CN106192569B - 无溶剂涂料涂布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无溶剂涂料涂布设备，包括机架，所述机架上设置有用于传送离型纸的传送机构，所述传送机构的上侧设置有用于承接无溶剂涂料并向离型纸上涂布的盛料槽，所述机架上位于盛料槽上侧上侧设置有可横向移动并向盛料槽内添加无溶剂涂料的调色配料机构，所述调色配料机构与设置于机架旁侧的若干无溶剂涂料搅拌罐相连接。该设备不仅结构简单，而且方便用于涂布无溶剂涂料。

Description

无溶剂涂料涂布设备
技术领域
本发明涉及一种无溶剂涂料涂布设备。
背景技术
当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机物的含量均给予了限制，对挥发性有机物的排放也给予了限制。无溶剂涂料作为能够减少有机溶剂挥发对空气污染的材料，正逐渐运用到皮革生产中。而涂料运用到皮革生产过程，需保证涂料的流动性，为此需要一种无溶剂涂料涂布设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无溶剂涂料涂布设备，该设备不仅结构简单，而且方便用于涂布无溶剂涂料。
本发明的技术方案在于：一种无溶剂涂料涂布设备，包括机架，所述机架上设置有用于传送离型纸的传送机构，所述传送机构的上侧设置有用于承接无溶剂涂料并向离型纸上涂布的盛料槽，所述机架上位于盛料槽上侧设置有横向移动并向盛料槽内添加无溶剂涂料的调色配料机构，所述调色配料机构与设置于机架旁侧的若干无溶剂涂料搅拌罐相连接。
进一步地，所述传送机构包括设置于机架下部且呈梯状设置的若干传动辊，所述传动辊由设置于机架侧部的变速箱驱动。
进一步地，所述盛料槽包括位于前侧的固定板和位于后侧的活动板，所述活动板的两侧部分别设置有横向滑动用于调节盛料槽长度的侧板，所述活动板上还设置有用于调节盛料槽出料口宽度及活动板高度的调整机构。
进一步地，所述调整机构包括设置于活动板两侧端与机架相连接的固定座，所述固定座靠近活动板侧端的端面上设置有由升降机构驱动的滑座，所述滑座上设置有蜗轮蜗杆副，所述蜗轮蜗杆副的蜗轮与活动板侧端固定连接。
进一步地，所述升降机构为与滑座相连接的气缸或丝杆螺母副，所述蜗轮蜗杆副的蜗杆由设置于蜗杆端部的手轮驱动。
进一步地，所述调色配料机构包括由设置于机架上部的卧式皮带传动机构驱动横移的连接座，所述连接座上设置由第二升降机构驱动升降的第二滑座，所述第二滑座上设置有立式搅拌电机，所述搅拌电机下部设置有与无溶剂涂料搅拌罐相连接的计量泵，所述计量泵的下部设置有用于向盛料槽内注射无溶剂涂料的注射泵。
进一步地，所述连接座经连接件与卧式皮带传动机构的传动带相连接，所述机架上位于卧式皮带传动机构的上下侧分别设置有与连接座滑动配合的滑轨，位于滑轨两侧端分别设置有移动限位块。
进一步地，所述第二升降机构包括设置于连接座上与第二滑座滑动配合的一对纵向滑轨，位于连接座上侧设置有穿过第二滑座的纵向螺杆。
进一步地，所述无溶剂涂料搅拌罐包括一具有封盖的罐体，所述封盖上设置有穿入罐体内并由立式电机驱动的搅拌杆，所述搅拌杆上自上而下设置有用于与罐体侧壁、中部及底面相接触的刮片，所述封盖还设置有加料盖、氮气阀、排气阀、真空阀及与调色配料机构相连接的卸料阀。
进一步地，所述氮气阀上并联有与干燥剂相连接进气阀，所述排气阀上并连接有安全阀，所述封盖上还设置有聚氨酯专用液位计和罐体压力检测器。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该设备不仅结构简单，而且涂料在搅拌至涂布期间全程不添加任何溶剂，有效防止涂料在搅拌过程中被氧化，减少环境污染及涂料中溶剂的挥发；涂布过程方便可调，适用于不同尺寸的皮革制作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1的A-A剖视图；
图3为本发明的搅拌罐的结构示意图；
图4为本发明的搅拌罐的俯视示意图；
