critical patent/CN106194628B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04B15/02Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts the fluids being viscous or non-homogeneous
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本发明提供了液压泥饼柱塞泵,属于机械技术领域。它解决了现有的污泥输送方式存在的环境污染严重和输送效率低的问题。本液压泥饼柱塞泵,包括内部具有空腔的缸体、设置于缸体内的活塞以及能驱动活塞在来回移动的驱动件一,液压泥饼柱塞泵还包括内部具有送泥腔的缸座,该缸座上还开设有均能将缸座内的送泥腔与缸座外侧相连通的吸料口、连接口以及出泥口,缸体的前端开口并穿设于连接口内,缸体的外侧壁与连接口处的缸座内侧壁之间密封,液压泥饼柱塞泵还包括能驱动缸体的前端在缸座内来回移动的驱动件二,驱动件二带动缸体向送泥腔内移动时缸体能截断上述吸料口和送泥腔。本液压泥饼柱塞泵具有环保、适用范围广和输送效率高的优点。

Description

液压泥饼柱塞泵
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种柱塞泵,尤其涉及一种液压泥饼柱塞泵。
背景技术
污泥是水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,水处理后的产生的污泥需要进行脱水处理,而污泥的脱水处理需要将污泥输送至所需的位置。
为此,人们设计了一种半干污泥皮带机,并申请了中国专利(其申请号为:201520922471.8;其公告号为:CN205221746U),该半干污泥皮带机包括机架、尾部拉紧滚筒、头部传动滚筒、减速电机和传输带,尾部拉紧滚筒和头部传动滚筒分别固定在机架的两端,传输带套设在尾部拉紧滚筒和头部传动滚筒之间,头部传动滚筒由减速电机驱动,机架的四周还固定有封闭外壳。该皮带机通过将污泥放置于传输带上的方式对污泥进行输送。
然而,现有的污泥输送方式存在以下问题:该皮带机虽然在机架外固定了封闭的外壳,但是,封闭外壳与传输带之间必然存在间隙,对于未进行脱水处理,含有大量水分的污泥来说,必然存在水份流出的情况,在污泥的输送过程中极易散掉或脱落,从而使得污泥或污水残留并造成环境污染的情况,且为防止污泥过多掉落,传输带的速度不能过快,导致输送效率不高,另外,上述的输送带的输送方式仅适用于水平方向上的污泥输送,对于具有高度差的输送位置无法适用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种液压泥饼柱塞泵,所要解决的技术问题是如何环保且高效地输送含水量较大的污泥。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
液压泥饼柱塞泵,包括内部具有空腔的缸体、设置于缸体内的活塞以及能驱动活塞在上述缸体内来回移动的驱动件一,所述的活塞与缸体之间设置有密封件,其特征在于,所述的液压泥饼柱塞泵还包括内部具有送泥腔的缸座,该缸座上还开设有均能将缸座内的送泥腔与缸座外侧相连通的吸料口、连接口以及用于与送泥管路相连通的出泥口,上述缸体的前端开口并穿设于上述连接口内,所述的缸体的外侧壁与连接口处的缸座内侧壁之间密封,所述的液压泥饼柱塞泵还包括能驱动上述缸体的前端在所述的缸座内来回移动的驱动件二,所述的驱动件二带动上述缸体向上述送泥腔内移动时所述的缸体能截断上述吸料口和送泥腔。
本液压泥饼柱塞泵使用时,将缸座固定,将缸座上的吸料口用于与料斗或其它结构连接,用于承接污泥,将出泥口与用于输送污泥的管路密封连通。工作时,将污泥自吸料口放入,驱动件二驱动缸体向后端方向运动,使得吸料口与缸座内的送泥腔相连通。驱动件一带动活塞向后端方向退出,将污泥自吸料口和送泥腔吸入到缸体内。之后,驱动件二再驱动缸体向前移动并截断吸料口和送泥腔。此时,仅连接口和出泥口与送泥腔相连通,驱动件一驱动活塞向前推出,将污泥向出泥口方向送出。污泥送出后,重复以上步骤即可继续下一次送泥。整个送泥过程可在缸座、缸体以及与出泥口相连通的送泥管路中进行,污泥不会外泄,避免了污泥输送过程中对环境的影响。另外,以输送带输送来说,因污泥直接放置于输送带上且含有大量水份,污泥堆积后容易散掉,输送带的传动速度无法过快,而本液压泥饼柱塞泵的输送过程中无需担心污泥外泄,可控制驱动件一和驱动件二快速动作,提高了污泥输送的效率,且本液压泥饼柱塞泵对污泥的输送方式也可应用于具有高度差的两地输送,如地面和料仓的顶部之间进行输送等,适用范围广。