CN106189993A - 钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法 - Google Patents

钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106189993A
CN106189993A CN201610607870.4A CN201610607870A CN106189993A CN 106189993 A CN106189993 A CN 106189993A CN 201610607870 A CN201610607870 A CN 201610607870A CN 106189993 A CN106189993 A CN 106189993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
overlay film
weight
acid
melt adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610607870.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汤凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi City Wan Li Jointing Material Limited-Liability Co
Original Assignee
Wuxi City Wan Li Jointing Material Limited-Liability Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi City Wan Li Jointing Material Limited-Liability Co filed Critical Wuxi City Wan Li Jointing Material Limited-Liability Co
Priority to CN201610607870.4A priority Critical patent/CN106189993A/zh
Publication of CN106189993A publication Critical patent/CN106189993A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/631—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyesters and/or polycarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明提供了一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，替代传统的单组分溶剂型非环保胶黏剂，提高了原有的单组份聚氨酯胶层耐候性，剥离强度的同时，较少对操作工人的身体伤害，而且较好地降低了生产成本,其特征在于：其由19.5%‑35%（重量百分比）异氰酸酯、30%‑60%（重量百分比）不饱和聚酯树脂、20%‑50%（重量百分比）高分子量聚合物和0.5%‑1%（重量百分比）消泡剂组成，本发明同时提供了一种钢板覆膜单组份聚氨酯胶热熔胶组合物的制备方法。

Description

钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯热熔胶的技术领域，特别涉及一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法。
背景技术
钢板覆膜是在钢板上涂覆聚氨酯形成高强度、高弹性、防水、耐温的聚氨酯树脂层，近两年来覆膜钢板在建筑，船舶，装饰方面的使用量大大增加，而国内的钢板覆膜胶总体性能跟不上，国外产品的价格偏高，钢板覆膜通常采用单组份胶，国内厂家生产的钢板覆膜用单组份胶通常单组份溶剂型，在生产和施工时都会有很强的刺鼻性气味以及对眼睛和皮肤产生刺激性，而且生产厂家在选择原材料时为了降低成本也偏向于低端产品，现有的钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物涂布后耐候性较差，致使覆膜钢板在使用一两年后就会出现剥落，脆化等现象。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，替代传统的单组分溶剂型非环保胶黏剂，提高了原有的单组份聚氨酯胶层耐候性，剥离强度的同时，较少对操作工人的身体伤害，而且较好地降低了生产成本，本发明同时提供了一种钢
板覆膜单组份聚氨酯胶热熔胶组合物的制备方法。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：其由19.5%-35%（重量百分比）异氰酸酯、30%-60%（重量百分比）不饱和聚酯树脂、20%-50%（重量百分比）高分子量聚合物和0.5%-1%（重量百分比）消泡剂组成。
其进一步特征在于：所述钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物包括24%-28%（重量百分比）异氰酸酯、40%-55%（重量百分比）不饱和聚酯树脂、30%-40%（重量百分比）高分子量聚合物和0.4%-0.6%（重量百分比）消泡剂；
所述异氰酸酯为二官能度的异氰酸酯；所述异氰酸酯为芳香族二异氰酸酯；所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，二苯基甲基二异氰酸酯中的一种或者两者的混合物；
