CN204054000U - 一种桥式起重机调试工作台 - Google Patents
一种桥式起重机调试工作台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A和支架B,所述的支架A设置横梁A,所述的横梁A连接支腿A,所述的支腿A连接支撑座,支腿A连接固定横梁A,所述的支架B设置横梁B,所述的横梁B连接支腿B,所述的支腿B连接支撑座与固定横梁B,所述的横梁A和横梁B连接固定纵梁,所述的固定横梁A和固定横梁B连接轨道梁,所述的轨道梁上表面设置滑轨,所述的滑轨两端设置挡板,所述的一侧挡板设置激光测量仪,所述的激光测量仪线连接单片机,所述的单片机连接控制模块,所述的控制模块连接调试电源开关,它具有适用范围广,结构简单,制作成本低,拆装方便,节约空间,安全可靠,能够在出现故障时主动停机的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机设备技术领域,具体涉及一种起重机调试工作台,特别涉及一种桥式起重机调试工作台。
背景技术
起重机小车是起重机的起吊装置重要组成部分,并且,起重机小车自重比较重,调试十分的不方便,目前,起重机小车在调试过程中,主要是在底面轨道测试其运动的一些基本的参数,不能够实现起重机小车的全面调试,而且在调试过程中,存在起重机小车啃轨的现象,对调试轨道有损伤,而且会对后续的调试造成一定的影响,另外,部分调试装置也不能够实现起重机小车故障中主动停车的要求,容易造成人员的伤害和机械的损伤,所以,就需要一种桥式起重机小车调试工作平台能够全面测试起重机小车的性能,检测起重机小车在运行过程中,起重机小车的行走轮安装是否正常,行走电机是否同步,以及传动连接装置是否契合恰当,另外能够测试起重机小车起吊装置的限位开关是否灵敏、正常等,同时具有适用范围广,结构简单,制作成本低,拆装方便,节约空间,安全可靠,能够在出现故障时主动停机的优点。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种适用范围广,结构简单,制作成本低,拆装方便,节约空间,安全可靠,功能全面,同时能够在出现故障时主动停机的桥式起重机调试工作台。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A和支架B,所述的支架A设置有横梁A,所述的横梁A两端面设置有法兰,横梁A的一端侧面设置法兰,横梁A的两端面分别通过法兰连接支腿A的一端,所述的支腿A的另一端连接有支撑座,所述的支撑座设置有加固板筋,两侧的支腿A的内侧中部分别设置有法兰,支腿A通过法兰连接有固定横梁A,所述的支架B设置有横梁B,所述的横梁B两端面设置有法兰,横梁B的两端面分别通过法兰连接支腿B的一端,所述的支腿B的另一端连接有支撑座,两侧的支腿B的内侧中部分别设置有法兰,支腿B通过法兰连接有固定横梁B,所述的横梁A和横梁B通过法兰连接有固定纵梁,所述的固定横梁A和固定横梁B的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰,固定横梁A和固定横梁B通过法兰连接有轨道梁,所述的轨道梁的上表面设置有滑轨,所述的滑轨的两端设置有挡板,所述的一侧的挡板设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关。
所述的支架A和支架B对称设置。
所述的支腿A设置数量为两个并且与横梁A和固定横梁A垂直连接。
所述的支腿B设置数量为两个并且与横梁B和固定横梁B垂直连接。
所述的支腿A和支腿B为同一种支腿。
所述的支撑座设置为长方体并且截面积大于支腿A和支腿B的截面。
所述的轨道梁设置数量为两条并且平行设置。
所述的激光测量仪设置数量为两个并且设置在两条轨道梁同一侧的挡板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A和支架B,所述的支架A设置有横梁A,所述的横梁A两端面设置有法兰,横梁A的一端侧面设置法兰,横梁A的两端面分别通过法兰连接支腿A的一端,所述的支腿A的另一端连接有支撑座,所述的支撑座设置有加固板筋,两侧的支腿A的内侧中部分别设置有法兰,支腿A通过法兰连接有固定横梁A,所述的支架B设置有横梁B,所述的横梁B两端面设置有法兰,横梁B的两端面分别通过法兰连接支腿B的一端,所述的支腿B的另一端连接有支撑座,两侧的支腿B的内侧中部分别设置有法兰,支腿B通过法兰连接有固定横梁B,所述的横梁A和横梁B通过法兰连接有固定纵梁,所述的固定横梁A和固定横梁B的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰,固定横梁A和固定横梁B通过法兰连接有