CN106193537B - 一种烟风道固定支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟风道固定支架，烟风道的截面形状为矩形结构，包括主固定支架，固定支架上设有移动支架的导向定位结构，主固定支架分别设于烟风道外侧的两条垂直的对称中心线位置，移动支架包括水平段、垂直段、倾斜段，直角三脚架的水平段与导向定位结构配合，垂直段与烟风道本体的加固肋连接，段底部与水平连接板连接，所述水平连接板的底部设有减摩垫一，所述主固定支架上端面设有支撑平板，支撑平板上设有减摩垫二，减摩垫二与减摩垫一配合。本发明质量轻，结构紧凑，摩擦阻力小，减轻了支腿位置应力过度集中的问题，避免了长时间运行及机组的反复启停容易导致烟风道撕裂，支腿脱落的问题，保证机组的安全稳定可靠地运行。

Description

一种烟风道固定支架

技术领域

本发明涉及烟风道防护加固结构技术领域，尤其涉及一种烟风道固定支架。

背景技术

现有技术中，固定支架是电力、钢铁等行业烟风道中常用的一种支架形式，但是现在使用的固定支架形式都是使用固定支架管部与根部直接焊接，但是对于烟道截面径向的膨胀，固定支架无法补偿，且由于支腿之间属于刚接，导致支腿位置应力过度集中，长时间运行，及机组的反复启停，极易导致烟风道撕裂，支腿脱落等问题，影响机组的安全稳定运行。需要找到一种更加合理的固定支架制作形式。

发明内容

本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种烟风道固定支架；本发明的结构质量轻，结构紧凑，摩擦阻力小，能够适应烟道截面径向的膨胀和伸缩的工况，固定支架能够自动补偿，减轻了支腿位置应力过度集中的问题，避免了长时间运行及机组的反复启停容易导致烟风道撕裂，支腿脱落的问题，保证机组的安全稳定可靠地运行。

本发明解决技术问题的技术方案为：

一种烟风道固定支架，烟风道的截面形状为矩形结构，包括四个主固定支架、移动支架，所述固定支架上设有移动支架的导向定位结构，所述四个主固定支架分别设于烟风道外侧的两条垂直的对称中心线位置，所述移动支架包括水平段、垂直段、倾斜段，水平段、垂直段、倾斜段通过焊接形成直角三脚架，所述直角三脚架的水平段与导向定位结构配合，所述垂直段与烟风道本体的加固肋通过焊接连接，所述水平段底部与水平连接板连接，所述水平连接板的底部设有减摩垫一，所述减摩垫一沿着烟风道的中心线方向移动；所述主固定支架上端面设有嵌入式支撑平板，支撑平板下部与固定支架的上部凹槽相配合、支撑平板上部凸出于固定支架上端面，所述支撑平板上设有减摩垫二，所述减摩垫二与减摩垫一配合。

所述导向定位结构包括设于水平连接板左右两侧的导向卡块，所述导向卡块包括相互连接的水平段、垂直段，所述水平段、垂直段连接形成截面形状为垂直的“7”字形结构的导向卡块，所述导向卡块的垂直段下端面与固定支架上的支撑平板连接；所述固定支架的支撑平板上端面、导向卡块水平段下部、导向卡块垂直段内侧形成限位导向槽，所述水平连接板的左右端部分别向限位导向槽内延伸，通过限位导向槽实现水平连接板在水平面左右两个方向的限位和导向。

所述导向卡块在水平连接板左右两侧分别设有两个。

所述主固定支架的两侧分别设有一个辅助固定支架，所述辅助固定支架通过辅助导向定位结构与该位置的移动支架配合，所述辅助导向定位结构包括两个导向卡块，所述导向卡块设于该位置的移动支架与主固定支架之间；所述辅助固定支架的支撑平板上端面、导向卡块水平段下部、导向卡块垂直段内侧在靠近主固定支架一侧的位置形成限位导向槽，所述水平连接板的左端或者右端部向限位导向槽内延伸，限位导向槽对水平连接板在水平面左方向或者右方向的限位和导向。

