CN106189500A - 一种功能陶瓷墨水 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种功能陶瓷墨水，包括以下成分：稀土金属氧化物的陶瓷粉料：25～35份，多元醇、多元醇醚的一种或多种的溶剂：150～170份，油溶性低聚物的分散剂：10～18份，树脂类聚合物的结合剂：3～6份，脂肪醇聚氧醚类的表面活性剂：4～6份，通过混合搅拌以上成分而成的陶瓷墨水，具有分散性好、稳定性高及制备成本低的优点，具有较高的商业价值。

Description

一种功能陶瓷墨水
技术领域
本发明涉及陶瓷喷墨打印用的墨水领域，尤其涉及一种稀土功能陶瓷墨水。
背景技术
功能陶瓷墨水，一般也就是稀土陶瓷墨水，稀土元素又称稀土金属，是稀有元素中的一类。稀土元素具有独特的原子结构，即不充满的4f电子层存在，当受到不同波长的光照时，4f电子层表现出对光的选择性吸收和反射，或者吸收一种波长的光后，放射出另一种波长的光。由于这个特性，可利用稀土元素作为着色剂、助色剂或变色剂，来制备各种发色稳定、色调纯正、光致变色和夜间发光的陶瓷色釉料。
发明内容
本发明提出了一种功能陶瓷墨水，提供了一种优良的色泽的陶瓷墨水。
一种功能陶瓷墨水，其特征在于，包括以下成分：
陶瓷粉料：25～35份 溶剂：150～170份
分散剂：10～18份 结合剂：3～6份
表面活性剂：4～6份
所述陶瓷粉料为稀土金属氧化物，所述溶剂为多元醇、多元醇醚的一种或多种，所述分散剂为油溶性低聚物，所述结合剂为树脂类聚合物，所述表面活化剂为脂肪醇聚氧醚类。
优选地，所述陶瓷粉料的稀土金属氧化物为ZrO2、TiO2、CeO2其中的一种或多种。
优选地，所述溶剂的多元醇为三羟甲基乙烷。
优选地，所述分散剂的油溶性低聚物为聚乙二醇。
优选地，所述结合剂的树脂类聚合物为酚醛树脂。
优选地，所述表面活化剂的脂肪醇聚氧醚类为脂肪醇聚氧乙烯醚。
优选地，所述成分为：
陶瓷粉料：30份 溶剂：160份
分散剂：16份 结合剂：4份
表面活性剂：5份
优选地，所述成分为：
陶瓷粉料：32份 溶剂：165份
分散剂：18份 结合剂：5份
表面活性剂：6份
本发明的有益效果在于：提供了一种功能陶瓷墨水，补充了现有陶瓷喷墨打印用墨水的色系，使产品更加丰富多彩；同时，通过引入稀土元素，配合优化的陶瓷粉体改性处理，使得制备的稀土功能陶瓷墨水还具有分散性好、稳定性高及制备成本低的特点。
具体实施方式
为阐述本发明的思想及目的，下面将结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
按重量份计，称取
陶瓷粉料：25g 溶剂：150g
分散剂：10g 结合剂：3g
表面活性剂：4g
陶瓷粉料为稀土金属氧化物，溶剂为多元醇、多元醇醚的一种或多种，分散剂为油溶性低聚物，结合剂为树脂类聚合物，表面活化剂为脂肪醇聚氧醚类。
进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，转速为150r/min，搅拌设备为篮式搅拌机。搅拌完成后的混合物进入砂磨机砂磨，砂磨效率为9Kg/h，转速为1200r/min，砂磨设备为30L卧式砂磨机。砂磨到D10＞0.05μm，D90为0.3±0.05μm，D100＜1μm的细度后，在抽真空条件下，使用孔径≤1μm的滤网进行除铁过滤。过滤完成后，得到高性能微纳稀土功能陶瓷墨水。
实施例2
按重量份计，称取
ZrO2或TiO2或CeO2：30g 三羟甲基乙烷：160g
聚乙二醇：16g 酚醛树脂：4g
脂肪醇聚氧乙烯醚：5g
进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，转速为150r/min，搅拌设备为篮式搅拌机。搅拌完成后的混合物进入砂磨机砂磨，砂磨效率为9Kg/h，转速为1200r/min，砂磨设备为30L卧式砂磨机。砂磨到D10＞0.05μm，D90为0.3±0.05μm，D100＜1μm的细度后，在抽真空条件下，使用孔径≤1μm的滤网进行除铁过滤。过滤完成后，得到高性能微纳稀土功能陶瓷墨水。
实施例3
按重量份计，称取
ZrO2或TiO2：32g 山梨醇：165g
聚丙烯酸：18g 丙烯酸树脂：5g
脂肪醇聚氧丙烯醚：6g
进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，转速为150r/min，搅拌设备为篮式搅拌机。搅拌完成后的混合物进入砂磨机砂磨，砂磨效率为9Kg/h，转速为1200r/min，砂磨设备为30L卧式砂磨机。砂磨到D10＞0.05μm，D90为0.3±0.05μm，D100＜1μm的细度后，在抽真空条件下，使用孔径≤1μm的滤网进行除铁过滤。过滤完成后，得到高性能微纳稀土功能陶瓷墨水。
实施例4
按重量份计，称取
TiO2或CeO2：35g 三羟甲基乙烷：170g
聚乙二醇：18g 酚醛树脂：6g
脂肪醇聚氧乙烯醚：6g
进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，转速为150r/min，搅拌设备为篮式搅拌机。搅拌完成后的混合物进入砂磨机砂磨，砂磨效率为9Kg/h，转速为1200r/min，砂磨设备为30L卧式砂磨机。砂磨到D10＞0.05μm，D90为0.3±0.05μm，D100＜1μm的细度后，在抽真空条件下，使用孔径≤1μm的滤网进行除铁过滤。过滤完成后，得到高性能微纳稀土功能陶瓷墨水。
以上是对本发明所提供的，本发明的有益效果：提供了一种功能陶瓷墨水，补充了现有陶瓷喷墨打印用墨水的色系，使产品更加丰富多彩；同时，通过引入稀土元素，配合优化的陶瓷粉体改性处理，使得制备的稀土功能陶瓷墨水还具有分散性好、稳定性高及制备成本低的特点。
本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种功能陶瓷墨水，其特征在于，包括以下成分：
陶瓷粉料：25～35份 溶剂：150～170份
分散剂：10～18份 结合剂：3～6份
表面活性剂：4～6份
所述陶瓷粉料为稀土金属氧化物，所述溶剂为多元醇、多元醇醚的一种或多种，所述分散剂为油溶性低聚物，所述结合剂为树脂类聚合物，所述表面活化剂为脂肪醇聚氧醚类。
2.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于：所述陶瓷粉料的稀土金属氧化物为ZrO2、TiO2、CeO2其中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于：所述溶剂的多元醇为三羟甲基乙烷。
4.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于：所述分散剂的油溶性低聚物为聚乙二醇。
5.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于：所述结合剂的树脂类聚合物为酚醛树脂。
6.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于：所述表面活化剂的脂肪醇聚氧醚类为脂肪醇聚氧乙烯醚。
7.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于，所述成分为：
陶瓷粉料：30份 溶剂：160份
分散剂：16份 结合剂：4份
表面活性剂：5份。
8.根据权利要求1所述的功能陶瓷墨水，其特征在于，所述成分为：
陶瓷粉料：32份 溶剂：165份
分散剂：18份 结合剂：5份
表面活性剂：6份。
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