轨道梁,所述的轨道梁的上表面设置有滑轨,所述的滑轨的两端设置有挡板,所述的一侧的挡板设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关,所述的支架A和支架B对称设置,所述的支腿A设置数量为两个并且与横梁A和固定横梁A垂直连接,所述的支腿B设置数量为两个并且与横梁B和固定横梁B垂直连接,所述的支腿A和支腿B为同一种支腿,所述的支撑座设置为长方体并且截面积大于支腿A和支腿B的截面,所述的轨道梁设置数量为两条并且平行设置,所述的激光测量仪设置数量为两个并且设置在两条轨道梁同一侧的挡板上,本实用新型桥式起重机调试工作台,支架A和支架B通过两端的法兰螺栓连接有横梁A和横梁B,横梁A和横梁B又通过固定纵梁相连接,形成调制平台架,支架A和支架B分别通过固定横梁A和固定横梁B加固,同时在支架A和支架B之间设置有轨道梁,轨道梁上方设置滑轨,将起重机小车放置于滑轨上调试,由于在滑轨一侧的挡板上设置有激光测试仪,有激光测试仪分别测试出起重机小车在运动时,两侧轨道上小车的位移变化,以及两侧起重机小车的水平度,同时有激光测试仪将起重机小车的调试运行数据传递到单片机,如果起重机小车在运行过程中出现两侧行走轮的位移变化不一致,或是起重机小车的水平度出现变化,单片机都会通过对激光探测仪探测数据的分析,通过控制模块控制起重机小车调试回路开关切断起重机小车的调试电源,以此达到保护滑轨以及行走轮的目的,避免出现起重机小车啃轨的情况,防止发生小车出轨的恶果,同时在起重机小车控制失灵时,小车通过滑轨会撞向挡板,激光探测仪同时也可探测到小车的运行情况,由单片机通过控制模块切断电源,保护装置,另外,由于本实用新型个组件间均用法兰连接,这样就便于拆装,并且在不使用时能够节约空间十分的方便,它具有适用范围广,结构简单,制作成本低,拆装方便,节约空间,安全可靠,功能全面,同时能够在出现故障时主动停机的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种桥式起重机调试工作台主视图。
图2是本实用新型一种桥式起重机调试工作台左视图。
图3是本实用新型一种桥式起重机调试工作台俯视图。
图4是本实用新型一种桥式起重机调试工作台故障停机原理图。
图中:1、支架A 2、支架B 3、横梁A 4、法兰 5、支腿A 6、支撑座 7、加固板筋 8、固定横梁A 9、横梁B 10、支腿B 11、固定横梁B 12、固定纵梁 13、轨道梁 14、滑轨 15、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示,一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A1和支架B2,所述的支架A1设置有横梁A3,所述的横梁A3两端面设置有法兰4,横梁A3的一端侧面设置法兰4,横梁A3的两端面分别通过法兰4连接支腿A5的一端,所述的支腿A5的另一端连接有支撑座6,所述的支撑座6设置有加固板筋7,两侧的支腿A5的内侧中部分别设置有法兰4,支腿A5通过法兰4连接有固定横梁A8,所述的支架B2设置有横梁B9,所述的横梁B9两端面设置有法兰4,横梁B9的两端面分别通过法兰4连接支腿B10的一端,所述的支腿B10的另一端连接有支撑座6,两侧的支腿B10的内侧面中部分别设置有法兰4,支腿B10通过法兰4连接有固定横梁B11,所述的横梁A3和横梁B9通过法兰4连接有固定纵梁12,所述的固定横梁A8和固定横梁B11的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰4,固定横梁A8和固定横梁B11通过法兰4连接有轨道梁13,所述的轨道梁13的上表面设置有滑轨14,所述的滑轨14的两端设置有挡板15,所述的一侧的挡板15设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关。
本实用新型采用本实用新型一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A和支架B,所述的支架A设置有横梁A,所述的横梁A两端面设置有法兰,横梁A的一端侧面设置法兰,横梁A的两端面分别通过法兰连接支腿A的一端,所述的支腿A的另一端连接有支撑座,所述的支撑座设置有加固板筋,两侧的支腿A的内侧中部分别设置有法兰,支腿A通过法兰连接有固定横梁A,所述的支架B设置有横梁B,所述的横梁B两端面设置有法兰,横梁B的两端面分别通过法兰连接支腿B的一端,所述的支腿B的另一端连接有支撑座,两侧的支腿B的内侧中部分别设置有法兰,支腿B通过法兰连接有固定横梁B,所述的横梁A和横梁B通过法兰连接有固定纵梁,所述的固定横梁A和固定横梁B的