CN106192165A - 真丝提花丝绒 - Google Patents

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CN106192165A CN201510234248.9A CN201510234248A CN106192165A CN 106192165 A CN106192165 A CN 106192165A CN 201510234248 A CN201510234248 A CN 201510234248A CN 106192165 A CN106192165 A CN 106192165A
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Jiangsu Sixiang Silk Co Ltd
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Jiangsu Sixiang Silk Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种真丝提花丝绒,包括绒经,由地经和地纬组成的地组织,绒经采用未经染色的天然乳白色的桑蚕丝和未经染色的天然驼黄色的柞蚕丝,绒经根据设计配比间隔排列与所述地组织按丝绒提花组织进行织造,桑蚕丝和柞蚕丝经织造后分别形成桑蚕丝绒面和柞蚕丝绒面,通过两种绒面的交替间隔形成花纹,最后经割绒后整理而成。本发明具有织点固结可靠,能水洗,也能机洗,且取材天然,无须染色,花纹明晰不褪色等特点,可广泛地使用于服装、床上用品。

Description

真丝提花丝绒
技术领域
本发明涉及一种丝绒,尤其是涉及一种真丝提花丝绒,属纺织技术领域。
背景技术
真丝作为一种历史悠久的高档纺织原料,千百年来广受人们的青睐。随着社会的发展和时代的进步,人们对使用真丝的面料的要求也越来越高。人们不仅希望真丝产品穿着更舒适,纹饰更丰富,同时也希望真丝产品能打理更方便,更绿色环保。而市场上使用真丝的丝绒产品往往受技术条件的限制,存在着如下的缺陷:
1、有些真丝面料不能水洗,比如采用拉毛工艺的真丝丝绒面料,水洗后会板结走样;而如果采取干洗的方式,干洗剂中的甲醛不仅对身体有害,而且还污染环境;
2、作为一种传统的工艺手段,染色在纺织行业中的使用比较广泛,但染色不仅其过程会造成环境的污染,而且色牢度问题也一直存在,使用真丝原料的产品在使用中因洗涤褪色而不仅使其色彩大打折扣,而且也进一步带来了环境污染。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的因水洗而板结走样,因染色而产生污染,因色牢度不高而引起褪色及环境污染等的技术问题,提供一种水洗不会板结走样,不用染色,也不存在褪色问题的一种环保的真丝提花丝绒。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本发明包括绒经,由地经和地纬组成的地组织,所述绒经与所述地组织按丝绒提花组织进行织造,经割绒后整理而成,其特征在于:所述绒经采用未经染色的桑蚕丝和未经染色的柞蚕丝按设计的配比依次间隔排列。
作为优选,所述绒经与地纬采用V型固结形式,按单面丝绒提花组织进行织造。
作为优选,所述绒经与所述地纬采用双W型固结形式,按双面丝绒提花组织织造。
作为优选,所述桑蚕丝和所述柞蚕丝以等量的配比依次间隔排列。
作为优选,所述桑蚕丝和所述柞蚕丝以1根配1根的配比依次间隔排列。
因此,本发明具有取材天然,无须染色,织点固结可靠,花纹明晰不褪色等特点。首先,由于采用了单面丝绒组织的V型固结织造以及双面丝绒组织的双W型固结织造,使面料可以做到水洗不板结,机洗不走样,使得本发明在洗涤上无需干洗,进而避免了干洗剂中的甲醛可能带来的伤害,契合人们追求绿色环保的理念;其次,由于采用了未经染色的天然乳白色的桑蚕丝和天然驼黄色的柞蚕丝做为绒经,经混织后形成的桑蚕丝绒面和柞蚕丝绒面具有天然的颜色,故无须染色,也不会褪色,既解决了色牢度的问题,也解决了染色带来的环境污染问题,使本发明在生产和使用中都能体现绿色环保。另外,天然乳白色的桑蚕丝和天然驼黄色的柞蚕丝按设计的配比依次间隔排列,经混织后形成的绒面上,两种天然颜色依次交替间隔排列,相映成“花”,桑蚕丝特有的珠光华丽和柞蚕丝特有的粗犷豪放在对比中实现了优势互补,相得益彰。
附图说明
附图1是本发明的一种组织结构示意图;
附图2是本发明的一种单面的绒面效果图;
附图3是本发明的另一种组织结构示意图;
附图4是本发明的一种双面的绒面效果图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:
本发明包括绒经1,由地经2和地纬3组成的地组织6,绒经1与地组织6中的地纬3采用V型固结形式,按单面丝绒提花组织进行织造(参见图1),绒经1采用未经染色的桑蚕丝和未经染色的柞蚕丝,以8根桑蚕丝配8根柞蚕丝依次间隔排列,经割绒后整理而成。
本发明中的使用的桑蚕丝形成桑蚕丝绒面4,柞蚕丝形成柞蚕丝绒面5,桑蚕丝绒面4的天然乳白色和柞蚕丝绒面5的天然驼黄色依次交替间隔形成花纹(参见图2)。
实施例2:
本发明包括绒经1,由地经2和地纬3组成的地组织6,绒经1采用未经染色的桑蚕丝和未经染色的柞蚕丝,以1根桑蚕丝配1根柞蚕丝依次间隔排列,与地组织6中的地纬3采用双W型固结形式并按双面丝绒提花组织进行织造(参见附图3),经割绒后整理而成。
本发明中以1根配1根依次间隔排列的桑蚕丝纱和柞蚕丝纱在正反两面都形成桑蚕丝绒面4和柞蚕丝绒面5,桑蚕丝绒面4的天然乳白色和柞蚕丝绒面5的天然驼黄色在正反两面依次交替间隔形成花纹(参见图4)。
当然,本发明并不局限于上述两个实施方案,绒经1还可以与地纬3采用W型、型和W型的混合型或双N型等固结形式,以小提花或大提花形式与地组织6进行组合织造等,均落在本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真丝提花丝绒,包括绒经(1),地经(2),地纬(3),所述绒经(1)与由所述地经(2)和所述地纬(3)组成的地组织(6)按丝绒提花组织进行织造,经割绒后整理而成,其特征在于:所述绒经(1)采用未经染色的桑蚕丝和未经染色的柞蚕丝根据设计配比依次间隔排列。
2.根据权利要求1所述的一种真丝提花丝绒,其特征在于:所述绒经(1)与所述地纬(3)采用V型固结形式,按单面丝绒提花组织进行织造。
3.根据权利要求1所述的一种真丝提花丝绒,其特征在于:所述绒经(1)与所述地纬(3)采用双W型固结形式,按双面丝绒提花组织进行织造。
4.根据权利要求1或2所述的一种真丝提花丝绒,其特征在于:所述桑蚕丝和柞蚕丝以等量的配比依次间隔排列。
5.根据权利要求1或3所述的一种真丝提花丝绒,其特征在于:所述桑蚕丝和柞蚕丝以1根配1根的配比依次间隔排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113930878A (zh) * 2021-10-21 2022-01-14 沂水恒泰纺园有限公司 一种高直立度扁平丝绒布的生产方法

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