图中：10-机架 21-传动辊 22-变速箱 30-盛料槽 31-固定板 32-活动板 33-侧板 40-调色配料机构 41-连接座 42-第二滑座 43-立式搅拌电机 44-计量泵 45-注射泵46-纵向滑轨 47-纵向螺杆 50-无溶剂涂料搅拌罐 51-封盖 52-罐体 53-立式电机 54-搅拌杆 541-刮片 55-加料盖 551-锁紧机构 56-氮气阀 57-排气阀 58-真空阀 59-卸料阀61-固定座 62-滑座 63-蜗轮 64-蜗杆 65-手轮 71-传动带 72-滑轨 73-移动限位块 81-干燥罐 82-进气阀 83-安全阀 84-液位计 85-压力检测器 90-压边机构 91-齿条 92-移动座 93-压板 100-紧压机构 101-座体 102-压块。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
参考图1至图4
一种无溶剂涂料涂布设备，包括机架10，所述机架上设置有用于传送离型纸的传送机构，所述传送机构包括设置于机架下部且呈梯状设置的三根传动辊21，所述传动辊由设置于机架侧部并由驱动电机驱动的变速箱22驱动。所述传送机构的上侧设置有用于承接无溶剂涂料并向离型纸上涂布的盛料槽30，所述机架上位于盛料槽上侧设置有横向移动并向盛料槽内添加无溶剂涂料的调色配料机构40，所述调色配料机构与设置于机架旁侧的若干无溶剂涂料搅拌罐50相连接，各无溶剂涂料搅拌罐内装填有不同色彩的无溶剂涂料，以便通过各无溶剂涂料搅拌罐和调色配料机构的对涂颜色料进行调配。
本实施例中，所述盛料槽包括位于前侧的固定板31和位于后侧的活动板32，所述活动板的两侧部分别设置有横向滑动用于调节盛料槽长度的侧板33，所述活动板上还设置有用于调节盛料槽出料口宽度及活动板高度的调整机构。
本实施例中，所述调整机构包括设置于活动板两侧端与机架相连接的固定座61，所述固定座靠近活动板侧端的端面上设置有由升降机构驱动的滑座62，所述滑座上设置有蜗轮蜗杆副，所述蜗轮蜗杆副的蜗轮63与活动板侧端固定连接。
本实施例中，所述升降机构为与滑座相连接的气缸或丝杆螺母副，所述蜗轮蜗杆副的蜗杆64由设置于蜗杆端部的手轮65驱动，从而完成活动板的转动。
本实施例中，所述调色配料机构包括由设置于机架上部的卧式皮带传动机构70驱动横移的连接座41，所述连接座上设置由第二升降机构驱动升降的第二滑座42，所述第二滑座上设置有立式搅拌电机43，以便将通过不同连接管输入的无溶剂涂料进行搅拌，使涂料混合均匀。所述搅拌电机下部设置有与无溶剂涂料搅拌罐相连接的计量泵44，所述计量泵的下部设置有用于向盛料槽内注射无溶剂涂料的注射泵45。
本实施例中，所述连接座经连接件与卧式皮带传动机构的传动带71相连接，所述机架上位于卧式皮带传动机构的上下侧分别设置有与连接座滑动配合的滑轨72，位于滑轨两侧端分别设置有用于限制调色配料机构移动距离的移动限位块73。
本实施例中，所述第二升降机构包括设置于连接座上与第二滑座滑动配合的一对纵向滑轨46，位于连接座上侧设置有穿过第二滑座的纵向螺杆47，通过纵向螺杆调节第二滑座的高度。
本实施例中，所述无溶剂涂料搅拌罐包括一具有封盖51的罐体52，所述封盖上设置有穿入罐体内并由立式电机53驱动的搅拌杆54，所述搅拌杆上自上而下设置有用于与罐体侧壁、中部及底面相接触的刮片541，所述封盖还设置有加料口，所述加料口上设置有具有锁紧机构551的加料盖55，封盖还设置有用于向罐体内填充氮气的氮气阀56、用于将罐体内其他排出的排气阀57、使罐体内形成真空的真空阀58，以及设置有用于与调色配料机构相连接的卸料阀59，以便将搅拌好的涂料输出。
本实施例中，所述氮气阀上并联有与内部填充有干燥剂的干燥罐81相连接进气阀82，以使干燥输入的空气。所述排气阀上并连接有安全阀83，以便罐体内压力过大时进行泄压，所述封盖上还设置有聚氨酯专用液位计84和罐体压力检测器85，所述压力检测器上设置有观察窗。
本实施例中，所述固定板的前侧对称设置有横向移动用于放置离型纸从传动辊上脱离的压边机构90和用于使离型纸紧贴传动辊的紧压机构100。