所述加固肋与烟风道外表面连接位置设有应力传感器一，以及在水平段与垂直段连接位置设有应力传感器二，所述应力传感器一、应力传感器二分别与应变仪连接，所述应变仪与报警装置连接。

所述减摩垫二与减摩垫一采用聚四氟乙烯板制成；所述减摩垫二与减摩垫一可以通过粘接或者螺钉与所述的支撑平板或者水平连接板连接，保证连接可靠，当老化或者长时间磨损后能够方便地拆装和更换。

加固肋采用角钢制成，水平段、垂直段、倾斜段采用钢板制成。

本发明的有益效果：

1.本发明的结构质量轻，结构紧凑，摩擦阻力小，制造和使用维护成本低，能够适应烟道截面径向的膨胀和伸缩的工况，固定支架能够自动补偿，减轻了支腿位置应力过度集中的问题，避免了长时间运行及机组的反复启停容易导致烟风道撕裂，支腿脱落的问题，保证机组的安全稳定可靠地运行。

2.本发明的垂直段与烟风道本体的加固肋焊接、保证道体受力均匀，直角三脚架与烟风道通过焊接连接为整体，通过所述减摩垫二与减摩垫一配合作用实现减少烟风道移动伸缩时的阻力，支腿与支架根部之间垫件聚四氟乙烯板，减小了支腿与支架根部的摩擦力，有利于管道在升温和降温过程中支腿的位移。通过主固定支架、辅助固定支架与导向卡块的组合使得管道在径向四个方向均无法移动，同时在管道轴向也无法移动，达到固定支架所要求的固定作用，同时由于主固定支架、辅助固定支架与支架根部支架没有直接焊接，所以管道在径向的膨胀，支腿可以通过向外侧位移抵消。

3.辅助固定支架仅在一侧设置导向卡块，支腿之间的膨胀可以通过支腿的横向位移抵消，这样就消除了两支腿之间由于膨胀产生的应力集中，同时由于主固定支架的作用，保证了管道中心位置的固定，

4.所述应力传感器与应变仪之间通过对称性好的四芯电缆连接，标准型号传递精确度高、稳定性好，同时还可以实现远程实施监控。由于加固肋与烟风道外表面连接位置以及水平段与垂直段连接处是本烟风道及固定支架的薄弱环节，一方面由于焊接时会出现焊接应力，另一方面在该两处所受到的拉应力最大，当由于固定支架的水平段与导向定位结构出现异常或者由于异物堵塞出现卡死、不能够相对移动是时，烟风道在冷却回缩时会受到更大的拉力阻力，由于该阻力的影响，会出现加固肋与烟风道外表面连接位置、以及水平段与垂直段连接位置的拉应力增加从而容易造成给两处连接的变形甚至拉裂和损坏，从而丧失固定支架的支撑作用、使得烟风道容易出现倾斜和歪倒而影响周围的安全，另外当出现拉裂和损坏后烟气会污染周围环境、环境噪声引起周围噪声污染。采用本发明的结构能够提前预知会出现的故障从而采取有效的防范措施，避免周围安全事故以及烟气、噪声的污染。

5.减摩垫二与减摩垫一采用聚四氟乙烯板制成；所述减摩垫二与减摩垫一可以通过粘接或者螺钉与所述的支撑平板或者水平连接板连接，保证连接可靠，当老化或者长时间磨损后能够方便地拆装和更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A向局部视图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

结合图1至图3，一种烟风道固定支架，烟风道的截面形状为矩形结构，包括四个主固定支架8、移动支架2，所述固定支架8上设有移动支架2的导向定位结构，所述四个主固定支架8分别设于烟风道外侧的两条垂直的对称中心线位置，所述移动支架2包括水平段21、垂直段22、倾斜段23，水平段21、垂直段22、倾斜段23通过焊接形成直角三脚架，所述直角三脚架的水平段21与导向定位结构配合，所述垂直段22与烟风道本体的加固肋6通过焊接连接，所述水平段底部与水平连接板3连接，所述水平连接板3的底部设有减摩垫一5，所述减摩垫一5下部与固定支架8上部配合，所述减摩垫一5沿着烟风道的中心线方向移动。