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰,固定横梁A和固定横梁B通过法兰连接有轨道梁,所述的轨道梁的上表面设置有滑轨,所述的滑轨的两端设置有挡板,所述的一侧的挡板设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关,本实用新型桥式起重机调试工作台,支架A和支架B通过两端的法兰螺栓连接有横梁A和横梁B,横梁A和横梁B又通过固定纵梁相连接,形成调制平台架,支架A和支架B分别通过固定横梁A和固定横梁B加固,同时在支架A和支架B之间设置有轨道梁,轨道梁上方设置滑轨,将起重机小车放置于滑轨上调试,由于在滑轨一侧的挡板上设置有激光测试仪,有激光测试仪分别测试出起重机小车在运动时,两侧轨道上小车的位移变化,以及两侧起重机小车的水平度,同时有激光测试仪将起重机小车的调试运行数据传递到单片机,如果起重机小车在运行过程中出现两侧行走轮的位移变化不一致,或是起重机小车的水平度出现变化,单片机都会通过对激光探测仪探测数据的分析,通过控制模块控制起重机小车调试回路开关切断起重机小车的调试电源,以此达到保护滑轨以及行走轮的目的,避免出现起重机小车啃轨的情况,防止发生小车出轨的恶果,同时在起重机小车控制失灵时,小车通过滑轨会撞向挡板,激光探测仪同时也可探测到小车的运行情况,由单片机通过控制模块切断电源,保护装置,另外,由于本实用新型个组件间均用法兰连接,这样就便于拆装,并且在不使用时能够节约空间十分的方便,它具有适用范围广,结构简单,制作成本低,拆装方便,节约空间,安全可靠,功能全面,同时能够在出现故障时主动停机的优点。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示,一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A1和支架B2,所述的支架A1设置有横梁A3,所述的横梁A3两端面设置有法兰4,横梁A3的一端侧面设置法兰4,横梁A3的两端面分别通过法兰4连接支腿A5的一端,所述的支腿A5的另一端连接有支撑座6,所述的支撑座6设置有加固板筋7,两侧的支腿A5的内侧中部分别设置有法兰4,支腿A5通过法兰4连接有固定横梁A8,所述的支架B2设置有横梁B9,所述的横梁B9两端面设置有法兰4,横梁B9的两端面分别通过法兰4连接支腿B10的一端,所述的支腿B10的另一端连接有支撑座6,两侧的支腿B10的内侧面中部分别设置有法兰4,支腿B10通过法兰4连接有固定横梁B11,所述的横梁A3和横梁B9通过法兰4连接有固定纵梁12,所述的固定横梁A8和固定横梁B11的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰4,固定横梁A8和固定横梁B11通过法兰4连接有轨道梁13,所述的轨道梁13的上表面设置有滑轨14,所述的滑轨14的两端设置有挡板15,所述的一侧的挡板15设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关,所述的支架A1和支架B2对称设置,所述的支腿A5设置数量为两个并且与横梁A3和固定横梁A8垂直连接,所述的支腿B设置数量为两个并且与横梁B9和固定横梁B11垂直连接,所述的支腿A5和支腿B10为同一种支腿,所述的支撑座6设置为长方体并且截面积大于支腿A5和支腿B10的截面,所述的轨道梁13设置数量为两条并且平行设置。
本实用新型采用一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A和支架B,所述的支架A设置有横梁A,所述的横梁A两端面设置有法兰,横梁A的一端侧面设置法兰,横梁A的两端面分别通过法兰连接支腿A的一端,所述的支腿A的另一端连接有支撑座,所述的支撑座设置有加固板筋,两侧的支腿A的内侧中部分别设置有法兰,支腿A通过法兰连接有固定横梁A,所述的支架B设置有横梁B,所述的横梁B两端面设置有法兰,横梁B的两端面分别通过法兰连接支腿B的一端,所述的支腿B的另一端连接有支撑座,两侧的支腿B的内侧中部分别设置有法兰,支腿B通过法兰连接有固定横梁B,,所述的横梁A和横梁B通过法兰连接有固定纵梁,所述的固定横梁A和固定横梁B的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰,固定横梁A和固定横梁B通过法兰连接有轨道梁,所述的轨道梁的上表面设置有滑轨,所述的滑轨的两端设置有挡板,所述的一侧的挡板设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关,所述的支架A和支架B对称设置,所述的支腿A设置数量为两个并且与横