所述不饱和聚酯树脂由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体中而成的粘稠的液体；所述二元酸酸为己二酸，癸二酸，马来酸，富马酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸的一种或多种，所述二元醇为1,2-乙二醇，1,3-丁二醇，1,4-丁二醇，1,5-戊二醇，二甘醇，新戊醇的一种或多种；
所述高分子量聚合物”的平均分子量大于20000；所述高分子量聚合物为高分子量聚酯或者高分子量热塑性聚氨酯弹性体；高分子量聚酯为二元酸与二元醇的聚合物其组成；所述二元酸为己二酸，癸二酸，马来酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸的一种或多种，所述二元醇为1,2-乙二醇，1,3-丁二醇，1,4-丁二醇，1,5-戊二醇，二甘醇，新戊醇的一种或多种；高分子量聚酯为丁内酯或者己内酯单体开环聚合的高聚物；
所述消泡剂为有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类中的一种或者多种。
一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物的制备方法，其特征在于：在120°C-180°C温度真空下将定量的不饱和树脂聚酯，高分子量聚酯，消泡剂脱水约100-150分钟形成混合物，然后将温度降至60°C -100°C，将定量的异氰酸酯加入到混合物中，在氮气氛围中反应30-60分钟，然后在约100°C -150°C真空下反应30-60分钟，反应结束后将热熔胶封装。
本发明的上述组份中，由于钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物由19.5%-35%（重量百分比）异氰酸酯、30%-60%（重量百分比）不饱和聚酯树脂、20%-50%（重量百分比）高分子量聚合物和0.5%-1%（重量百分比）消泡剂组成，替代传统的单组分溶剂型非环保胶黏剂，提高了原有的单组份聚氨酯胶层耐候性，剥离强度的同时，较少对操作工人的身体伤害，而且较好地降低了生产成本。
具体实施方式
一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，由异氰酸酯、不饱和聚酯树脂、高分子量聚合物和消泡剂组成。
异氰酸酯优选的是二官能度的异氰酸酯，特别优选的是芳香族二异氰酸酯，具体的实施包括：甲苯二异氰酸酯，二苯基甲基二异氰酸酯及其混合物，二苯基二异氰酸酯是指4,4’-2,4’-和2,2’-二苯基甲基二异氰酸酯及其混合物，碳二亚胺改性的二苯基甲基二异氰酸酯。优选一种或两种异氰酸酯，特别优选的4,4’二苯基甲基二异氰酸酯（纯MDI）。本实施方案中异氰酸酯的组分应为19.5%-35%（重量百分比），优选24%-28%（重量百分比）。
不饱和聚酯树脂指不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）。其组成：酸为己二酸，癸二酸，马来酸，富马酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸的一种或多种，醇为1,2-乙二醇，1,3-丁二醇，1,4-丁二醇，1,5-戊二醇，二甘醇，新戊醇的一种或多种。其平均分子量为1000-8000，优选4000-8000，特别优选6000-8000（平均分子量是通过凝胶色谱仪测试出的数均分子量）。以上不饱和聚酯树脂可以从江阴市万千化学品有限公司购买，例如富丽189，M-916等，不饱和聚酯树脂选择为以上的一种或多种。
不饱和聚酯树脂的用量，按照聚氨酯热熔胶的总量为30%-60%（重量百分比），优选40%-55%（重量百分比）。
高分子量聚合物是指平均分子量大于20000的聚合物（平均分子量是通过凝胶色谱仪测试出的数均分子量）。常用的高分子量聚合物为高分子量聚酯，高分子量热塑性聚氨酯弹性体。高分子量聚酯为二元酸与二元醇的聚合物其组成：酸为己二酸，癸二酸，马来酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸的一种或多种，醇为1,2-乙二醇，1,3-丁二醇，1,4-丁二醇，1,5-戊二醇，二甘醇，新戊醇的一种或多种。高分子量聚酯也为丁内酯，己内酯等单体开环聚合的高聚物。其平均分子量为30000-90000，优选40000-60000，特别优选50000-55000（平均分子量是通过凝胶色谱仪测试出的数均分子量）。以上高分子量聚酯可以从赢创德固赛购买，例如1402，1401。高分子量聚酯选择为以上的一种或多种。高分子量热塑性聚氨酯弹性体为含有氨基甲酸酯基团的线性聚合物。其平均分子量为20000-80000，优选4000-70000，特别优选40000-55000（平均分子量是通过凝胶色谱仪测试出的数均分子量）。以上高分子量热塑性聚氨酯弹性体可以从美国陶氏购买，例如8450,8540,8402。高分子量热塑性聚氨酯弹性体选择为以上的一种或多种。
高分子量聚酯的用量，按照聚氨酯热熔胶的总量为20%-50%（重量），优选30%-40%（重量）。
消泡剂是消除生产反应时的泡沫和涂布时泡沫导致的PVC膜不平整光滑现象的。常用的消泡剂有有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的。以上消泡剂可以从德国默克获得，例如：MOK6021，MOK6026,MOK6017。
消泡剂的用量，按照聚氨酯热熔胶的总量为0.5%-1%（重量），优选0.4%-0.6%（重量）。
一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物的制备方法：
实施例一：在120°C温度真空下将60%（重量百分比）的不饱和树脂聚酯，20%（重量百分比）的高分子量聚酯，0.5%（重量百分比）的消泡剂脱水约150分钟形成混合物，然后将温度降至100°C，将19.5%（重量百分比）的异氰酸酯加入到混合物中，在氮气氛围中反应30分钟，然后在约100°C真空下反应60分钟，反应结束后将热熔胶封装；