所述主固定支架8上端面设有嵌入式支撑平板10，支撑平板下部与固定支架的上部凹槽相配合、支撑平板上部凸出于固定支架上端面，所述支撑平板上设有减摩垫二9，所述减摩垫二9与减摩垫一5配合。

所述减摩垫二9与减摩垫一5采用聚四氟乙烯板制成。所述减摩垫二9与减摩垫一5可以通过粘接或者螺钉与所述的支撑平板或者水平连接板3连接，保证连接可靠，当老化或者长时间磨损后能够方便地拆装和更换。

加固肋6采用角钢制成，水平段21、垂直段22、倾斜段23采用钢板制成。

所述水平段21、倾斜段23采用C型槽钢。

所述导向定位结构包括设于水平连接板3左右两侧的导向卡块4，所述导向卡块包括相互连接的水平段41、垂直段42，所述水平段41、垂直段42连接形成截面形状为垂直的“7”字形结构的导向卡块4，所述导向卡块的垂直段42下端面与固定支架8上的支撑平板10连接。所述固定支架8的支撑平板10上端面、导向卡块水平段下部、导向卡块垂直段内侧形成限位导向槽43，所述水平连接板3的左右端部分别向限位导向槽43内延伸，通过限位导向槽实现水平连接板在水平面左右两个方向的限位和导向。

所述导向卡块4在水平连接板3左右两侧分别设有两个。

所述主固定支架8的两侧分别设有一个辅助固定支架13，所述辅助固定支架13通过辅助导向定位结构与该位置的移动支架配合，所述辅助导向定位结构包括两个导向卡块4，所述导向卡块4设于该位置的移动支架与主固定支架8之间；所述辅助固定支架13的支撑平板10上端面、导向卡块水平段下部、导向卡块垂直段内侧在靠近主固定支架8一侧的位置形成限位导向槽43，所述水平连接板的左端或者右端部向限位导向槽内延伸，通过限位导向槽实现水平连接板在水平面左方向或者右方向的限位和导向。

所述加固肋6与烟风道外表面连接位置设有应力传感器一11，以及在水平段21与垂直段22连接位置设有应力传感器二12。所述应力传感器一、应力传感器二分别与应变仪连接，所述应变仪与报警装置连接。

所述应力传感器与应变仪之间通过对称性好的四芯电缆连接，标准型号传递精确度高、稳定性好，同时还可以实现远程实施监控。由于加固肋6与烟风道外表面连接位置以及水平段21与垂直段22连接处是本烟风道及固定支架的薄弱环节，一方面由于焊接时会出现焊接应力，另一方面在该两处所受到的拉应力最大，当由于固定支架8的水平段与导向定位结构出现异常或者由于异物堵塞出现卡死、不能够相对移动是时，烟风道在冷却回缩时会受到更大的拉力阻力，由于该阻力的影响，会出现加固肋6与烟风道外表面连接位置、以及水平段21与垂直段22连接位置的拉应力增加从而容易造成给两处连接的变形甚至拉裂和损坏，从而丧失固定支架的支撑作用、使得烟风道容易出现倾斜和歪倒而影响周围的安全，另外当出现拉裂和损坏后烟气会污染周围环境、环境噪声引起周围噪声污染。采用本发明的结构能够提前预知会出现的故障从而采取有效的防范措施，避免周围安全事故以及烟气、噪声的污染。