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的密封件包括能对活塞和缸体之间形成单向密封的单向密封件且该单向密封件能使活塞前侧的水流向活塞的后侧,所述的缸体后端伸出上述缸座且缸体后端的底部贯穿开设有排水孔。因污泥含有大量的水份,在活塞挤压推动污泥时,水份不可避免地会渗出,单向密封件的设置使得活塞前侧的水能流向活塞后侧而活塞后侧的水无法回流,减少了污泥的含水量和体积,不仅降低了污泥泄漏的可能,避免了环境的污染,又降低了一次动作的污泥输送重量,就相同管径的管道来说,输送效率更高了。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的单向密封件包括呈环状的Y型密封圈,该Y型密封圈的唇口朝向活塞的后侧方向设置。Y型密封圈是一种现有的单向密封元件,其唇口的设置方向使得活塞处的水仅能从前侧经过Y型密封圈向后流动。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的缸座上位于上述出泥口处连接有能开启或者关闭出泥口的开关阀。在吸泥时关闭出泥口,能防止自出泥口送出的污泥再被吸回送泥腔或缸体中,也避免了吸料口处进入的污泥被挤出而造成环境污染的情况,同时,使得活塞的每次动作均能保证从吸料口处吸取足够的污泥,提高了输送的效率。这里,开关阀可采用止回阀。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的吸料口的开设方向与上述连接口的开设方向所成的角为锐角或直角,所述的出泥口的开设方向与连接口的开设方向所成的角为钝角或平角。该角度设置能使污泥在缸体或者活塞向前推出的时候最大限度地向出泥口方向送出而避免向吸料口回送的情况,提高了效率。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的连接口和出泥口均沿水平方向开设于上述缸座上,且连接口和出泥口相正对地开设于缸座的两侧,所述的送泥腔呈圆柱状且与上述连接口同轴线设置,上述吸料口开设于缸座的顶部且内端位于送泥腔的侧壁上,所述的缸体呈圆筒状且送泥腔与缸体同轴线设置,所述的送泥腔的内径略大于缸体的外径。三个口的位置设置,使得送泥更顺畅,进一步提高了输送效率,缸体外侧面的形状与送泥腔内侧壁的形状相同,均为圆柱面且送泥腔的内径仅略大于缸体的外径,使得缸体沿着轴线来回移动时其外侧面能与送泥腔的内侧面相贴靠,则当缸体向内运动至其外侧壁完全覆盖吸料口时,吸料口与送泥腔之间被截断。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的驱动件一固连于缸体后端的端部且驱动件一的输出端能伸入缸体内并与所述的活塞相连接。吸料时,需要将缸体和活塞均向后退出,将驱动件一固连在缸体上能仅通过驱动件二的动作带动缸体和活塞同时推出,同步性好。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的缸体和缸座外同一侧对应连接有连接部一和连接部二,所述的驱动件二为油缸,且该油缸的两端分别与连接部一和连接部二固连。将驱动件二与缸体和缸座连接在一起,可提高本液压泥饼柱塞泵的紧凑性,方便了搬运和移动,使用更方便。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的液压泥饼柱塞泵还包括设置于缸座和缸体下方的底座,所述的缸座与底座固连,所述的底座上侧与上述缸体位置对应处固连有滑轨,所述的缸体设置于滑轨上且能在驱动件二的带动下沿着滑轨来回移动。由底座来为整个液压泥饼柱塞泵中的其它结构提供支撑,方便了搬运和移动,使用更方便。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的缸座位于上述连接口处的内侧壁具有凹入的环形槽,该环形槽内设置有能对缸座和缸体之间密封的密封圈。因缸体和缸座会发生相对位移,在缸座内侧壁上开设环形槽并设置密封圈,能提高密封圈固定的稳定性,进而提高密封效果和密封寿命。
在上述的液压泥饼柱塞泵中,所述的驱动件一为油缸。油缸的结构使得驱动件一的输出端能直接自缸体后端伸入到缸体内并与活塞相固定,结构简单,连接方便。
与现有技术相比,本液压泥饼柱塞泵具有以下优点:
1、本液压泥饼柱塞泵在输送污泥过程中,将污泥完全置于密封的环境内,使得污泥不会泄出,避免了污泥输送过程中对环境的污染;且也可适用于从低处向高处输送污泥,适用范围广。
2、本液压泥饼柱塞泵在输送污泥的过程中能将污泥中的水份排出,减少了污泥的体积,降低了能耗,提高了输送的效率。
附图说明
图1是本液压泥饼柱塞泵的剖视结构示意图。
图2是本液压泥饼柱塞泵另一视角的剖视结构示意图。