不饱和聚酯树脂 M-916(江阴万千化学品有限公司) 60g
高分子量聚合物 8540(美国陶氏) 20g
消泡剂 MOK6017 0.5g
异氰酸酯 纯MDI (陶氏化学) 19.5g
粘度 940mpa.s(110°C)
NCO% 1.7%。
实施例二：在180°C温度真空下将30%（重量百分比）的不饱和树脂聚酯，50%（重量百分比）的高分子量聚酯，0.5%（重量百分比）的消泡剂脱水约100分钟形成混合物，然后将温度降至60°C，将19.5%（重量百分比）的异氰酸酯加入到混合物中，在氮气氛围中反应60分钟，然后在约150°C真空下反应60分钟，反应结束后将热熔胶封装；
不饱和聚酯树脂 富丽189(江阴万千化学品有限公司) 30g
高分子量聚合物 8402(美国陶氏) 50g
消泡剂 MOK6021 0.5g
异氰酸酯 纯MDI (陶氏化学) 19.5g
粘度 830mpa.s(110°C)
NCO% 1.7%。
实施例三：在160°C温度真空下将55%（重量百分比）的不饱和树脂聚酯，30%（重量百分比）的高分子量聚酯，0.6%（重量百分比）的消泡剂脱水约120分钟形成混合物，然后将温度降至80°C，将14.4%（重量百分比）的异氰酸酯加入到混合物中，在氮气氛围中反应45分钟，然后在约120°C真空下反应45分钟，反应结束后将热熔胶封装；
不饱和聚酯树脂 M-916(江阴万千化学品有限公司) 55g
高分子量聚合物 8540(美国陶氏) 30g
消泡剂 MOK6017 0.6g
异氰酸酯 纯MDI (陶氏化学) 14.4g
粘度 940mpa.s(110°C)
NCO% 1.9%。
实施例四：在120°C温度真空下将45%（重量百分比）的不饱和树脂聚酯，19%（重量百分比）的高分子量聚酯，1%（重量百分比）的消泡剂脱水约100分钟形成混合物，然后将温度降至100°C，将35%（重量百分比）的异氰酸酯加入到混合物中，在氮气氛围中反应30分钟，然后在约150°C真空下反应30分钟，反应结束后将热熔胶封装；
不饱和聚酯树脂 M-916(江阴万千化学品有限公司) 45g
高分子量聚合物 8540(美国陶氏) 19g
消泡剂 MOK6026 1g
异氰酸酯 纯MDI (陶氏化学) 35g
粘度 860mpa.s(110°C)
NCO% 1.8%。

Claims (10)

1.一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：其由19.5%-35%（重量百分比）异氰酸酯、30%-60%（重量百分比）不饱和聚酯树脂、20%-50%（重量百分比）高分子量聚合物和0.5%-1%（重量百分比）消泡剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物包括24%-28%（重量百分比）异氰酸酯、40%-55%（重量百分比）不饱和聚酯树脂、30%-40%（重量百分比）高分子量聚合物和0.4%-0.6%（重量百分比）消泡剂。
3.根据权利要求1或者2所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述异氰酸酯为二官能度的异氰酸酯。
4.根据权利要求3所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述异氰酸酯为芳香族二异氰酸酯。
5.根据权利要求4所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，二苯基甲基二异氰酸酯中的一种或者两者的混合物。
6.根据权利要求1或者2所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述不饱和聚酯树脂由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体中而成的粘稠的液体。
7.根据权利要求6所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述二元酸酸为己二酸，癸二酸，马来酸，富马酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸的一种或多种，所述二元醇为1,2-乙二醇，1,3-丁二醇，1,4-丁二醇，1,5-戊二醇，二甘醇，新戊醇的一种或多种。
8.根据权利要求1或者2所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：所述高分子量聚合物的平均分子量大于20000。
9.根据权利要求9所述的一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物，其特征在于：高分子量聚酯为二元酸与二元醇的聚合物其组成；所述二元酸为己二酸，癸二酸，马来酸，对苯二甲酸，间苯二甲酸，邻苯二甲酸的一种或多种，所述二元醇为1,2-乙二醇，1,3-丁二醇，1,4-丁二醇，1,5-戊二醇，二甘醇，新戊醇的一种或多种；高分子量聚酯为丁内酯或者己内酯单体开环聚合的高聚物。
10.一种钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物的制备方法，其特征在于：在120°C-180°C温度真空下将定量的不饱和树脂聚酯，高分子量聚酯，消泡剂脱水约100-150分钟形成混合物，然后将温度降至60°C -100°C，将定量的异氰酸酯加入到混合物中，在氮气氛围中反应30-60分钟，然后在约100°C -150°C真空下反应30-60分钟，反应结束后将热熔胶封装。