垂直段22与烟风道本体的加固肋6焊接、保证道体受力均匀，直角三脚架与烟风道通过焊接连接为整体，通过所述减摩垫二9与减摩垫一5配合作用实现减少烟风道移动伸缩时的阻力。两片件5聚四氟乙烯板支架不粘连，可自由滑动。本发明的结构中，导向卡块4，保证如图A向所示的与水平连接板3之间的左右方向距离为1-2mm，向上方向距离为1-2mm，导向卡块4焊接于支架的支点上。本固定支架形式，通过主固定支架8、辅助固定支架9与导向卡块4的组合使得管道在径向四个方向均无法移动，同时在管道轴向也无法移动，达到固定支架所要求的固定作用，同时由于主固定支架8、辅助固定支架9与支架根部支架没有直接焊接，所以管道在径向的膨胀，支腿可以通过向外侧位移抵消。同时辅助固定支架9仅在一侧设置导向卡块，支腿之间的膨胀可以通过支腿的横向位移抵消，这样就消除了两支腿之间由于膨胀产生的应力集中，同时由于主固定支架8的作用，保证了管道中心位置的固定，支腿与支架根部之间垫件5聚四氟乙烯板，减小了支腿与支架根部的摩擦力，有利于管道在升温和降温过程中支腿的位移。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种烟风道固定支架，其特征是，烟风道的截面形状为矩形结构，包括四个主固定支架、移动支架，所述固定支架上设有移动支架的导向定位结构，所述四个主固定支架分别设于烟风道外侧的两条垂直的对称中心线位置，所述移动支架包括水平段、垂直段、倾斜段，水平段、垂直段、倾斜段通过焊接形成直角三脚架，所述直角三脚架的水平段与导向定位结构配合，所述垂直段与烟风道本体的加固肋通过焊接连接，所述水平段底部与水平连接板连接，所述水平连接板的底部设有减摩垫一，所述减摩垫一沿着烟风道的中心线方向移动；所述主固定支架上端面设有嵌入式支撑平板，支撑平板下部与固定支架的上部凹槽相配合、支撑平板上部凸出于固定支架上端面，所述支撑平板上设有减摩垫二，所述减摩垫二与减摩垫一配合；

所述导向定位结构包括设于水平连接板左右两侧的导向卡块，所述导向卡块包括相互连接的水平段、垂直段，所述水平段、垂直段连接形成截面形状为垂直的“7”字形结构的导向卡块，所述导向卡块的垂直段下端面与固定支架上的支撑平板连接；所述固定支架的支撑平板上端面、导向卡块水平段下部、导向卡块垂直段内侧形成限位导向槽，所述水平连接板的左右端部分别向限位导向槽内延伸，通过限位导向槽实现水平连接板在水平面左右两个方向的限位和导向；

所述主固定支架的两侧分别设有一个辅助固定支架，所述辅助固定支架通过辅助导向定位结构与该位置的移动支架配合，所述辅助导向定位结构包括两个导向卡块，所述导向卡块设于该位置的移动支架与主固定支架之间；所述辅助固定支架的支撑平板上端面、导向卡块水平段下部、导向卡块垂直段内侧在靠近主固定支架一侧的位置形成限位导向槽，所述水平连接板的左端或者右端部向限位导向槽内延伸，通过限位导向槽实现水平连接板在水平面左方向或者右方向的限位和导向。

2.如权利要求1所述的一种烟风道固定支架，其特征是，所述导向卡块在水平连接板左右两侧分别设有两个。

3.如权利要求1所述的一种烟风道固定支架，其特征是，所述加固肋与烟风道外表面连接位置设有应力传感器一，以及在水平段与垂直段连接位置设有应力传感器二，所述应力传感器一、应力传感器二分别与应变仪连接，所述应变仪与报警装置连接。

4.如权利要求1所述的一种烟风道固定支架，其特征是，所述减摩垫二与减摩垫一采用聚四氟乙烯板制成；所述减摩垫二与减摩垫一可以通过粘接或者螺钉与所述的支撑平板或者水平连接板连接，保证连接可靠，当老化或者长时间磨损后能够方便地拆装和更换。

5.如权利要求1所述的一种烟风道固定支架，其特征是，加固肋采用角钢制成，水平段、垂直段、倾斜段采用钢板制成。