CN111454615A - 一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法 - Google Patents

一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法，按质量份数其原料组份包括：二氧化锆25‑35份，长石10‑16份，高岭土15‑24份，溶剂50‑70份，分散剂4‑9份，流平剂0.3‑0.7份，消泡剂1‑1.7份。本釉料墨水通过喷墨打印在陶瓷表面，成形固化后，其白度好，发色好。

Description

一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法
技术领域
本发明涉及墨水技术领域，尤其涉及一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法。
背景技术
陶瓷喷墨技术是一种非接触式的数字印刷技术，它是将陶瓷色料制成多色墨水，通过计算机控制的打印机将其直接打印到陶瓷表面进行装饰，其优势在于可充分利用计算机的丰富资源，通过软件信号可即时改变装饰设计，提高了新产品的开发和生产效率，同时可依靠计算机方便地制作复杂和个性化图案，提高装饰效果。
但是，现有的喷墨打印用釉料墨水应用在陶瓷上时，在一些要求较高的场合，其白度以及发色满足不了要求，大大影响了陶瓷的美观性，同时也影响了釉料墨水综合性能。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法，本釉料墨水应用于陶瓷上时，其白度好，发色好。
一种喷墨打印用釉料墨水，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000011
优选地，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000021
优选地，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000022
优选地，所述溶剂为乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、三丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚醋酸酯以及丙二醇甲醚醋酸酯中的一种。
优选地，所述溶剂为三丙二醇甲醚。
优选地，所述分散剂为硬脂酰胺、氨酯型分散剂以及聚丙烯酸酯型分散剂中的一种。
优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、有机硅油以及聚醚改性硅氧烷中的一种。
优选地，所述消泡剂为有机硅的聚合物型消泡剂、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种。
一种喷墨打印用釉料墨水的制备方法，方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合20-30min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有溶剂的容器中，搅拌速度为20-60r/min，搅拌5-10min；
将分散剂以及消泡剂加入容器中，将搅拌速度升高至120-180r/min，搅拌15-25min；
将流平剂加入容器中，搅拌5-15min，得到喷墨打印用釉料墨水。
本发明提供了一种喷墨打印用釉料墨水及其制备方法，本釉料墨水通过喷墨打印在陶瓷表面，成形固化后，其白度好，发色好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
一种喷墨打印用釉料墨水，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000041
有机硅的聚合物型消泡剂1份；
其制备方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合20min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有乙二醇丁醚的容器中，搅拌速度为20r/min，搅拌10min；
将硬脂酰胺以及有机硅的聚合物型消泡剂加入容器中，将搅拌速度升高至120r/min，搅拌15min；
将聚二甲基硅氧烷加入容器中，搅拌15min，得到喷墨打印用釉料墨水。
实施例2
一种喷墨打印用釉料墨水，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000042
其制备方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合28min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有二丙二醇丁醚的容器中，搅拌速度为30r/min，搅拌7min；
将氨酯型分散剂以及聚氧丙烯甘油醚加入容器中，将搅拌速度升高至170r/min，搅拌18min；
将有机硅油加入容器中，搅拌12min，得到喷墨打印用釉料墨水。
实施例3
一种喷墨打印用釉料墨水，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000051
其制备方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合30min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有三丙二醇甲醚的容器中，搅拌速度为60r/min，搅拌5-min；
将聚丙烯酸酯型分散剂以及聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚加入容器中，将搅拌速度升高至180r/min，搅拌25min；
将聚醚改性硅氧烷加入容器中，搅拌5min，得到喷墨打印用釉料墨水。
实施例4
一种喷墨打印用釉料墨水，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000061
其制备方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合23min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有二乙二醇丁醚醋酸酯的容器中，搅拌速度为55r/min，搅拌9min；
将硬脂酰胺以及聚二甲基硅氧烷加入容器中，将搅拌速度升高至130r/min，搅拌22min；
将有机硅油加入容器中，搅拌7min，得到喷墨打印用釉料墨水。
实施例5
一种喷墨打印用釉料墨水，按质量份数其原料组份包括：
Figure BDA0002531323010000062
Figure BDA0002531323010000071
其制备方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合25min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有丙二醇甲醚醋酸酯的容器中，搅拌速度为40r/min，搅拌8min；
将硬脂酰胺以及聚合物型消泡剂加入容器中，将搅拌速度升高至160r/min，搅拌21min；
将聚醚改性硅氧烷加入容器中，搅拌9min，得到喷墨打印用釉料墨水。
实施例1至5所生产的釉料墨水，通过喷墨打印打印至陶瓷坯上，成型固化，与市售的釉料墨水进行白度以及发色性能对比，对比测试为：
白度(％) 发色性能
实施例1 86 优异
实施例2 84 优异
实施例3 83 优异
实施例4 85 优异
实施例5 87 优异
对比例1 78 良好
根据数表中的数据，可以看出，本釉料墨水打印在陶瓷坯上，成型后，其白度在85％左右，较现有的釉料墨水的白度大幅提升，且其发色优异。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

Claims (9)

1.一种喷墨打印用釉料墨水，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：
Figure FDA0002531320000000011
2.根据权利要求1所述的釉料墨水，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：
Figure FDA0002531320000000012
3.根据权利要求2所述的釉料墨水，其特征在于，按质量份数其原料组份包括：
Figure FDA0002531320000000013
4.根据权利要求1-3任一所述的釉料墨水，其特征在于，所述溶剂为乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、三丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚醋酸酯以及丙二醇甲醚醋酸酯中的一种。
5.根据权利要求4所述的釉料墨水，其特征在于，所述溶剂为三丙二醇甲醚。
6.根据权利要求1-3任一所述的釉料墨水，其特征在于，所述分散剂为硬脂酰胺、氨酯型分散剂以及聚丙烯酸酯型分散剂中的一种。
7.根据权利要求1-3任一所述的釉料墨水，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、有机硅油以及聚醚改性硅氧烷中的一种。
8.根据权利要求1-3任一所述的釉料墨水，其特征在于，所述消泡剂为有机硅的聚合物型消泡剂、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚以及聚二甲基硅氧烷中的一种。
9.一种喷墨打印用釉料墨水的制备方法，其特征在于，方法为：
将二氧化锆、长石以及高岭土加入至高混机中，混合20-30min，得到混合物a；
将混合物a加入至研磨机中，研磨；
将研磨后的混合物a加入至带有溶剂的容器中，搅拌速度为20-60r/min，搅拌5-10min；
将分散剂以及消泡剂加入容器中，将搅拌速度升高至120-180r/min，搅拌15-25min；
将流平剂加入容器中，搅拌5-15min，得到喷墨打印用釉料墨水。
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