CN201610607870.4A 2016-07-29 2016-07-29 钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法 Pending CN106189993A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610607870.4A CN106189993A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610607870.4A CN106189993A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106189993A true CN106189993A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57495850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610607870.4A Pending CN106189993A (zh) 2016-07-29 2016-07-29 钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106189993A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102627938A (zh) * 2011-04-17 2012-08-08 兰州理工大学 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物无溶剂粘合剂的制备方法
CN102732203A (zh) * 2012-06-26 2012-10-17 中国科学院理化技术研究所嘉兴工程中心 汽车灯具用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN102766430A (zh) * 2012-08-03 2012-11-07 北京高盟新材料股份有限公司 复膜铁工艺用热熔涂层粘合剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102627938A (zh) * 2011-04-17 2012-08-08 兰州理工大学 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物无溶剂粘合剂的制备方法
CN102732203A (zh) * 2012-06-26 2012-10-17 中国科学院理化技术研究所嘉兴工程中心 汽车灯具用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法
CN102766430A (zh) * 2012-08-03 2012-11-07 北京高盟新材料股份有限公司 复膜铁工艺用热熔涂层粘合剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李广宇等: "《胶黏剂原材料手册》", 31 August 2004, 国防工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5730015B2 (ja) 良好な接着力を有する湿分硬化型ホットメルト接着剤
TWI726053B (zh) 嵌段共聚物於黏著劑的用途
TWI834600B (zh) 雙組分無溶劑黏著劑組合物及製造其之方法
CA2556545C (en) Moisture-curing hotmelt adhesives, their preparation and use
JP5394450B2 (ja) ドライラミネート用接着剤
CN111217992B (zh) 一种聚酯多元醇及使用其制备的湿固化聚氨酯热熔胶
JPH04233987A (ja) 非黄変ポリウレタン接着剤
JP2020513444A (ja) 低粘度速硬化性積層用接着剤組成物
JP2019515984A (ja) ２成分無溶剤接着剤組成物及びその作製方法
TW201323557A (zh) 接著劑組成物、疊層體及聚酯多元醇
JP2021119223A (ja) 積層接着剤用のアミノベンゾエート末端材料
TWI741209B (zh) 具有低含量的單體二異氰酸酯的反應性黏合劑
CN106047263A (zh) 木工封边漆用聚氨酯热熔胶组合物及其制备方法
CN106189993A (zh) 钢板覆膜用单组份聚氨酯胶热熔胶组合物及其制备方法
WO2023002992A1 (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト接着剤
JP2004143314A (ja) ポリエステルポリエーテルポリオールおよびそれを用いたウレタンプレポリマー
JPH1161083A (ja) ２液硬化型ラミネート用接着剤、及びそれを用いたラミネートフィルムの製造方法
CN109642002A (zh) 用于双组分聚氨酯粘合剂的塑料粘合促进
JP2021025054A (ja) 接着性向上剤及びそれを用いてなる接着剤
JP2022114079A (ja) 湿気硬化型ポリウレタンホットメルト樹脂組成物、湿気硬化型ポリウレタンホットメルト接着剤、硬化物及び積層体
JPH08269428A (ja) ラミネート用接着剤組成物と積層フィルムの製造方法
JPH03237173A (ja) プレコートメタル用一液性熱硬化型樹脂組成物及びプレコートメタル
JPH02145678A (ja) ポリオレフィン用ウレタンゴム系接着剤
JP4636422B2 (ja) ポリイソシアネート硬化剤、その製造方法および該硬化剤を用いたラミネート用形成性接着剤組成物
EP4192684A1 (en) Flexible polyureas for flexible packaging adhesive without aromatic amine migration

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207