图3是本液压泥饼柱塞泵中活塞处的放大图。
图4是本液压泥饼柱塞泵中缸座的剖视结构示意图。
图中,1、缸体;11、连接部一;2、活塞;3、驱动件一;4、缸座;41、送泥腔;42、吸料口;43、连接口;44、出泥口;45、连接部二;5、驱动件二;6、单向密封件;7、底座;8、滑轨。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示,本液压泥饼柱塞泵包括水平设置的呈圆筒状缸体1、设置于缸体1内的活塞2、固连于缸体1后端且能驱动活塞2在缸体1内来回移动的驱动件一3以及内部具有送泥腔41的缸座4,活塞2与缸体1之间设置有密封件。
其中,缸座4为一体式结构,缸座4上还贯穿开设有吸料口42、连接口43以及用于与送泥管路相连通的出泥口44,吸料口42、连接口43和出泥口44能分别将缸座4外侧与送泥腔41相连通。在本实施例中,如图4所示,吸料口42、连接口43和出泥口44均为圆孔,连接口43和出泥口44相正对地水平开设于缸座4的两侧,送泥腔41呈圆柱状且与连接口43和出泥口44同轴线设置,吸料口42开设于缸座4的顶部且内端位于送泥腔41的侧壁上。且送泥腔41与缸体1同轴线设置,送泥腔41的内径与缸体1的外径相匹配。这里,吸料口42倾斜开设,该吸料口42的轴线与连接口43的轴线所成的角为锐角。当然,吸料口42、连接口43和出泥口44的位置和角度也可根据需要进行调整。
缸体1的前端开口并穿设于缸座4的连接口43内,缸体1的后端伸出缸座4,缸体1还与一驱动件二5相连接,驱动件二5能驱动缸体1的前端在缸座4内来回移动,且当缸体1向送泥腔41内移动时能截断吸料口42和送泥腔41。缸座4上位于连接口43处的内侧壁具有凹入的环形槽,该环形槽内设置有能对缸座4和缸体1之间密封的密封圈。缸座4的出泥口44处还连接有能开启或者关闭出泥口44的开关阀。在本实施例中,驱动件一3为油缸,其输出端伸入缸体1内并与活塞2相固连;驱动件二5的数量为两个,分设于缸体1两侧,缸体1的两侧均具有凸出的连接部一11,缸座4的两侧均具有凸出的连接部二45,两个驱动件二5的两端分别通过销钉与位于缸体1同一侧的连接部一11和连接部二45相连接。开关阀选用止回阀,该止回阀能使污泥自出泥口44向送泥管路输送。
活塞2与缸体1之间设置的密封件包括能对活塞2和缸体1之间形成单向密封的单向密封件6且该单向密封件6能使活塞2前侧的水流向活塞2的后侧,而缸体1后端的底部贯穿开设有用于排水的排水孔。在本实施例中,单向密封件6为呈环状的Y型密封圈,该Y型密封圈的唇口朝向活塞2的后侧方向设置,即该Y型密封圈使得活塞2处的水仅能从前侧经过Y型密封圈向后流动而不能从活塞2的后侧向前侧流动。当然,Y型密封圈的设置可防止活塞2前侧的污泥向活塞2的后侧移动。缸体1后端的底部外侧还可设置一连通排水孔的排水管,用于将排水孔处排出的水引到适合的位置,避免污染环境。
液压泥饼柱塞泵还包括设置于缸座4和缸体1下方的底座7,缸座4通过支架与底座7固连,底座7上侧与缸体1位置对应处固连有滑轨8,该缸体1设置于滑轨8上且能在驱动件二5的带动下沿着滑轨8来回移动。
本液压泥饼柱塞泵使用时,将缸座4上的吸料口42用于与料斗或其它进泥结构相连通,用于承接污泥,将出泥口44与用于输送污泥的管路密封连通。
工作时,将污泥自缸座4顶部的吸料口42放入,两个驱动件二5同时驱动缸体1沿水平方向向后端方向运动,使得缸体1前端远离吸料口42和送泥腔41的连通处,使得吸料口42与缸座4内的送泥腔41相连通。因驱动件一3固连于缸体1的后端,则与驱动件一3的输出端固连的活塞2随着缸体1同时向后端方向退出。污泥即可通过吸料口42进入到送泥腔41中。
之后,驱动件二5保持不动,驱动件一3带动活塞2相对于缸体1向后退出,此时,缸座4的出泥口44处被止回阀关闭,送泥管路内的污泥不会被重新吸入送泥腔41,则吸料口42处的污泥被吸入到活塞2前侧的缸体1内。且在活塞2这一动作过程中,通过活塞2与缸体1之间的单向密封件6即可将活塞2后侧残留的水份向排水孔方向刮出。
污泥被充分吸入后,驱动件二5带动缸体1向前移动,这里,因缸体1外侧面的形状与送泥腔41内侧壁的形状相同,均为圆柱面且送泥腔41的内径仅略大于缸体1的外径,使得缸体1沿着轴线向前移动时其外侧面能与送泥腔41的内侧面相贴靠,则当缸体1向内运动至其外侧壁完全覆盖吸料口42时,吸料口42与送泥腔41之间被截断。此时,仅连接口43和出泥口44与送泥腔41相连通,驱动件一3再驱动活塞2向前推出,推动污泥将止回阀开启并送入到送泥管路中。在此送泥过程中,因污泥被挤压,所以不可避免地会有水份渗出,并经过活塞2与缸体1之间的间隙流入到活塞2的后侧,以待之后活塞2后移时将水份排出。