本实施例中，所述压边机构包括设置于固定板上的齿条91，以及与齿条相配合的移动座92，所述移动座上设置有下端抵靠在第二根传动辊表面的压板93，所述紧压机构包括与固定板固定连接的座体101，所述座体上设置有可升降调节的压块102。
无溶剂涂料涂布设备的工原理：将无溶剂涂料通过加料口加入罐体中进行搅拌，将搅拌后的无溶剂涂料通过泵体抽至调色配料机构上，并通过调色配料机构向盛料槽内输送，调色配料机构在输送无溶剂涂料时，通过卧式皮带传动机构带动左右移动，以保证盛料槽内的无溶剂涂料分布均匀。同时传送机构将离型纸从盛料槽出料口下侧传送，使无溶剂涂料均匀涂布在离型纸上。通过调整机构根据皮革所需的厚度及离型纸的宽度对活动板进行调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的无溶剂涂料涂布设备并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种无溶剂涂料涂布设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于传送离型纸的传送机构，所述传送机构包括设置于机架下部且呈梯状设置的若干传动辊，所述传动辊由设置于机架侧部的变速箱驱动；所述传送机构的上侧设置有用于承接无溶剂涂料并向离型纸上涂布的盛料槽，所述机架上位于盛料槽上侧设置有横向移动并向盛料槽内添加无溶剂涂料的调色配料机构，所述调色配料机构与设置于机架旁侧的若干无溶剂涂料搅拌罐相连接；所述调色配料机构包括由设置于机架上部的卧式皮带传动机构驱动横移的连接座，所述连接座经连接件与卧式皮带传动机构的传动带相连接，所述连接座上设置由第二升降机构驱动升降的第二滑座，所述第二滑座上设置有立式搅拌电机，所述搅拌电机下部设置有与无溶剂涂料搅拌罐相连接的计量泵，所述计量泵的下部设置有用于向盛料槽内注射无溶剂涂料的注射泵。
2.根据权利要求1所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述盛料槽包括位于前侧的固定板和位于后侧的活动板，所述活动板的两侧部分别设置有横向滑动用于调节盛料槽长度的侧板，所述活动板上还设置有用于调节盛料槽出料口宽度及活动板高度的调整机构。
3.根据权利要求2所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述调整机构包括设置于活动板两侧端与机架相连接的固定座，所述固定座靠近活动板侧端的端面上设置有由升降机构驱动的滑座，所述滑座上设置有蜗轮蜗杆副，所述蜗轮蜗杆副的蜗轮与活动板侧端固定连接。
4.根据权利要求3所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述升降机构为与滑座相连接的气缸或丝杆螺母副，所述蜗轮蜗杆副的蜗杆由设置于蜗杆端部的手轮驱动。
5.根据权利要求1所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述机架上位于卧式皮带传动机构的上下侧分别设置有与连接座滑动配合的滑轨，位于滑轨两侧端分别设置有移动限位块。
6.根据权利要求1所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述第二升降机构包括设置于连接座上与第二滑座滑动配合的一对纵向滑轨，位于连接座上侧设置有穿过第二滑座的纵向螺杆。
7.根据权利要求1、3或5所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述无溶剂涂料搅拌罐包括一具有封盖的罐体，所述封盖上设置有穿入罐体内并由立式电机驱动的搅拌杆，所述搅拌杆上自上而下设置有用于与罐体侧壁、中部及底面相接触的刮片，所述封盖还设置有加料盖、氮气阀、排气阀、真空阀及与调色配料机构相连接的卸料阀。
8.根据权利要求7所述的无溶剂涂料涂布设备，其特征在于，所述氮气阀上并联有与干燥剂相连接进气阀，所述排气阀上并连接有安全阀，所述封盖上还设置有聚氨酯专用液位计和罐体压力检测器。
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