梁A和固定横梁A垂直连接,所述的支腿B设置数量为两个并且与横梁B和固定横梁B垂直连接,所述的支腿A和支腿B为同一种支腿,所述的支撑座设置为长方体并且截面积大于支腿A和支腿B的截面,所述的轨道梁设置数量为两条并且平行设置,所述的激光测量仪设置数量为两个并且设置在两条轨道梁同一侧的挡板上,本实用新型桥式起重机调试工作台,支架A和支架B通过两端的法兰螺栓连接有横梁A和横梁B,横梁A和横梁B又通过固定纵梁相连接,形成调制平台架,支架A和支架B分别通过固定横梁A和固定横梁B加固,同时在支架A和支架B之间设置有轨道梁,轨道梁上方设置滑轨,将起重机小车放置于滑轨上调试,由于在滑轨一侧的挡板上设置有激光测试仪,有激光测试仪分别测试出起重机小车在运动时,两侧轨道上小车的位移变化,以及两侧起重机小车的水平度,同时有激光测试仪将起重机小车的调试运行数据传递到单片机,如果起重机小车在运行过程中出现两侧行走轮的位移变化不一致,或是起重机小车的水平度出现变化,单片机都会通过对激光探测仪探测数据的分析,通过控制模块控制起重机小车调试回路开关切断起重机小车的调试电源,以此达到保护滑轨以及行走轮的目的,避免出现起重机小车啃轨的情况,防止发生小车出轨的恶果,同时在起重机小车控制失灵时,小车通过滑轨会撞向挡板,激光探测仪同时也可探测到小车的运行情况,由单片机通过控制模块切断电源,保护装置,另外,由于本实用新型个组件间均用法兰连接,这样就便于拆装,并且在不使用时能够节约空间十分的方便,它具有适用范围广,结构简单,制作成本低,拆装方便,节约空间,安全可靠,功能全面,同时能够在出现故障时主动停机的优点。
Claims (8)
1.一种桥式起重机调试工作台,它包括支架A和支架B,其特征在于:所述的支架A设置有横梁A,所述的横梁A两端面设置有法兰,横梁A的一端侧面设置法兰,横梁A的两端面分别通过法兰连接支腿A的一端,所述的支腿A的另一端连接有支撑座,所述的支撑座设置有加固板筋,两侧的支腿A的内侧中部分别设置有法兰,支腿A通过法兰连接有固定横梁A,所述的支架B设置有横梁B,所述的横梁B两端面设置有法兰,横梁B的两端面分别通过法兰连接支腿B的一端,所述的支腿B的另一端连接有支撑座,两侧的支腿B的内侧中部分别设置有法兰,支腿B通过法兰连接有固定横梁B,所述的横梁A和横梁B通过法兰连接有固定纵梁,所述的固定横梁A和固定横梁B的内侧一端和内侧中部分别设置有法兰,固定横梁A和固定横梁B通过法兰连接有轨道梁,所述的轨道梁的上表面设置有滑轨,所述的滑轨的两端设置有挡板,所述的一侧的挡板设置有激光测量仪,所述的激光测量仪通过信号线连接有单片机,所述的单片机连接有控制模块,所述的控制模块连接有调试电源开关。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的支架A和支架B对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的支腿A设置数量为两个并且与横梁A和固定横梁A垂直连接。
4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的支腿B设置数量为两个并且与横梁B和固定横梁B垂直连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的支腿A和支腿B为同一种支腿。
6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的支撑座设置为长方体并且截面积大于支腿A和支腿B的截面。
7.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的轨道梁设置数量为两条并且平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种桥式起重机调试工作台,其特征在于:所述的激光测量仪设置数量为两个并且设置在两条轨道梁同一侧的挡板上。
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Cited By (2)
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CN109121350A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 中联精工(天津)有限公司 | 一种铸造机控制箱支架 |
CN109121350B (zh) * | 2018-09-29 | 2023-07-21 | 大川精工(朝阳)有限公司 | 一种铸造机控制箱支架 |
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