如需持续送泥,则重复以上步骤即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.液压泥饼柱塞泵,包括内部具有空腔的缸体(1)、设置于缸体(1)内的活塞(2)以及能驱动活塞(2)在上述缸体(1)内来回移动的驱动件一(3),所述的活塞(2)与缸体(1)之间设置有密封件,其特征在于,所述的液压泥饼柱塞泵还包括内部具有送泥腔(41)的缸座(4),该缸座(4)上还开设有均能将缸座(4)内的送泥腔(41)与缸座(4)外侧相连通的吸料口(42)、连接口(43)以及用于与送泥管路相连通的出泥口(44),上述缸体(1)的前端开口并穿设于上述连接口(43)内,所述的缸体(1)的外侧壁与连接口(43)处的缸座(4)内侧壁之间密封,所述的液压泥饼柱塞泵还包括能驱动上述缸体(1)的前端在所述的缸座(4)内来回移动的驱动件二(5),所述的驱动件二(5)带动上述缸体(1)向上述送泥腔(41)内移动时所述的缸体(1)能截断上述吸料口(42)和送泥腔(41),所述的密封件包括能对活塞(2)和缸体(1)之间形成单向密封的单向密封件(6)且该单向密封件(6)能使活塞(2)前侧的水流向活塞(2)的后侧,所述的缸体(1)后端伸出上述缸座(4)且缸体(1)后端的底部贯穿开设有排水孔。
2.根据权利要求1所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的单向密封件(6)包括呈环状的Y型密封圈,该Y型密封圈的唇口朝向活塞(2)的后侧方向设置。
3.根据权利要求1或2所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的缸座(4)上位于上述出泥口(44)处连接有能开启或者关闭出泥口(44)的开关阀。
4.根据权利要求1或2所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的吸料口(42)的开设方向与上述连接口(43)的开设方向所成的角为锐角或直角,所述的出泥口(44)的开设方向与连接口(43)的开设方向所成的角为钝角或平角。
5.根据权利要求4所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的连接口(43)和出泥口(44)均沿水平方向开设于上述缸座(4)上,且连接口(43)和出泥口(44)相正对地开设于缸座(4)的两侧,所述的送泥腔(41)呈圆柱状且与上述连接口(43)同轴线设置,送泥腔(41)的两端分别与连接口(43)和出泥口(44)相连通,上述吸料口(42)开设于缸座(4)的顶部且内端位于送泥腔(41)的侧壁上,所述的缸体(1)呈圆筒状且送泥腔(41)与缸体(1)同轴线设置,所述的送泥腔(41)的内径略大于缸体(1)的外径。
6.根据权利要求1或2所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的缸体(1)呈筒状,上述驱动件一(3)固连于缸体(1)后端的端部且驱动件一(3)的输出端能伸入缸体(1)内并与所述的活塞(2)相连接。
7.根据权利要求1或2所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的缸体(1)和缸座(4)外同一侧对应连接有连接部一(11)和连接部二(45),所述的驱动件二(5)为油缸,且该油缸的两端分别与连接部一(11)和连接部二(45)固连。
8.根据权利要求1或2所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的液压泥饼柱塞泵还包括设置于缸座(4)和缸体(1)下方的底座(7),所述的缸座(4)与底座(7)固连,所述的底座(7)上侧与上述缸体(1)位置对应处固连有滑轨(8),所述的缸体(1)设置于滑轨(8)上且能在驱动件二(5)的带动下沿着滑轨(8)来回移动。
9.根据权利要求1或2所述的液压泥饼柱塞泵,其特征在于,所述的缸座(4)位于上述连接口(43)处的内侧壁具有凹入的环形槽,该环形槽内设置有能对缸座(4)和缸体(1)之间密封的密封圈。
CN201610550928.6A 2016-07-08 2016-07-08 液压泥饼柱塞泵 Active CN106194628B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610550928.6A CN106194628B (zh) 2016-07-08 2016-07-08 液压泥饼柱塞泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610550928.6A CN106194628B (zh) 2016-07-08 2016-07-08 液压泥饼柱塞泵

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106194628A CN106194628A (zh) 2016-12-07
CN106194628B true CN106194628B (zh) 2018-11-27

Family

ID=57476650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610550928.6A Active CN106194628B (zh) 2016-07-08 2016-07-08 液压泥饼柱塞泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106194628B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004013142A1 (de) * 2004-03-17 2005-10-06 Sonplas Gmbh Pumpvorrichtung für ein Fluid
CN201074573Y (zh) * 2007-03-16 2008-06-18 余彬泉 双套筒压送油缸内藏式土砂泵
KR100958888B1 (ko) * 2008-07-02 2010-05-20 주식회사 엠엔티 이송 피스톤 펌프

Also Published As

Publication number Publication date
CN106194628A (zh) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106429535B (zh) 一种螺旋负压双功能卸船机
CN108953089A (zh) 一种高压浆体输送泵系统及方法
CN102678507A (zh) 一种双作用液压注射型双气缸的抽真空与压缩装置
CN106194628B (zh) 液压泥饼柱塞泵
CN108691557A (zh) 一种无脉冲s阀湿喷机
CN104454710B (zh) 旋转运动控制系统
CN210343628U (zh) 一种用于润滑油输送的带回油卸压功能的气动桶泵
CN216111151U (zh) 一种电机直驱压裂装置
CN201412290Y (zh) 用于豆制品料浆的连续式输送泵
CN201739143U (zh) 高压液压圆锥软管隔膜泵
CN201535429U (zh) 润滑装置吸油泵
CN209025804U (zh) 注浆泵
KR100885902B1 (ko) 슬러지 및 음식물찌꺼기 등의 고점성 유체 이송용피스톤펌프
CN202381281U (zh) 高压脉动挤密灌浆泵泵头结构
CN107605689A (zh) 双缸式污泥连续泵送装置
KR101404716B1 (ko) 숏크리트 시공장비용 맥동 제거 장치
CN201723437U (zh) 往复式泵用强制吸入、排出阀
CN107940217A (zh) 一种黄油机
CN207954256U (zh) 一种磁性材料湿压料浆自动注料装置
CN210249651U (zh) 一种清洁用泡沫气液输出泵
CN209654180U (zh) 一种膏体单缸锥阀柱塞泵
CN102434421A (zh) 一种活塞式砂浆泵及其泵送系统
CN202326072U (zh) 一种活塞式砂浆泵及其泵送系统
CN109335420A (zh) 一种压缩式对接垃圾车
CN213627888U (zh) 一种往复泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Hydraulic mud cake plunger pump

Effective date of registration: 20190626

Granted publication date: 20181127

Pledgee: Yuhuan Branch of China Construction Bank Co., Ltd.

Pledgor: Purification of holdings Limited by Share Ltd

Registration number: 2019330000171

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right